专利名称：辊道垂直翻转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机领域的布置在人流或物流通道上的辊道垂直 翻转机构。
背景技术：
现有的布置在人流或物流通道上的输送机大多采用垂直升降机的结构， 由于垂直升降机自身的结构比较复杂，造价比较高，另外，由于采用的垂直 升降机，就需要配置相应的控制钢平台来匹配与垂直升降机接口的高空输送 机，所以采用垂直升降机结构的投资成本较高，并且有时会受到厂房高度的 限制，也就大大限制了整体输送机布置的灵活性。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能够大大加 大输送机布置的灵活性并能大大降低设备投资成本的辊道垂直翻转机构。
按照本实用新型提供的技术方案，在固定设置第一机架上固定设置的固 定辊道，在第一机架的一侧固定设有第二机架，在第二机架上架设有可与固 定辊道接合的翻转辊道，在翻转辊道的端部固定设有连接板，连接板通过销 轴铰接在固定辊道的底架上，在第二机架的顶端部或者翻转辊道的底端部设 有缓冲块，在第一机架与翻转辊道的底架之间设有翻转辊道的翻转驱动装置。
所述翻转驱动装置为气弹簧装置，且气弹簧装置的筒体部铰接在第一机 架侧壁上，气弹簧装置的伸縮杆铰接在翻转辊道的底架。
本实用新型省去了垂直升降机的升降动力单元、柔性牵引单元和相应的 空中钢平台，因此能够大大加大输送机布置的灵活性，并能大大降低设备投 资成本。
图l是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示在固定设置第一机架4上固定设置的固定辊道1，其特征是:
在第一机架4的一侧固定设有第二机架6，在第二机架6上架设有可与固定
3辊道1接合的翻转辊道2，在翻转辊道2的端部固定设有连接板7，连接板7 通过销轴8铰接在固定辊道1的底架上，在第二机架6的顶端部或者翻转辊 道2的底端部设有缓冲块3，在第一机架4与翻转辊道2的底架之间设有翻 转辊道2的翻转驱动装置。
所述翻转驱动装置为气弹簧装置5，且气弹簧装置5的筒体部铰接在第 一机架4侧壁上，气弹簧装置5的伸縮杆铰接在翻转辊道2的底架。
第一机架4和第二机架6根据总体工艺布局的需要布置在生产区域内某 人流或物流通道的两侧，固定辊道1安装在第一机架4的顶部，缓冲块3固 定在第二机架6的顶部，翻转辊道2的一端通过连接板7铰接在固定辊道1 靠近第二机架6的一侧，并可绕安装点垂直翻转，翻转辊道2的另一端搁置 在缓冲块3的支撑面上，气弹簧装置5的筒体部铰接在第一机架4的中间横 档上，气弹簧装置5的伸缩杆安装在翻转辊道2的底部。
本实用新型布置在人流或物流通道上，需要通过人流或物流通道的工件 能够在固定辊道1和翻转辊道2的输送下从通道的一侧到达通道的另一侧， 当有人流或物流需要通过通道时，可以通过人力将翻转辊道2向上掀起，绕 其与固定辊道1的安装点向上翻转，从而将人流和物流通道让开，第一机架 4和第二机架6在本辊道翻转机构中其基础支撑作用，气弹簧装置5能够确 保翻转辊道2被人力翻转起来后，保持被翻起状态，从而确保人流或物流通 过通道时的安全性，当人流或物流安全通过通道后，在人力的作用下翻转辊 道2克服气弹簧装置5的阻力作用回复原位，缓冲块3能够大大降低翻转辊 道2回复原位时产生的撞击和噪音，从而延长本辊道垂直翻转机构的使用寿 命。通过合理的安排工件和人流、物流通过通道的时间，本辊道垂直翻转机 构能够实现工件的跨通道输送，在大大加大输送机布置灵活性的同时，并能 大大降低设备投资成本。
权利要求1、一种辊道垂直翻转机构，包括在固定设置的第一机架(4)上固定设置的固定辊道(1)，其特征是在第一机架(4)的一侧固定设有第二机架(6)，在第二机架(6)上架设有可与固定辊道(1)接合的翻转辊道(2)，在翻转辊道(2)的端部固定设有连接板(7)，连接板(7)通过销轴(8)铰接在固定辊道(1)的底架上，在第二机架(6)的顶端部或者翻转辊道(2)的底端部设有缓冲块(3)，在第一机架(4)与翻转辊道(2)的底架之间设有翻转辊道(2)的翻转驱动装置。
2、 如权利要求1所述的辊道垂直翻转机构，其特征是所述翻转驱动装 置为气弹簧装置(5)，且气弹簧装置(5)的筒体部铰接在第一机架(4)侧 壁上，气弹簧装置(5)的伸縮杆铰接在翻转辊道(2)的底架。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机领域的布置在人流或物流通道上的辊道垂直翻转机构，按照本实用新型提供的技术方案，在固定设置第一机架上固定设置的固定辊道，在第一机架的一侧固定设有第二机架，在第二机架上架设有可与固定辊道接合的翻转辊道，在翻转辊道的端部固定设有连接板，连接板通过销轴铰接在第一机架上，在第二机架的顶端部或者翻转辊道的底端部设有缓冲块，在第一机架与翻转辊道之间设有翻转辊道的翻转驱动装置。本实用新型省去了垂直升降机的升降动力单元、柔性牵引单元和相应的空中钢平台，因此能够大大加大输送机布置的灵活性，并能大大降低设备投资成本。
文档编号B65G13/00GK201296501SQ20082016048
公开日2009年8月26日 申请日期2008年9月22日 优先权日2008年9月22日
发明者张华兵, 锋 沈 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司