专利名称：智能卡包装专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卡类包装机械技术，特别涉及一种智能卡包装专用设备。
背景技术：
随着科技的不断发展，智能卡的应用越来越广泛，智能卡尺寸和模块触点
要符合国际或国内规范。IS07816制定了 ID-1型识别卡的物理特性，ID-1型 识别卡的尺寸为85.6 mmX 53.98 mmX0.76 mm。 IS07816-2规定ID-1型接 触式集成电路卡(IC卡)的每个触点都应有一个不小于2.0 mmX 1.7 mm的矩 形表面区域，各触点间应互相隔离，但未规定触点的形状和最大尺寸。IC卡 有8个触点，从C1到C8，触点可安排在卡的正面或反面。IS07816-2还规定 了每个触点的相对位置，并规定了每个触点的功能。
SIM卡是接触式集成电路卡的一种，由ID-1大卡和Plug-in小卡(两个名 称是由国际IS07816规定的标准名称)两部分组成。ID-1大卡上印刷个性化 图案、打印序列号、密码、手机号等信息，Plug-in小卡上打印化序列号和实 现与手机之间信号交互功能。
GSM 11.11中对Plug-in小卡与ID-1型大卡的相对位置，小卡的外形尺寸 的规定，小卡的外形尺寸为
矩形长度25 mm ± 0.1mm
矩形宽度15 mm ± 0.1 mm
卡的厚度0.76 mm ± 0.08 mm
目前，SIM卡用户在营业厅购买时的产品都是一张大卡(ID-1)上面带着 一张小卡(Plug-in) A (如图l所示)，用户在使用时，将小卡A从大卡B上 掰下来放入手机中使用，而大卡剩余部分在使用过程中作用较小， 一般会被直 接丢弃，这样会造成材料较大的浪费，同时影响环境，不利于环保。
为此，本申请人开始研发新的生产工艺，生产专用的冲切设备对已安装有 IC芯片的大卡进行冲切，将包含有IC芯片的Plug-in小卡冲出直接提供给用 户使用，同时集中回收大卡剩余部分作循环使用。在生产过程中，对冲切设备 冲切出的Plug-in小卡进行收集，然后转送至包装设备进行分卡包装。现有的智能卡类包装设备主要是针对大卡设计的，如图2所示， 一般包括包装膜袋
传送机构i、分卡机构n、卡传送机构m、推卡机构iv;所述卡传送机构ni与 包装膜袋传送机构i垂直设置，卡传送机构in的一端可将卡送入包装膜袋中， 卡传送机构m的另一端设置分卡机构n ，可将卡逐张分发至卡传送机构ni上； 推卡机构iv与卡传送机构in相平行，并设置在包装膜袋传送机构i的侧面，推 卡机构w可进一步将卡推入包装膜袋的底部。现有的这种卡包装设备主要利用 卡传送机构(卡传送带)实现送卡入袋，这种方式对于大卡可以很好地适用， 但是对于Plug-in小卡，如采用卡传送带直接送卡入包装膜袋的操作方式，由 于小卡的尺寸远小于大卡，而且卡传送机构(卡传送带)与包装膜袋传送机构 (包装膜袋)之间不可避免存在间隙，这样就很难保证小卡可以准确地入袋， 容易发生入卡偏斜或掉卡的情况，影响包装质量，不能实现连续化生产(对于 大卡则不会发生，由于大卡的尺寸远大于上述间隙，卡传送机构足可将大卡准 确送入包装膜袋较深入的位置，使其不易偏斜或掉出)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种结构合
理，包装精度高、速度快，可较好地适用于Plug-in小卡包装生产要求的智能
卡包装专用设备。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现 一种智能卡包装专用设备，包 括包装膜袋传送带、贮卡机构和推卡机构，推卡机构与包装膜袋传送带相对设 置，贮卡机构位于推卡机构上方并与推卡机构相连接；所述推卡机构包括电机、
驱动臂、推拉连杆、推块组件、导轨，所述电机与驱动臂相连接，所述推拉连 杆的两端分别与驱动臂及推块组件相铰接，所述推块组件可滑动地连接于固定 设置的导轨上。 .
所述驱动臂可采用盘状或杆状，优选圆盘状。
所述推块组件包括推块座、推块，所述推块铰接于推块座上，所述推块座 一侧与推拉连杆相铰接，另一侧设置有凹槽，与导轨可滑动地连接，所述推块
设置于仅与贮卡机构内最底侧的一张Plug-in小卡相接触的位置，以保证每次仅 推一张Plug-in小卡。
所述推块为偏心结构，其重心位于铰接部的下侧，推块作用端位于铰接部 的外上侧；这样的偏心结构可以保证推块在自然状态时推块作用端向外上方伸 出实现推卡，推卡完毕返回时又可稍微转动，避让下一张Plug-in小卡，然后利用自身重力回复自然状态，准备推动下一张Plug-in小卡。
所述贮卡机构可为单卡盒结构，包括贮卡盒、盒座，所述盒座固定设置， 所述贮卡盒连接于盒座上侧，盒座设置有落卡孔，贮卡盒的出卡端与落卡孔相 对设置安装。
所述贮卡机构亦可为多卡盒可切换结构，包括两个或两个以上的贮卡盒、 盒座、盒座导轨、卡盒切换器，所述两个或两个以上的贮卡盒连接于盒座上侧， 盒座相对应设置有两个或两个以上的落卡孔，各贮卡盒的出卡端与各落卡孔相 对设置安装，所述盒座与盒座导轨可滑动地连接，所述卡盒切换器与盒座一侧
相连接；卡盒切换器可驱动盒座沿盒座导轨滑动，以切换不同的贮卡盒与推块 组件相对，实现连续推卡包装效果。
所述贮卡盒包括贮卡槽体、滑动压块机构，所述滑动压块机构位于贮卡槽 体的侧面， 一般位于开口一侧，与贮卡槽体平行设置，所述滑动压块机构具有 固定或可分拆连接的压片，所述贮卡槽体的横截面尺寸与Plug-in小卡的平面 尺寸相同或大于Plug-in小卡平面尺寸。所述滑动压块机构包括滑动支撑杆、 滑块，所述滑动支撑杆与贮卡槽体平行设置，贮卡槽体的两端分别设置有收卡 底板、发卡底板，所述滑动支撑杆的两端分别与贮卡槽体两端的收卡底板及发 卡底板相连接；所述滑块设置有通孔，所述滑动支撑杆穿过通孔与滑块套接， 所述滑块上设置有一端伸入所述贮卡槽体内的压片。所述压片可随滑块移动， 对贮卡槽体内装的Plug-in小卡进行拨动或限位。所述贮卡槽体一端的发卡底 板设置有卡出口，在卡出口的两侧设置有推卡槽和分卡槽，所述推卡槽和分卡 槽的高度都设置为等于单张Plug-in小卡的厚度或大于单张Plug-in小卡厚度同 时小于两张Plug-in小卡厚度；所述发卡底板的端面安装有压板，所述压板贴 紧发卡底板的端面并压于推卡槽和分卡槽上。所述发卡底板朝向向下时， Plug-in小卡从卡出口落至压板上，上述推卡机构的推块伸入推卡槽推动单张 Plug-in小卡，使其从分卡槽送出，直接进入包装膜袋中。
所述发卡底板设置有安装孔以便于贮卡盒与盒座相连接；具体可为螺钉连 接或嵌合连接等可拆装结构；对于多卡盒的情况， 一个贮卡盒送卡完毕切换至 另一贮卡盒送卡时，该贮卡盒可拆下装满卡后重新装上，等另一贮卡盒送卡完 毕后又可切换继续送卡。
所述卡盒切换器可为气缸或步进电机。
本智能卡包装专用设备还可包括二次推卡机构；所述二次推卡机构沿包装 膜袋传送带前进的方向与所述推卡机构并列设置，主要保证将Plug-in小卡完全推入包装膜袋中；所述二次推卡机构包括驱动器和二次推块，所述二次推块通 过推杆与驱动器相连接；所述驱动器可采用气缸或者步进电机。
为了实现每次仅推动一张卡以保证推卡质量，所述二次推块与Plug-in小卡 接触面的宽度可小于或者等于Plug-in小卡的宽度。
所述包装膜袋传送带还相对设置有将包装膜袋开口张开的分膜板；所述分 膜板的一侧插入包装膜袋的开口将其张开，便于Plug-in小卡送入包装膜袋中。
本实用新型的作用原理是当贮卡机构中装有Plug-in小卡时，Plug-in小 卡由于重力作用落下至与推卡机构的推块组件相对的位置；推卡机构的电机带 动驱动臂转动，驱动臂通过推拉连杆带动推推块组件沿导轨作往复直线运动， 每次前进时，都将一张Plug-in小卡从贮卡机构中推出送入包装膜袋，所述包 装膜袋由包装膜袋传送带带动前移，则Plug-in小卡可以连续地送入包装膜袋； 如果设置二次推卡机构，在Plug-in小卡由推卡机构推入包装膜袋并前移一段 距离后，二次推卡机构可继续将Plug-in小卡完全推入包装膜袋更内侧，保证 更好的包装质量。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果(1)利用本智能卡包 装专用设备生产的Plug-in小卡可以提供给用户直接使用，不再需要在大卡上 将Plug-in小卡周围的连接边全部折断取出Plug-in小卡，因而操作相对比较简 易、方便；同时可有效避免取出Plug-in小卡时可能对Plug-in小卡造成破坏的 现象。(2)本智能卡包装专用设备针对Plug-in小卡体积小、传送易偏移的特 点专门设置了往复作用的推卡机构，可精确地调节推卡的位置及推卡的行程， 较好地满足了 Plug-in小卡入袋包装的特殊要求。(3)本智能卡包装专用设备 如设置为多个贮卡盒的工作形式，可实现连续送卡包装的效果，自动化程度高， 完全满足大规模、高速度的产业化生产需求，还可提高生产效率，降低制造成 本。
图1是现有智能卡的结构示意图。 图2是现有智能卡包装设备的结构示意图。 图3是本实用新型智能卡包装专用设备的外观图。 图4是图3所示智能卡包装专用设备的结构示意图。 图5是图3所示智能卡包装专用设备的推卡机构的结构示意图。 图6是图3所示智能卡包装专用设备的贮卡盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明，但本实用新型的 实施方式不限于此。 实施例1
图3 图6示出了本实用新型的具体结构，由图3、图4可见，本智能卡包装 专用设备包括包装膜袋传送带l、贮卡机构2、推卡机构3、工作台板36，推卡 机构3与包装膜袋传送带1相对设置，贮卡机构2位于工作台板36上侧，推卡机 构3位于工作台板36下侧，所述工作台板36设置有槽口37，下侧的推卡机构3 伸入槽口37与上侧的推卡机构3相连接；所述推卡机构3的结构如图5所示，包 括电机4、驱动臂5、推拉连杆6、推块组件7、导轨8，所述电机4与驱动臂5相 连接，所述推拉连杆6的两端分别与驱动臂5及推块组件7相铰接，所述推块组 件7可滑动地连接于固定设置于固定板9上的导轨8上。所述驱动臂5为圆盘状。 所述推块组件7包括推块座10、推块ll，所述推块11铰接于推块座10上，所述 推块座10—侧与推拉连杆6相铰接，另一侧设置有凹槽，.与导轨8可滑动地连接。 所述推块ll为偏心结构，其重心位于铰接部12的下侧，推块作用端13位于铰接 部12的外上侧；这样的偏心结构可以保证推块ll在自然状态时，推块作用端13 向外上方伸出实现推卡，推卡完毕返回时又可稍微转动，避让下一张Plug-in 小卡，然后利用自身重力回复自然状态，准备推动下一张Plug-in小卡。所述贮 卡机构2为两卡盒可切换结构，包括两个贮卡盒14、盒座15、盒座导轨16、卡 盒切换器17，两个贮卡盒14连接于盒座15上侧，盒座15相对应设置有两个落卡 孔18，两贮卡盒14的出卡端部分伸入两落卡孔18内固定安装，出卡端的卡出口 26 (见图6)伸入槽口37中，使推卡槽27与推块11的推块作用端13相对设置， 所述盒座15与盒座导轨16可滑动地连接，所述卡盒切换器17与盒座15—侧相连 接；卡盒切换器17为气缸或步进电机，可驱动盒座15沿盒座导轨16滑动，以切 换不同的贮卡盒14与推块组件7相对，实现连续推卡包装效果。
所述贮卡盒14的结构如图6所示，包括贮卡槽体19、滑动压块机构20， 所述滑动压块机构20位于贮卡槽体19的侧面， 一般位于开口一侧，与贮卡槽 体19平行设置，所述滑动压块机构20具有固定或可分拆连接的压片21，所 述贮卡槽体19的横截面尺寸与Plug-in小卡的平面尺寸相同或大于Plug-in小 卡平面尺寸。所述滑动压块机构20包括滑动支撑杆22、滑块23，所述滑动支 撑杆22与贮卡槽体19平行设置，贮卡槽体19的两端分别设置有收卡底板24、发卡底板25，所述滑动支撑杆22的两端分别与贮卡槽体19两端的收卡底板 24及发卡底板25相连接；所述滑块23设置有通孔，所述滑动支撑杆22穿过 通孔与滑块23套接，所述滑块23上设置有一端伸入所述贮卡槽体19内的压 片21。所述压片21可随滑块23移动，对贮卡槽体19内装的Plug-in小卡进 行拨动或限位。所述贮卡槽体19 一端的发卡底板25设置有卡出口 26，在卡 出口 26的两侧设置有推卡槽27和分卡槽28，所述推卡槽27和分卡槽28的 高度都设置为等于单张Plug-in小卡的厚度或大于单张Plug-in小卡厚度同时小 于两张Plug-in小卡厚度；所述发卡底板25的端面安装有压板29，所述压板 29贴紧发卡底板25的端面并压于推卡槽27和分卡槽28上。所述发卡底板25 朝向向下时，Plug-in小卡从卡出口 26落至压板29上，上述推卡机构3的推 块11的推块作用端13伸入推卡槽27推动单张Plug-in小卡，使其从分卡槽 28送出，直接进入包装膜袋中。所述发卡底板25设置有安装孔30以便于贮 卡盒14与盒座15相连接；具体可为螺钉连接或嵌合连接。
本智能卡包装专用设备还包括二次推卡机构31 (见图4);所述二次推卡机 构31沿包装膜袋传送带1前进的方向与所述推卡机构3并列设置，主要保证将 Plug-in小卡完全推入包装膜袋中；所述三次推卡机构31包括驱动器32和二次推 块33，所述二次推块33通过推杆34与驱动器32相连接；所述驱动器32采用气缸 或者步进电机；所述二次推块33与Plug-in小卡接触面的宽度小于或者等于 Plug-in小卡的宽度。
所述包装膜袋传送带1还相对设置有将包装膜袋开口张开的分膜板35; 所述分膜板35的一侧插入包装膜袋的开口将其张开，便于Plug-in小卡送入包 装膜袋中。
本实用新型的作用原理是当贮卡盒14中装有Plug-in小卡时，Plug-in 小卡由于重力作用落下至与推卡机构3的推块组件7相对的位置；推卡机构3 的电机4带动驱动臂5转动，驱动臂5通过推拉连杆6带动推推块组件7沿导 轨8作往复直线运动，每次前进时，推块11都伸入推卡槽27中推动单张Plug-in 小卡从分卡槽28中送出并进入包装膜袋，所述包装膜袋由包装膜袋传送带1 带动前移，则Plug-in小卡可以连续地送入包装膜袋；当Plug-in小卡移至二次 推卡机构31工位时，二次推卡机构31可继续将Plug-in小卡完全推入包装膜 袋更内侧，保证更好的包装质量。
实施例2本实施例除下述特征外同实施例1:所述贮卡机构2为单卡盒结构，包括
单个贮卡盒14、盒座15，所述盒座15固定设置，所述贮卡盒14连接于盒座 15上侧，盒座15设置有单个落卡孔18，贮卡盒14的出卡端与落卡孔18相对
设置安装。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不 受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改 变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1、一种智能卡包装专用设备，其特征在于包括包装膜袋传送带、贮卡机构和推卡机构，推卡机构与包装膜袋传送带相对设置，贮卡机构位于推卡机构上方并与推卡机构相连接；所述推卡机构包括电机、驱动臂、推拉连杆、推块组件、导轨，所述电机与驱动臂相连接，所述推拉连杆的两端分别与驱动臂及推块组件相铰接，所述推块组件可滑动地连接于固定设置的导轨上。
2、 根据权利要求l所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述推块组 件包括推块座、推块，所述推块铰接于推块座上，所述推块座一侧与推拉连杆 相铰接，另一侧设置有凹槽，与导轨可滑动地连接。
3、 根据权利要求1所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述驱动臂 为盘状或杆状。
4、 根据权利要求2所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述推块为 偏心结构，其重心位于铰接部的下侧，推块作用端位于铰接部的外上侧。
5、 根据权利要求l所述的智能卡包装专用设备，其特征在于包括二次推 卡机构；所述二次推卡机构沿包装膜袋传送带前进的方向与所述推卡机构并列 设置，包括驱动器和二次推块，所述二次推块通过推杆与驱动器相连接。
6、 根据权利要求5所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述驱动器 为气缸或者步进电机。
7、 根据权利要求1 6任一项所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述贮卡机构为单卡盒结构或多卡盒可切换结构；所述多卡盒可切换结构包括两个或两个以上的贮卡盒、盒座、盒座导轨、卡盒切换器，所述两个或两个以上 的贮卡盒连接于盒座上侧，盒座相对应设置有两个或两个以上的落卡孔，各贮 卡盒的出卡端与各落p孔相对设置安装，所述盒座与盒座导轨可滑动地连接，所述卡盒切换器与盒座一侧相连接；所述单卡盒结构包括贮卡盒、盒座，所述盒座固定设置，所述贮卡盒连接于盒座上侧，盒座设置有落卡孔，贮卡盒的出 卡端与落卡孔相对设置安装；所述卡盒切换器为气缸或步进电机。
8、 根据权利要求7所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述贮卡盒 包括贮卡槽体、滑动压块机构，所述滑动压块机构位于贮卡槽体的侧面，与贮 卡槽体平行设置，所述滑动压块机构具有固定或可分拆连接的压片，所述贮卡 槽体的横截面尺寸与Plug-in小卡的平面尺寸相同或大于Plug-in小卡平面尺寸；所述滑动压块机构包括滑动支撑杆、滑块，所述滑动支撑杆与贮卡槽体平行设置，贮卡槽体的两端分别设置有收卡底板、发卡底板，所述滑动支撑杆的两端分别与贮卡槽体两端的收卡底板及发卡底板相连接；所述滑块设置有通孔，所述滑动支撑杆穿过通孔与滑块套接，所述滑块上设置有一端伸入所述贮卡槽体内的压片；所述贮卡槽体一端的发卡底板设置有卡出口，在卡出口的两侧设置有推 卡槽和分卡槽，所述推卡槽和分卡槽的高度都设置为等于单张Plug-in小卡的厚 度或大于单张Plug-in小卡厚度同时小于两张Plug-in小卡厚度；所述发卡底板的端 面安装有压板，所述压板贴紧发卡底板的端面并压于推卡槽和分卡槽上。
9、 根据权利要求8所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述发卡底 板设置有安装孔，使贮卡盒与盒座螺钉连接或嵌合连接。
10、 根据权利要求l所述的智能卡包装专用设备，其特征在于所述包装膜袋传送带还相对设置有将包装膜袋开口张开的分膜板。
专利摘要本实用新型公开一种智能卡包装专用设备，包括包装膜袋传送带、贮卡机构和推卡机构，推卡机构与包装膜袋传送带相对设置，贮卡机构位于推卡机构上方并与推卡机构相连接；所述推卡机构包括电机、驱动臂、推拉连杆、推块组件、导轨，所述电机与驱动臂相连接，所述推拉连杆的两端分别与驱动臂及推块组件相铰接，所述推块组件可滑动地连接于固定设置的导轨上。本智能卡包装专用设备针对Plug-in小卡体积小、传送易偏移的特点专门设置了往复作用的推卡机构，可精确地调节推卡的位置及推卡的行程，较好地满足了Plug-in小卡入袋包装的特殊要求。本实用新型自动化程度高，可有效提高生产效率，降低制造成本，完全满足大规模、高速度的产业化生产需求。
文档编号B65H3/24GK201245248SQ20082010933
公开日2009年5月27日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日
发明者栓 张, 张俊超, 王开来, 顾振荣 申请人:大唐微电子技术有限公司;王开来