排线器及线缆收放装置的制作方法

文档序号:11091313阅读:802来源:国知局
排线器及线缆收放装置的制造方法

本发明涉及一种线缆收放装置,尤其涉及一种排线器及线缆收放装置。



背景技术:

线缆收放装置主要用于长距离布线时排放线缆,为了便于对线缆进行导向,现有的线缆收放装置上一般都设置有排线器,如图1所示,图中示出了一种常见的线缆收放装置,从图中可见,该线缆收放装置中的排线器由两个挡块和螺母上侧面围成的凹槽构成,线缆从凹槽中穿过,排放线缆时,通过凹槽对线缆进行导向,从而使排线器和线缆盘之间的线缆保持顺直,使线缆可以顺畅的排放出去,但在实际操作中,前述的排线器存在诸多问题:从图中可见,排线器仅能对排线器和线缆盘之间的线缆进行导向,对于排线器以外的线缆走向无法进行导向,实际操作中,尤其是野外作业时,放线操作大多由人工手持或背负线缆收放装置进行操作,线缆从排线器排出后其走向随意性较大,线缆容易与挡块发生摩擦,影响排线的顺畅性,另外,由于人运动时的速度变化也存在随意性,线缆无法一直保持张紧状态,当人的运动速度突然由快变慢时,排线器和线缆盘之间的线缆容易出现散乱,影响排线操作,此外,在回收线缆时,线缆与挡块之间的摩擦不仅影响回收效率,而且长期使用后,会加速线缆磨损,缩减线缆的使用寿命,并且由于排线器对线缆的约束有限,为了保证线缆能够整齐地盘绕在线缆盘上,回收速度不能太快,否则,速度太快的话,线缆会出现跳动,反而影响收线效率和线缆盘绕的整齐性。



技术实现要素:

针对背景技术中的问题,本发明提出了一种排线器,其创新在于:所述排线器由支架和多个包轮组成;所述支架上设置有通孔,所述通孔连通支架的左端面和右端面;所述支架的左端面上设置有多个左缺口,多个左缺口沿通孔周向均匀分布,所述支架的右端面上设置有多个右缺口,多个右缺口沿通孔周向均匀分布;多个包轮中的一部分记为左包轮,另一部分记为右包轮;多个左包轮一一对应地设置多个左缺口中,多个右包轮一一对应地设置在多个右缺口中;包轮与支架转动连接,多个左包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为左平面,左平面与所述通孔的轴向垂直;多个右包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为右平面,右平面与左平面平行;所述包轮外周面的轴截面为内凹的圆弧,多个左包轮外周面的内侧围成第一圆形孔,多个右包轮外周面的内侧围成第二圆形孔,第一圆形孔和第二圆形孔的轴向同轴,第一圆形孔和第二圆形孔的半径相同,第一圆形孔和第二圆形孔所形成的圆柱形区域记为线缆通道,线缆通道与支架内壁之间留有间隙。

使用时,线缆的内段盘绕在线缆盘上,线缆的中部从线缆通道中穿过,制作时,根据线缆直径,调节包轮的大小以及圆弧的形状,使线缆与第一圆形孔和第二圆形孔形成紧配合,放线操作时,排线器和线缆盘同步运动,线缆在外端的拉动下通过线缆通道向外排出,由于包轮会随着线缆运动而转动,线缆与排线器的摩擦较小,线缆可以被顺畅地排出,并且第一圆形孔和第二圆形孔可以对线缆起到约束作用,使排线器和线缆盘之间的线缆保持在张紧状态,避免相应区段上的线缆出现散乱;收线操作时,排线器除了具备摩擦较小的好处外,线缆通道还能对线缆起到导向作用,使操作人员可以用较快的速度进行收线操作,跳动的线缆通过线缆通道时,线缆通道的约束作用又可以使线缆回复到张紧状态,从而使线缆整齐地盘绕在线缆盘上,大大提高收线操作的效率和线缆盘绕的整齐性。

优选地,所述左包轮的数量和右包轮的数量相同。

优选地,所述左包轮的数量为4个。

优选地,所述右包轮的数量为4个。

基于前述排线器,本发明还提出了一种线缆收放装置,所述线缆收放装置包括排线器、丝杠、线缆盘和线缆,其结构为:所述排线器由支架和多个包轮组成;所述支架上设置有通孔,所述通孔连通支架的左端面和右端面;所述支架的左端面上设置有多个左缺口,多个左缺口沿通孔周向均匀分布,所述支架的右端面上设置有多个右缺口,多个右缺口沿通孔周向均匀分布;多个包轮中的一部分记为左包轮,另一部分记为右包轮;多个左包轮一一对应地设置多个左缺口中,多个右包轮一一对应地设置在多个右缺口中;包轮与支架转动连接,多个左包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为左平面,左平面与所述通孔的轴向垂直;多个右包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为右平面,右平面与左平面平行;所述包轮(2)外周面的轴截面为内凹的圆弧,多个左包轮外周面的内侧围成第一圆形孔,多个右包轮外周面的内侧围成第二圆形孔,第一圆形孔和第二圆形孔的轴向同轴,第一圆形孔和第二圆形孔的半径相同,第一圆形孔和第二圆形孔所形成的圆柱形区域记为线缆通道,线缆通道与支架内壁之间留有间隙;

所述丝杠由丝杆和螺母组成,螺母与丝杆螺纹连接;

所述丝杆设置在线缆盘的一侧,丝杆轴向与线缆盘轴向平行,丝杆和线缆盘之间留有间隙,所述支架中部的外壁与螺母的外表面连接,所述线缆通道的轴向与丝杆轴向空间垂直,所述线缆的内段盘绕在线缆盘上,线缆中部从线缆通道中穿过,线缆外壁与第一圆形孔和第二圆形孔紧配合。

由丝杆和螺母所形成的丝杠是现有线缆收放装置中的常用配件,其作用是使排线器的位置可调,将其与本发明的排线器结合后,可以使线缆收放装置的性能得到较大提高。

优选地,所述左包轮的数量和右包轮的数量相同。

优选地,所述左包轮的数量为4个。

优选地,所述右包轮的数量为4个。

优选地,所述包轮的转动轴上涂抹有阻尼硅脂。阻尼硅脂可以增加包轮的转动阻尼,使排线器和线缆盘之间的线缆可以被更好的张紧。

本发明的有益技术效果是:提供了一种排线器及线缆收放装置,该排线器能够有效提高线缆通过时的顺畅性,提高操作效率。

附图说明

图1、现有的线缆收放装置结构示意图;

图2、本发明的线缆收放装置结构示意图;

图3、本发明的排线器结构示意图;

图4、本发明的排线器侧视图;

图5、本发明的排线器端面视图;

图1、2中仅示出了线缆收放装置上与本发明创新点相关的部件,其他的,如支架、背带连接件、螺母导向杆等部件未在图中示出;

图中各个标记所对应的名称分别为:支架1、包轮2、挡块3、螺母4、线缆盘5、丝杆6、线缆7。

具体实施方式

一种排线器,其创新在于:所述排线器由支架1和多个包轮2组成;所述支架1上设置有通孔,所述通孔连通支架1的左端面和右端面;所述支架1的左端面上设置有多个左缺口,多个左缺口沿通孔周向均匀分布,所述支架1的右端面上设置有多个右缺口,多个右缺口沿通孔周向均匀分布;多个包轮2中的一部分记为左包轮,另一部分记为右包轮;多个左包轮一一对应地设置多个左缺口中,多个右包轮一一对应地设置在多个右缺口中;包轮2与支架1转动连接,多个左包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为左平面,左平面与所述通孔的轴向垂直;多个右包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为右平面,右平面与左平面平行;所述包轮2外周面的轴截面为内凹的圆弧,多个左包轮外周面的内侧围成第一圆形孔,多个右包轮外周面的内侧围成第二圆形孔,第一圆形孔和第二圆形孔的轴向同轴,第一圆形孔和第二圆形孔的半径相同,第一圆形孔和第二圆形孔所形成的圆柱形区域记为线缆通道,线缆通道与支架1内壁之间留有间隙。

进一步地,所述左包轮的数量和右包轮的数量相同。

进一步地,所述左包轮的数量为4个。

进一步地,所述右包轮的数量为4个。

一种线缆收放装置,所述线缆收放装置包括排线器、丝杠、线缆盘和线缆,其创新在于:所述排线器由支架1和多个包轮2组成;所述支架1上设置有通孔,所述通孔连通支架1的左端面和右端面;所述支架1的左端面上设置有多个左缺口,多个左缺口沿通孔周向均匀分布,所述支架1的右端面上设置有多个右缺口,多个右缺口沿通孔周向均匀分布;多个包轮2中的一部分记为左包轮,另一部分记为右包轮;多个左包轮一一对应地设置多个左缺口中,多个右包轮一一对应地设置在多个右缺口中;包轮2与支架1转动连接,多个左包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为左平面,左平面与所述通孔的轴向垂直;多个右包轮的转动轴位于同一平面上,此平面记为右平面,右平面与左平面平行;所述包轮2外周面的轴截面为内凹的圆弧,多个左包轮外周面的内侧围成第一圆形孔,多个右包轮外周面的内侧围成第二圆形孔,第一圆形孔和第二圆形孔的轴向同轴,第一圆形孔和第二圆形孔的半径相同,第一圆形孔和第二圆形孔所形成的圆柱形区域记为线缆通道,线缆通道与支架1内壁之间留有间隙;

所述丝杠由丝杆和螺母组成,螺母与丝杆螺纹连接;

所述丝杆设置在线缆盘的一侧,丝杆轴向与线缆盘轴向平行,丝杆和线缆盘之间留有间隙,所述支架1中部的外壁与螺母的外表面连接,所述线缆通道的轴向与丝杆轴向空间垂直,所述线缆的内段盘绕在线缆盘上,线缆中部从线缆通道中穿过,线缆外壁与第一圆形孔和第二圆形孔紧配合。

进一步地,所述左包轮的数量和右包轮的数量相同。

进一步地,所述左包轮的数量为4个。

进一步地,所述右包轮的数量为4个。

进一步地,所述包轮2的转动轴上涂抹有阻尼硅脂。

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