一种轴头铣边专用装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴头铣边专用装置，涉及卧式铣床加工技术领域。本实用新型包括水平设置的底板和垂直设于底板上的立板，底板和立板上设有面板，面板与底板之间成35°～45°夹角，在底板前后垂直于底板上设有V型固定板，V型固定板上设有多个V型槽，前后V型固定板上的V型槽相对应；两个V型固定板之间设有螺纹柱，压板通过螺母固定于螺纹柱上端，螺纹柱设于同一侧相邻两V型槽之间；底板前方的V型固定板后设有定位块。采用专用工装将轴头按铣边角度固定在工作台上，轴头定位方便快捷，如一组工装安装4个轴头，工作台左右移动一次加工完成4条坡口，工作台自动进给，左右移动，减少工人劳动强度，加工效率提升4倍。
【专利说明】
一种轴头铣边专用装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及卧式铣床加工技术领域，具体涉及一种轴头铣边专用装置。
【背景技术】
[0002]半挂车车轴的轴头型号有12吨、14吨和16吨三种，每个轴头在加工时，尾端需要铣4条埋弧焊坡口，把轴头固定在工作台上，用卧式机床一次只能铣一个面，工作台上下移动，工人劳动强度大，效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮毂腔内节省润滑脂的结构方案，既满足轴承润滑所需，又能有效减少润滑脂加注量，达到节能降耗的目的的一种半挂车用节油轮毂。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:
[0005]—种轴头铣边专用装置，其特征在于:包括水平设置的底板和垂直设于底板上的立板，所述底板和立板上设有面板，面板与底板之间成35°?45°夹角，在底板前后垂直于底板上设有V型固定板，V型固定板上设有多个V型槽，前后V型固定板上的V型槽相对应;两个所述V型固定板之间设有螺纹柱，压板通过螺母固定于螺纹柱上端，所述螺纹柱设于同一侧相邻两V型槽之间;所述底板前方的V型固定板后设有定位块。
[0006]进一步的技术方案在于:所述定位块的高度不高于V型槽最低点。
[0007]进一步的技术方案在于:所述螺纹柱上部设有螺纹。
[0008]进一步的技术方案在于:所述面板与底板之间成40°夹角。
[0009]进一步的技术方案在于:所述V型槽的数量为双数。
[0010]进一步的技术方案在于:所述V型槽的数量为4个。
[0011 ]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
[0012]采用专用工装将轴头按铣边角度固定在工作台上，轴头定位方便快捷，如一组工装可以安装4个轴头，工作台左右移动一次加工完成4条坡口，工作台自动进给，左右移动，减少工人劳动强度，加工效率提升4倍。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]图1是本实用新型工作状态的左视结构示意图；
[0015]图2是本实用新型的结构不意图；
[0016]图3是本实用新型工作状态的主视结构示意图。
[0017]其中:1-底板，2-立板，3-面板，4-V型固定板，4a-v型槽，5_轴头，6_定位块，7_压板，8-螺母，9-螺纹柱。
【具体实施方式】
[0018]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1?3所示，一种轴头铣边专用装置，包括水平设置的底板I和垂直设于底板I上的立板2，所述底板I和立板2上设有面板3，面板3与底板I之间成35°?45°夹角，优选的所述面板3与底板I之间成40°夹角在底板I前后垂直于底板I上设有V型固定板4，V型固定板4上设有多个V型槽4a，前后V型固定板4上的V型槽4a相对应;两个所述V型固定板4之间设有螺纹柱9，压板7通过螺母8固定于螺纹柱9上端，所述螺纹柱9设于同一侧相邻两V型槽4a之间;所述底板I前方的V型固定板4后设有定位块6。
[0021 ]优选的:所述定位块6的高度不高于V型槽4a最低点，轴头5下端面与定位块6接触定位，用作防错，防止轴头5旋转，所述V型槽的数量为双数，一个压板7压紧两个轴头5优选V型槽的数量为4个。
[0022]所述螺纹柱9上部设有螺纹，由于螺纹柱9上的螺纹用来调整压板7的高度，由于压板7是用来压紧轴头5的，所以只要螺纹柱9上部设有螺纹就可以，不必整根柱上设有螺纹，减少了而加工工艺。
[0023]本实用新型在使用时，将轴头5放入V型固定板4的V型槽4a中，用轴头5下端面定位，定位块6防止轴头5旋转，然后用压板7将轴头两两压住;加工完成后，松开压板7，将轴头5翻转90°，再次压住，依次铣完4个坡口；最后松开压板7，卸下轴头。
【主权项】
1.一种轴头铣边专用装置，其特征在于:包括水平设置的底板(I)和垂直设于底板(I)上的立板(2)，所述底板(I)和立板(2)上设有面板(3)，面板(3)与底板(I)之间成35°?45°夹角，在底板(I)前后垂直于底板(I)上设有V型固定板(4)，V型固定板(4)上设有多个V型槽(4a)，前后V型固定板(4)上的V型槽(4a)相对应;两个所述V型固定板(4)之间设有螺纹柱(9)，压板(7)通过螺母(8)固定于螺纹柱(9)上端，所述螺纹柱(9)设于同一侧相邻两V型槽(4a)之间;所述底板(I)前方的V型固定板(4)后设有定位块(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴头铣边专用装置，其特征在于:所述定位块(6)的高度不高于V型槽(4a)最低点。3.根据权利要求1所述的一种轴头铣边专用装置，其特征在于:所述螺纹柱(9)上部设有螺纹。4.根据权利要求1所述的一种轴头铣边专用装置，其特征在于:所述面板(3)与底板(I)之间成40°夹角。5.根据权利要求1所述的一种轴头铣边专用装置，其特征在于:所述V型槽(4a)的数量为双数。6.根据权利要求1所述的一种轴头铣边专用装置，其特征在于:所述V型槽(4a)的数量为4个。
【文档编号】B23Q3/06GK205630035SQ201620497290
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】郄少峰, 李风中, 张海东, 董建伦
【申请人】石家庄奥通机械设备制造有限公司