超声探头线缆防断裂装置的制作方法

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超声探头线缆防断裂装置的制造方法

本发明涉及超声探头线缆防断裂领域,特别是超声探头线缆防断裂装置。



背景技术:

超声波探头主要由压电晶片组成,既可以发射超声波,也可以接收超声波。小功率超声探头多作探测作用,在使用超声探头时,超声探头的线缆在使用时温度过高使会使线缆软化,温度过低时会使线缆僵硬,软化和僵硬会使其断裂影响使用,鉴于此针对上述问题深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了超声探头线缆防断裂装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:超声探头线缆防断裂装置,包括超声探头、线缆和安装板,所述安装板上壁面安装一对支杆,所述一对支杆上端面安装托板,所述托板上壁面安装上挡板,所述安装板上壁面且位于一对支杆前方开有滑槽,所述滑槽内安装滑块,所述滑块上壁面安装卡板,所述安装板上壁面且位于一对滑槽之间安装下挡板,所述安装板上壁面且位于一对滑槽两侧安装一对电机安装座,所述第一电机安装座内安装伸缩端为水平方向的伸缩电机,所述伸缩电机伸缩端安装插板,所述卡板侧壁面开有与插板相匹配的插槽,所述安装板上壁面且位于其中一个第一电机安装座后方开有安装槽,所述安装槽内安装第一风扇,所述安装槽内且位于第一风扇上方安装第一热电阻丝,所述安装槽内且位于第一热电阻丝上方安装第一保护网。

优选的,所述上挡板下壁面开有放置槽,所述第一放置槽内安装第二热电阻丝,所述第一放置槽内且位于第二热电阻丝下方安装第二保护网。

优选的,所述下挡板上壁面安装支撑杆,所述支撑杆上端面安装载板,所述载板上壁面安装第二电机安装座,所述第二电机安装座内安装驱动端为水平方向的旋转电机,所述旋转电机驱动端安装安装盒,所述安装盒上壁面开有第一开口,所述安装盒内安装第二风扇,所述安装盒内且位于第二风扇上方安装第三热电阻丝。

优选的,所述安装盒开口处连接的挡门,所述挡门上壁面开有第二开口,所述第二开口内安装第三保护网。

优选的,所述安装板下壁面安装两对垫块,所述垫块下壁面安装防滑层。

优选的,所述一对支杆前壁面开有第一卡槽,所述一对卡板后壁面开有与第一卡槽相匹配的第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽之间夹有线缆,所述线缆一端且位于另一个第一电机安装座上方安装超声探头。

利用本发明的技术方案制作的超声探头线缆防断裂装置,本装置在使用时固定线缆,防止打结,温度过高时,产生风力进行降温,温度过低时,会产生热风,加热,防止线缆僵硬软化,避免线缆的断裂。

附图说明

图1是本发明所述超声探头线缆防断裂装置的结构示意图;

图2是本发明所述超声探头线缆防断裂装置的主视图;

图3是本发明所述超声探头线缆防断裂装置的侧视图;

图4是本发明所述超声探头线缆防断裂装置的俯视图;

图5是本发明所述超声探头线缆防断裂装置中的支撑杆、载板、第二电机安装座、旋转电机、安装盒、第二风扇、第三热电阻丝、挡门和第三保护网相配合的局部放大图;

图中,1-超声探头;2-线缆;3-安装板;4-支杆;5-托板;6-上挡板;7-滑块;8-卡板;9-下挡板;10-第一电机安装座;11-伸缩电机;12-插板;13-第一风扇;14-第一热电阻丝;15-第一保护网;16-第二热电阻丝;17-第二保护网;18-支撑杆;19-载板;20-第二电机安装座;21-旋转电机;22-安装盒;23-第二风扇;24-第三热电阻丝;25-挡门;26-第三保护网;27-垫块;28-防滑层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相対重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本发明提供了如图1-5所示的超声探头线缆防断裂装置,包括超声探头1、线缆2和安装板3,所述安装板3上壁面安装一对支杆4,所述一对支杆4上端面安装托板5,所述托板5上壁面安装上挡板6,所述安装板3上壁面且位于一对支杆4前方开有滑槽,所述滑槽内安装滑块7,所述滑块7上壁面安装卡板8,所述安装板3上壁面且位于一对滑槽之间安装下挡板9,所述安装板3上壁面且位于一对滑槽两侧安装一对电机安装座,所述第一电机安装座10内安装伸缩端为水平方向的伸缩电机11,所述伸缩电机11伸缩端安装插板12,所述卡板8侧壁面开有与插板12相匹配的插槽,所述安装板3上壁面且位于其中一个第一电机安装座10后方开有安装槽,所述安装槽内安装第一风扇13,所述安装槽内且位于第一风扇13上方安装第一热电阻丝14,所述安装槽内且位于第一热电阻丝14上方安装第一保护网15;所述上挡板6下壁面开有放置槽,所述第一放置槽内安装第二热电阻丝16,所述第一放置槽内且位于第二热电阻丝16下方安装第二保护网17;所述下挡板9上壁面安装支撑杆18,所述支撑杆18上端面安装载板19,所述载板19上壁面安装第二电机安装座20,所述第二电机安装座20内安装驱动端为水平方向的旋转电机21,所述旋转电机21驱动端安装安装盒22,所述安装盒22上壁面开有第一开口,所述安装盒22内安装第二风扇23,所述安装盒22内且位于第二风扇23上方安装第三热电阻丝24;所述安装盒22开口处连接的挡门25,所述挡门25上壁面开有第二开口,所述第二开口内安装第三保护网26;所述安装板3下壁面安装两对垫块27,所述垫块27下壁面安装防滑层28;所述一对支杆4前壁面开有第一卡槽,所述一对卡板8后壁面开有与第一卡槽相匹配的第二卡槽,所述第一卡槽与第二卡槽之间夹有线缆2,所述线缆2一端且位于另一个第一电机安装座10上方安装超声探头1。

具体使用时:在本装置空闲处安装可编程系列控制器和2台电机驱动器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的输出端通过导线与2台电气驱动器、第一风扇、第二风扇、第一热电阻丝、第二热电阻丝和第三热电阻丝的输入端连接,本领域人员在将1台继电器通过导线与液压缸的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下,在使用时将线缆2放置到支杆4的第一卡槽内推动安装在安装板3滑槽内的滑块7上的卡板8时卡板8上的第二卡槽卡紧线缆2,线缆2一端安装超声探头1,同时安装在第一电机安装座10内的伸缩电机11带动安装在其伸缩端上的插板12伸缩,插进卡板8上的插槽内固定,在温度过低或温度过高时,安装在安装槽内的第一风扇13产生风力降温,第一热电阻丝14加热,风力吹过产生热风,加热,防止接头僵硬软化,同时安装在下挡板9上的支撑杆18托板5上的第二电机安装座20内的旋转电机21转动,安装在安装盒22内的第二风扇23旋转,产生风力,第三热电阻丝24加热,第二风扇23产生的风力吹过,提高温度,在温度低时,安装在上挡板6内的第二热电阻丝16加热,温度高时,停止加热,防止线缆2线身,僵硬软化,打开挡门25可进行更换维修,第一保护网15、第二保护网17和第三保护网26起到保护的作用,安装在安装板3上的垫块27和防滑层28起到支撑防滑的作用。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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