货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置的制造方法

文档序号:10992995阅读:1086来源:国知局
货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于货厢顶篷机构技术领域;货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,包括滑轨、绞盘、缆绳、篷架和缆绳滑锁;其中,滑轨分别布置在货厢两侧,缆绳由绞盘引出后沿滑轨引至货厢末端并引回绞盘,篷架下部与滑轨连接并安装缆绳滑锁;缆绳上设置有结扣并穿过缆绳滑锁;篷布撑辊位于蓬架前并与绞盘联动,篷布撑辊表面设置有防滑齿;本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置的有益效果:通过缆绳滑锁和篷布撑辊特殊的联动结构设计,实现了帆布顶篷开合过程中的顺序动作及自动收纳至厢前,提高顶篷遮罩效果的同时降低了设备故障率。
【专利说明】
货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置
技术领域
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[0001 ]本实用新型属于货厢顶篷机构技术领域。
【背景技术】
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[0002]货厢顶篷对于货运工作有相当的重要性,除防止货物飞散造成损失外,还可以在车辆运输时平整货厢表面减少风阻提高运输效率,在运输沙土、煤灰等物时还可以减少污染。
[0003]目前使用的货厢顶篷通常直接在帆布上穿孔后以绳索系留固定,人工开合工作量较大且难度高,具有自动开合功能的货厢顶篷存在顶篷后端遮罩不严、顶篷开启后帆布折合异常造成后续闭合故障、篷架逆序开合易卡死动力机构等问题。

【发明内容】

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[0004]本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置发明目的:提供一种具备顺序开合功能的货厢顶篷设计,提高货厢顶篷的遮罩效果。
[0005]货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,包括滑轨、绞盘、缆绳、篷架和缆绳滑锁;其中,滑轨分别布置在货厢两侧,缆绳由绞盘引出后沿滑轨引至货厢末端并引回绞盘,篷架下部与滑轨连接并安装缆绳滑锁;缆绳上设置有结扣并穿过缆绳滑锁;篷布撑辊位于蓬架前并与绞盘联动,篷布撑辊表面设置有防滑齿。工作过程中,篷布通过缆绳随绞盘动作时,篷布撑辊与绞盘联动旋转并以防滑齿钩挂篷布,使篷布可以收纳至货厢前部并在展开时由篷布撑辊取出。
[0006]缆绳滑锁包括壳体、主轴、次轴、触杆、触杆回位簧、角铁、结叉、结叉回位簧、阻铁,其中壳体为方形盒状,主轴穿壳体中央并固定,次轴与主轴平行,穿过壳体一侧并固定,角铁与结叉顺次穿在主轴上,阻铁穿在次轴上,角铁一角与阻铁接触;触杆安装在壳体顶部并可沿触杆指向滑动,触杆朝向主轴方向设置有可容纳角铁一角的镂空;触杆与壳体间由触杆回位簧连接,结叉与角铁间由结叉回位簧连接。折合动作时,角铁由触杆限位,进而使结叉出于固定状态,与结扣相对固定,当篷架运动到位,触杆接触前方物体,触杆镂空区域后移使角铁、阻铁折入,结扣带动结叉倒下,结扣通过,从而使本设备可顺序折合。折合后,结叉在结叉回位簧作用下略微翘起,方便次回展开顶篷时由结扣带动结叉回位。
[0007]优选的,阻铁安装有扭簧,使折合后角铁不会因触杆回位簧被排出触杆镂空区域,造成结叉弹回,影响次回顶篷展开动作。
[0008]优选的,篷架有多个,篷架所安装的结叉尺寸由顶篷收拢区向顶篷展开方向逐渐减小,对应的结扣也逐渐减小。该设计可使顶篷在展开时也可以以顺次顺序展开,降低设备故障率。
[0009]优选的,篷架设置有铰接的扣合段,缆绳设置有分支段与该扣合段顶部连接;在篷架整体运动到位后,篷布可在缆绳带动下沿铰接方向折下,是帆布紧密贴合货物顶部。
[0010]优选的,篷架扣合段铰接处设置有回位弹簧,使篷架扣合段在折合动作时自动回位。
[0011]优选的,篷架中最远端篷架安装的缆绳滑锁为倒装,缆绳最远端设置有大尺寸结块。优选的,最远端篷架设置有棘爪,该棘爪与大尺寸结块联动,滑轨在最远端对应位置设置有与棘爪配合的勾槽。篷架展开动作中,最远端篷架运动到位后通过棘爪与滑轨固定,缆绳继续运动带动篷架扣合段运动实现货厢末端密封。
[0012]最远端篷架安装的缆绳滑锁还可以设计为不包括触杆回位簧、阻铁和阻铁回位簧,棘爪与触杆联动,壳体上设置有角铁限位器限制结叉近端方向上的运动幅度。折合动作时,大尺寸结块同时带动棘爪与触杆,实现棘爪滑轨分离与触杆结叉固定。
[0013]篷布折合时,多个篷架在结扣、结叉配合下同步折合动作,先运动到位的由触杆驱动使结扣结叉脱锁,实现顺序动作;篷布展开时,最远端篷架的反装缆绳滑锁与结扣同步运动,进而由篷布牵弓I依次开始动作实现顺序展开。
[0014]本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置的有益效果:通过缆绳滑锁和篷布撑辊特殊的联动结构设计,实现了帆布顶篷开合过程中的顺序动作及自动收纳至厢前,提高顶篷遮罩效果的同时降低了设备故障率。
【附图说明】
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[0015]图1为本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置具体实施例展开状态结构示意图;
[0016]图2为本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置具体实施例折合状态结构示意图;
[0017]图3为本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置具体实施例缆绳滑锁局部结构示意图;
[0018]图4为本实用新型货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置具体实施例最远端蓬架结构示意图;
[0019]图中,滑轨1、绞盘2、缆绳3、篷架4、缆绳滑锁5、篷布撑辊6、结扣301、主轴501、次轴502、触杆503、触杆回位簧504、角铁505、结叉506、结叉回位簧507、阻铁508、扣合段401、棘爪509、勾槽101。
【具体实施方式】
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[0020]货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,包括滑轨1、绞盘2、缆绳3、篷架4和缆绳滑锁5;其中,滑轨I分别布置在货厢两侧,缆绳3由绞盘2引出后沿滑轨I引至货厢末端并引回绞盘2,篷架4下部与滑轨I连接并安装缆绳滑锁5;缆绳3上设置有结扣301并穿过缆绳滑锁5;篷布撑辊6位于蓬架4前并与绞盘2联动,篷布撑辊6表面设置有防滑齿。
[0021 ]缆绳滑锁5包括壳体、主轴501、次轴502、触杆503、触杆回位簧504、角铁505、结叉506、结叉回位簧507、阻铁508,其中壳体为方形盒状,主轴501穿壳体中央并固定,次轴502与主轴501平行,穿过壳体一侧并固定,角铁505与结叉506顺次穿在主轴501上,阻铁508穿在次轴502上并设置有扭簧,角铁505—角与阻铁508接触;触杆503安装在壳体顶部并可沿触杆503指向滑动,触杆503朝向主轴501方向设置有可容纳角铁505—角的镂空;触杆503与壳体间由触杆回位簧504连接,结叉506与角铁505间由结叉回位簧507连接。
[0022]篷架设置有铰接的扣合段401,铰接处设置有回位弹簧,缆绳3设置有分支段与该扣合段401顶部连接;篷架中最远端篷架安装的缆绳滑锁5为倒装且不包括触杆回位簧504、阻铁508和阻铁508回位簧,缆绳3最远端设置有大尺寸结块,最远端篷架设置有棘爪509,该棘爪509与大尺寸结块联动,滑轨I在最远端对应位置设置有与棘爪509配合的勾槽101,棘爪509与触杆503联动,壳体上设置有角铁505限位器。
[0023]折合动作时,角铁505由触杆503限位,进而使结叉506处于固定状态,与结扣301相对固定,当篷架运动到位,触杆503接触前方物体,触杆503镂空区域后移使角铁505、阻铁508折入,结扣301带动结叉506倒下,结扣301通过,从而使本设备可顺序折合。折合后,结叉506在结叉回位簧507作用下略微翘起,方便次回展开顶篷时由结扣301带动结叉506回位。折合过程中,篷布撑辊6与绞盘2、缆绳3联动,将动作中松弛的篷布同步收纳至篷布撑辊6前部空间,防止垂落。
[0024]展开动作时,最远端篷架在反装缆绳滑锁5与结扣301作用下,带动篷布末端动作,并顺次拉动其余蓬架4,最远端蓬架4运动到位后,棘爪509卡入勾槽101,联动触杆503释放结扣301,缆绳3继续运动将蓬架4扣合段401拉下,实现对货厢的完整密封。
【主权项】
1.货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:包括滑轨、绞盘、缆绳、篷架、篷布撑辊和缆绳滑锁; 其中,滑轨分别布置在货厢两侧,缆绳由绞盘引出后沿滑轨引至货厢末端并引回绞盘,篷架下部与滑轨连接并安装缆绳滑锁;缆绳上设置有结扣并穿过缆绳滑锁;篷布撑辊位于蓬架前并与绞盘联动,篷布撑辊表面设置有防滑齿。2.如权利要求1所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述缆绳滑锁包括壳体、主轴、次轴、触杆、触杆回位簧、角铁、结叉、结叉回位簧、阻铁,其中壳体为方形盒状,主轴穿壳体中央并固定,次轴与主轴平行,穿过壳体一侧并固定,角铁与结叉顺次穿在主轴上,阻铁穿在次轴上,角铁一角与阻铁接触;触杆安装在壳体顶部并可沿触杆指向滑动,触杆朝向主轴方向设置有可容纳角铁一角的镂空;触杆与壳体间由触杆回位簧连接,结叉与角铁间由结叉回位簧连接。3.如权利要求2所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述阻铁安装有扭簧。4.如权利要求3所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述篷架有多个,篷架所安装的结叉尺寸由顶篷收拢区向顶篷展开方向逐渐减小,对应的结扣也逐渐减小。5.如权利要求3所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述篷架设置有铰接的扣合段,缆绳设置有分支段与该扣合段顶部连接。6.如权利要求5所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述篷架扣合段铰接处设置有回位弹簧。7.如权利要求5所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述篷架中最远端篷架安装的缆绳滑锁为倒装,缆绳最远端设置有大尺寸结块。8.如权利要求7所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述最远端篷架设置有棘爪,该棘爪与大尺寸结块联动,滑轨在最远端对应位置设置有与棘爪配合的勾槽。9.如权利要求8所述的货厢篷布自锁倒滑式自动开合装置,其特征在于:所述最远端篷架安装的缆绳滑锁不包括触杆回位簧、阻铁和阻铁回位簧,棘爪与触杆联动,壳体上设置有角铁限位器。
【文档编号】B60P7/04GK205686282SQ201620328379
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年4月19日 公开号201620328379.3, CN 201620328379, CN 205686282 U, CN 205686282U, CN-U-205686282, CN201620328379, CN201620328379.3, CN205686282 U, CN205686282U
【发明人】白广西, 白云飞, 付光杰, 魏强, 白玉祥, 诸葛婷, 付迎亚, 白玉洁, 董彬芳, 孙宇昕
【申请人】白广西
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