喇叭口形排线器及线缆收放装置的制作方法

本发明涉及一种用于收放线缆的装置，尤其涉及一种喇叭口形排线器及线缆收放装置。

背景技术：

线缆收放装置主要用于长距离布线时排放线缆，为了便于对线缆进行导向，现有的线缆收放装置上一般都设置有排线器，如图1所示，图中示出了一种常见的线缆收放装置，从图中可见，该线缆收放装置中的排线器由两个挡块和螺母上侧面围成的凹槽构成，线缆从凹槽中穿过，排放线缆时，通过凹槽对线缆进行导向，从而使排线器和线缆盘之间的线缆保持顺直，使线缆可以顺畅的排放出去，但在实际操作中，前述的排线器存在诸多问题：从图中可见，排线器仅能对排线器和线缆盘之间的线缆进行导向，对于排线器以外的线缆走向无法进行导向，实际操作中，尤其是野外作业时，放线操作大多由人工手持或背负线缆收放装置进行操作，线缆从排线器排出后其走向随意性较大，线缆容易与挡块发生摩擦，影响排线的顺畅性，另外，由于人运动时的速度变化也存在随意性，线缆无法一直保持张紧状态，当人的运动速度突然由快变慢时，排线器和线缆盘之间的线缆容易出现散乱，影响排线操作，此外，在回收线缆时，线缆与挡块之间的摩擦不仅影响回收效率，而且长期使用后，会加速线缆磨损，缩减线缆的使用寿命，并且由于排线器对线缆的约束有限，为了保证线缆能够整齐地盘绕在线缆盘上，回收速度不能太快，否则，速度太快的话，线缆会出现跳动，反而影响收线效率和线缆盘绕的整齐性。

技术实现要素：

针对背景技术中的问题，本发明提出了一种喇叭口形排线器，其结构为：所述喇叭口形排线器由包轮支座、喇叭管和多个包轮组成；所述包轮支座的右端与喇叭管的小口端连接，包轮支座中部设置有通孔，所述通孔与喇叭管的内孔同轴；所述包轮支座的左端面上设置有多个缺口，多个缺口沿通孔周向均匀分布，多个包轮一一对应地设置在多个缺口内，包轮与包轮支座转动连接，多个包轮的转动轴位于同一平面上，所述平面与通孔的轴向垂直；所述包轮外周面的轴截面为内凹的圆弧，多个包轮外周面的内侧围成一圆形通道，所述圆形通道与所述通孔同轴。

使用时，线缆的内段盘绕在线缆盘上，线缆的中部从多个包轮所围成的圆形通道中穿过，制作时，根据线缆直径，调节包轮的大小以及圆弧的形状，使线缆与圆形通道形成紧配合，放线操作时，喇叭口形排线器和线缆盘同步运动，线缆在外端的拉动下通过圆形通道向外排出，由于采用了内孔较为平滑的喇叭管，即使线缆走向随意变化，线缆与排线器的摩擦也较小，线缆可以被顺畅地排出，并且圆形通道可以对线缆起到约束作用，可以有效避免喇叭口形排线器和线缆盘之间的线缆出现散乱；收线操作时，喇叭管除了具备摩擦较小的好处外，喇叭管还能对线缆起到导向作用，使操作人员可以用较快的速度进行收线操作，喇叭管可以将跳动的线缆准确地导向至圆形通道内，圆形通道的约束作用又可以使线缆以张紧的状态盘绕在线缆盘上，大大提高收线操作的效率和线缆盘绕的整齐性。

优选地，所述包轮的数量为4个。

优选地，所述通孔为喇叭孔，喇叭孔的小口端与圆形通道相对，喇叭孔的小口端的直径大于圆形通道直径，喇叭孔的大口端与喇叭管的小口端平滑过渡，采用这种结构可以进一步减少排线器与线缆的摩擦，提高线缆通过时的顺畅性。

基于前述的排线器，本发明还提出了一种线缆收放装置，所述线缆收放装置包括排线器、丝杠、线缆盘和线缆，其具体结构为：所述排线器采用喇叭口形排线器，所述喇叭口形排线器由包轮支座、喇叭管和多个包轮组成；所述包轮支座的右端与喇叭管的小口端连接，包轮支座中部设置有通孔，所述通孔与喇叭管的内孔同轴；所述包轮支座的左端面上设置有多个缺口，多个缺口沿通孔周向均匀分布，多个包轮一一对应地设置在多个缺口内，包轮与包轮支座转动连接，多个包轮的转动轴位于同一平面上，所述平面与通孔的轴向垂直；所述包轮外周面的轴截面为内凹的圆弧，多个包轮外周面的内侧围成一圆形通道，所述圆形通道与所述通孔同轴；

所述丝杠由丝杆和螺母组成，螺母与丝杆螺纹连接；

所述丝杆设置在线缆盘的一侧，丝杆轴向与线缆盘轴向平行，丝杆和线缆盘之间留有间隙，所述包轮支座的外壁与螺母的外表面连接，所述圆形通道的轴向与丝杆轴向空间垂直, 喇叭管的小口端朝向线缆盘；所述线缆穿过所述圆形通道后盘绕在线缆盘上，线缆外壁与所述圆形通道紧配合。

由丝杆和螺母所形成的丝杠是现有线缆收放装置中的常用配件，其作用是使排线器的位置可调，将其与本发明结合后，可以使线缆收放装置的性能得到较大提高。

优选地，所述包轮的数量为4个。

优选地，所述通孔为喇叭孔，喇叭孔的小口端与圆形通道相对，喇叭孔的小口端的直径大于圆形通道直径，喇叭孔的大口端与喇叭管的小口端平滑过渡。

优选地，所述包轮的转动轴上涂抹有阻尼硅脂，阻尼硅脂可以增加包轮的转动阻尼，使排线器和线缆盘之间的线缆可以被更好的张紧。

本发明的有益技术效果是：提供了一种喇叭口形排线器及线缆收放装置，该喇叭口形排线器可以有效提高线缆通过时的顺畅性，提高操作效率。

附图说明

图1、现有的线缆收放装置结构示意图；

图2、本发明的线缆收放装置结构示意图；

图3、本发明的排线器结构示意图；

图4、排线器剖面示意图；

图5、排线器端面结构示意图；

图1、2中仅示出了线缆收放装置上与本发明创新点相关的部件，其他的，如支架、背带连接件、螺母导向杆等部件未在图中示出；

图中各个标记所对应的名称分别为：包轮支座1、喇叭管2、包轮3、挡块4、螺母5、丝杆6、线缆盘7、线缆8、圆形通道9。

具体实施方式

一种喇叭口形排线器，其创新在于：所述喇叭口形排线器由包轮支座1、喇叭管2和多个包轮3组成；所述包轮支座1的右端与喇叭管2的小口端连接，包轮支座1中部设置有通孔，所述通孔与喇叭管2的内孔同轴；所述包轮支座1的左端面上设置有多个缺口，多个缺口沿通孔周向均匀分布，多个包轮3一一对应地设置在多个缺口内，包轮3与包轮支座1转动连接，多个包轮3的转动轴位于同一平面上，所述平面与通孔的轴向垂直；所述包轮3外周面的轴截面为内凹的圆弧，多个包轮3外周面的内侧围成一圆形通道，所述圆形通道与所述通孔同轴。

进一步地，所述包轮3的数量为4个。

进一步地，所述通孔为喇叭孔，喇叭孔的小口端与圆形通道相对，喇叭孔的小口端的直径大于圆形通道直径，喇叭孔的大口端与喇叭管2的小口端平滑过渡。

一种线缆收放装置，所述线缆收放装置包括排线器、丝杠、线缆盘和线缆，其结构为：所述排线器采用喇叭口形排线器，所述喇叭口形排线器由包轮支座1、喇叭管2和多个包轮3组成；所述包轮支座1的右端与喇叭管2的小口端连接，包轮支座1中部设置有通孔，所述通孔与喇叭管2的内孔同轴；所述包轮支座1的左端面上设置有多个缺口，多个缺口沿通孔周向均匀分布，多个包轮3一一对应地设置在多个缺口内，包轮3与包轮支座1转动连接，多个包轮3的转动轴位于同一平面上，所述平面与通孔的轴向垂直；所述包轮3外周面的轴截面为内凹的圆弧，多个包轮3外周面的内侧围成一圆形通道，所述圆形通道与所述通孔同轴；

所述丝杠由丝杆和螺母组成，螺母与丝杆螺纹连接；

所述丝杆设置在线缆盘的一侧，丝杆轴向与线缆盘轴向平行，丝杆和线缆盘之间留有间隙，所述包轮支座1的外壁与螺母的外表面连接，所述圆形通道的轴向与丝杆轴向空间垂直, 喇叭管2的小口端朝向线缆盘；所述线缆穿过所述圆形通道后盘绕在线缆盘上，线缆外壁与所述圆形通道紧配合。

进一步地，所述包轮3的数量为4个。

进一步地，所述通孔为喇叭孔，喇叭孔的小口端与圆形通道相对，喇叭孔的大口端与喇叭管2的小口端平滑过渡。

进一步地，所述包轮3的转动轴上涂抹有阻尼硅脂。