专利名称：摩擦式卷管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种巻管机，尤其涉及一种用于较大管径软管及挠性
管，特别是增强热塑性塑料管(RTP)及石油化工用的厚壁挠性管的摩擦式
巻管机。
背景技术：
塑料管及中间有增强层等材质的挠性管在工农业及日常生活中的应用 十分广泛，而在运输过程中，为了方便及俭省空间，通常都将这些软管巻 成盘，因此生产中巻管用的装置变得十分重要，目前小管径软管或挠性管 的巻管机在市场上普遍存在，而较大管径软管及挠性管，如管径在100 ~ 200mm软管及挠性管的巻管机还尚未发现，不能满足较大管径软管及挠性管 的巻管需求。
实用新型内容
针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种用于较大管径软 管及挠性管，特别是增强热塑性塑料管(RTP)及石油化工用的厚壁挠性管 的巻管的、自动化程度高且工作效率高的摩擦式巻管机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为 一种摩擦式巻管才几，包 括将直线的成品管巻曲成盘的巻取机构、将成品管有序送进巻取机构的排 管机构及分别与巻取机构、排管机构连接的控制系统，该巻取机构包括巻 盘、带动巻盘作旋转运动的从动摩擦轮及连接摩擦轮的驱动机构。
该tt机构还包括辅助巻盘作旋转运动的辅助摩擦轮。
该巻盘包括巻芯及位于两端的巻管挡板，每一巻管挡板均与从动摩擦 轮、辅助摩擦轮连接，且两从动摩擦轮之间通过连接轴连接。该驱动机构包括第一电才几、与第一电机输出轴连接的第一减速箱、与 第 一减速箱连接的主动摩擦轮及连接主动摩擦轮与从动摩擦轮的皮带。 该tt机构的进管口处设有用于顶住成品管的托管结构。 该托管结构由多个并排的托管轮构成。
该排管机构包括第二电机、将第二电机的旋转运动转换为直线运动的 传动机构、与传动机构连接的排管移动座、设于排管移动座上且将成品管 进行导向及定位的导管结构。
该传动机构包括与第二电机输出轴连接的第二减速箱、与第二减速箱 连接的丝杆、套装于丝杆上且与排管移动座连接的螺母。
该丝杆两侧还设有供排管移动座做直线滑动的导轨。
该导管结构包括上下左右四个围成一导管口的导管轮。
与现有技术相比，本实用新型利用巻取机构及排管机构，实现较大管 径软管及挠性管的巻管过程，其中，两个机构都采用电机进行控制，提高
了巻管的自动化程度及工作效率；巻取机构中的托管结构顶住巻取时的成
品管，有效防止成品管的+>盘。
图1为本实用新型摩擦式巻管才几的结构示意图； 图2为图1的侧^L图； 图3为巻,构的部分结构示意图； 图4为巻:|^几构的俯视图； 图5为排管才几构的结构示意图； 图6为图5的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图6所示， 一种摩擦式巻管机，其包括将直线的成品管巻曲
5成盘的tt机构3、将成品管有序送进巻WM勾3的排管机构1及与分别巻 ^uf几构3、排管机构1连接的控制系统4,该4W^构3包括巻盘2、带动 巻盘2作旋转运动的从动摩擦轮7及连接从动摩擦轮7的驱动才几构。
为了使巻盘2转动更加稳定可靠，该a机构3还包括辅助巻盘2作 旋转运动的辅助摩擦轮9。该巻盘包括巻芯及位于两端的巻管挡板，每一巻 管挡板均与从动摩擦轮7、辅助摩擦轮9连接，且两从动摩擦轮7之间通过 连^^妻轴8连接。
该驱动机构包括第 一电机6 、与第 一电机6输出轴连接的第 一减速箱、 与第一减速箱连接的主动摩擦轮19及连接主动摩擦轮19与从动摩擦轮7 的皮带17。两个从动摩擦轮7及两个辅助摩擦轮9均安装在巻取机构3的 底架5上。该控制系统4为电气控制系统，其控制磨擦式4^机的各种机 构的运动。
如图3及图4所示，巻取机构3主要作用是把直线的成品管弯曲成盘， 第一电机6驱动第一减速箱及主动摩擦轮19作旋转运动，输出动力，经过 皮带17传动把动力传给从动磨擦轮7，从动磨擦轮7靠磨擦作用带动巻盘 2作旋转运动，实现成品管的巻取功能。
为了防止巻取时成品管的术>盘，该^^机构3的进管口处i殳有用于顶 住成品管的托管结构10,其中该托管结构10由多个并排的托管轮构成。
如图5及图6所示，该排管机构1包括排管机架11、设于排管机架11 上的第二电机12、将第二电机].2的旋转运动转换为直线运动的传动机构、 与传动机构连接的排管移动座14、设于排管移动座14上且将成品管进行导 向及定位的导管结构18。
该传动机构包括与第二电机12输出轴连接的第二减速箱13、与第二减 速箱13连接的丝杆16、套装于丝杆16上且与排管移动座14连接的螺母， 该丝杆16两侧还设有供排管移动座14做直线滑动的导轨15，该导管结构18包括上下左右四个围成一导管口的导管轮。
第二电机12驱动第二减速箱13作旋转运动，输出动力，经过丝杆16 传到排管移动座14上，排管移动座14在导轨15上作直线滑动，从而实现 排管的作用。当成品管切断后，成品管由于自身张力，顶住托管轮，同时排 管移动座14也把成品管卡住，使成品管不松盘。排管机构1主要为了让成 品管有序排管，让巻^^几构3巻取成盘，并保证巻取机巻满管时，切断成品 管，不会造成成品管松盘。
权利要求1、一种摩擦式卷管机，其特征在于包括将直线的成品管卷曲成盘的卷取机构(3)、将成品管有序送进卷取机构(3)的排管机构(1)及分别与卷取机构(3)、排管机构(1)连接的控制系统(4)，该卷取机构(3)包括卷盘(2)、带动卷盘(2)作旋转运动的从动摩擦轮(7)及连接摩擦轮(7)的驱动机构。
2、 根据权利要求1所述的摩擦式巻管机，其特征在于该 *构(3) 还包括辅助巻盘(2 )作旋转运动的辅助摩擦轮(9 )。
3、 根据权利要求2所述的摩擦式巻管机，其特征在于该巻盘包括巻芯及 位于两端的巻管挡板，每一巻管挡板均与从动摩擦轮(7)、辅助摩擦轮(9)连 接，且两从动摩擦轮(7 )之间通过连接轴(8 )连接。
4、 根据权利要求3所述的摩擦式巻管机，其特征在于该驱动积4勾包括第 一电机(6)、与第一电机(6)输出轴连接的第一减速箱、与第一减速箱连接的 主动摩擦轮(19 )及连接主动摩擦轮(19 )与从动摩擦轮(7 )的皮带(n )。
5、 根据权利要求1所述的摩擦式巻管机，其特征在于该W^几构O) 的进管口处设有用于顶住成品管的托管结构(10)。
6、 根据权利要求5所述的摩擦式巻管机，其特征在于该托管结构(10) 由多个并排的托管轮构成。
7、 根据权利要求1所述的摩擦式巻管机，其特征在于该排管机构(1) 包括第二电机(12 )、将第二电机(12 )的旋转运动转换为直线运动的传动机构、 与传动才几构连接的排管移动座(14)、设于排管移动座(14)上且将成品管进4亍 导向及定位的导管结构(18)。
8、 根据权利要求7所述的摩擦式巻管机，其特征在于该传动机构包括与 第二电机(12)输出轴连接的第二减速箱(13)、与第二减速箱(13)连接的丝 杆(16 )、套装于丝杆(16 )上且与排管移动座(14 )连接的螺母。
9、 根据权利要求8所迷的摩擦式巻管机，其特征在于该丝杆(16)两側 还设有供排管移动座(14 )做直线滑动的导轨(15 )。
10、根据权利要求7所述的摩擦式巻管机，其特征在于该导管结构(18) 包括上下左右四个围成一导管口的导管轮。
专利摘要本实用新型涉及一种卷管机，尤其涉及一种用于较大管径软管的摩擦式卷管机，其包括将直线的成品管卷曲成盘的卷取机构(3)、将成品管有序送进卷取机构(3)的排管机构(1)及分别与卷取机构(3)、排管机构(1)连接的控制系统(4)，该卷取机构(3)包括卷盘(2)、带动卷盘(2)作旋转运动的从动摩擦轮(7)及连接摩擦轮(7)的驱动机构。本实用新型用于较大管径软管及挠性管，特别是增强热塑性塑料管(RTP)及石油化工用的厚壁挠性管的卷管，其自动化程度高且工作效率高。
文档编号B65H54/02GK201264836SQ20082005143
公开日2009年7月1日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者李志雄 申请人:李志雄