专利名称：啤酒泡沫赋予装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在啤酒中吹入碳酸气体等气体而生成泡沫的技术，更 详细地讲，涉及仅通过设置注入啤酒的玻璃杯等就能够自动地进行泡 沫生成的哞酒泡沫赋予装置。
背景技术：
在将哗酒注入到玻璃杯或大啤酒杯中而饮用的情况下，盛入泡沫
在味觉上和视觉上都是优选的，泡沫的量不过多也不过少、7: 3的比 例被称作是理想的，但不论怎样，在如餐饮店等那样作为业务提供啤 酒的情况下，在提高商品价值的意义上，盛入适量的泡沫为不可或缺 的。
并且，到目前为止进行了许多在哞酒中生成泡沫的发明，但目前 实用化的最代表性的，有在喷嘴上设置啤酒用和泡沫用的两个注出口 的啤酒服务器。它是首先将龙头向一个方向打开而从啤酒用注出口将 哞酒注入到玻璃杯等中之后、将龙头向相反侧操作而从泡沫用注出口 将残留在分配器内的泡沫注出的结构，但在该结构的情况下，由于是 以很低的压力注出残留泡沫，所以在泡沫注出中花费时间，并且在啤 酒温度非常低的情况下或者根据啤酒的注出频率，也有不能确保适量 的泡沫的情况。
所以，为了对其辅助，有另外使用泡沫赋予装置的情况。在以往 的泡沫赋予装置中，有对于已注入到玻璃杯等中的啤酒喷出矿泉水的 结构(专利文献l)、和喷出气体的结构(专利文献2)。
专利文件l:特开2006-298461号公报
专利文件2:特开2000-85894号公报
发明内容
专利文献1中记载的发明原本是以罐哗酒或瓶啤酒为对象的泡沫 赋予器，但根据其结构，在业务用等中也能够使用。但是，是对已注 入的啤酒的表面以高压喷射矿泉水的结构，即使是少量的矿泉水，实
4质上也成为将水混合到啤酒中，在维持啤酒的成分及品质的方面并不 优选。
另一方面，专利文献2中记载的发明是对啤酒喷出气体的结构， 所以不会如专利文献1那样将哞酒稀释等，但由于使用氮气作为喷出 气体，所以在啤酒服务器中通常使用的碳酸气体储气瓶以外，还另外 需要氮气储气瓶，相应地费用提高。此外，由于是将喷嘴拿在手里作 业的手持型，所以难以使喷嘴对于哗酒的浸渍深度及喷出时间稳定， 为了迅速地生成适量的泡而不得不依赖于感觉，所以有需要相当的熟 练度的问题。
本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的是提供一种不损害啤酒 的品质、并且能够进行稳定的泡沫生成的啤酒泡沫赋予装置。
为了达到上述目的，在本发明中采用以下的技术方案，提供一种 啤酒泡沫赋予装置，是将喷嘴浸渍到注入在容器中的啤酒中并吹入压 缩气体而赋予泡沫的装置，由以下部分构成压缩气体的供给源；喷 气机构，与该供给源连接，具备气体喷出用喷嘴；升降机构，以上述 喷嘴位于上述容器正上方的位置的起动点到以规定深度浸渍到啤酒中 的下点为半路而可上下往复运动地支承该喷气机构；起动开关，4吏该 升降机构下降；截断阀，在常态下截断从上述喷嘴的气体喷出，并且 在上述升降机构的动作中，当喷嘴达到了预先设定的啤酒浸渍位置时 能够开阀。
在上述技术方案中使用的压缩气体在喷嘴的浸渍中以规定压力被 吹入到啤酒中，由此将哞酒赋予泡沫，碳酸气体、氮气、它们的混合 气体、或者空气等符合，但只要不给哞酒的品质及人体带来不良影响， 并没有特别限定。喷出该压缩气体的喷嘴组装在喷气机构中，在本发 明中将该喷气机构通过升降机构可上下往复运动地支承。并且、喷气 机构最初喷嘴处于不与容器干涉的起动点，在起动开关的开启后，在 通过升降机构以下降—上升—停止的顺序连续动作的期间中，在预先 设定的喷嘴的啤酒浸渍位置上，将常闭的截断阀开阀而自动地吹入气 体。
在上述结构中，截断岡只要在常态下将从喷嘴的气体喷射截断， 并没有特别限定。例如也可以通过电磁阀构成截断阀，在喷嘴达到了 预先设定的啤酒浸渍位置时使其开阀可以另外构成存储该设定位置的
5电路、或者将光电传感器或限位开关的位置检测信号作为触发信号进 行控制。因而，在通过电磁阀构成截断阀的情况下，能够通过简单的 控制电路控制截断阀，但鉴于本装置在厨房等湿气较多、并且温度变 化也剧烈的地方较多地使用，优选地做成具备耐环境性的结构。此外， 截断阀也可以与喷气机构做成分体，但通过一体地组装在喷气机构中， 与喷嘴的位置关系总为一定，能够可靠地构成用于气体喷出的开闭路， 所以可以说是更优选的。
所以，在本发明中，将截断阀与喷嘴一起组装到喷气机构中，并
另二方面，开阀开关设置为可通过与上述杠杆的接触将上述截断阀开 阀。根据该技术方案，由于是通过机械接触操作截断阀的结构，所以 响应性较高，与电气控制电磁阀相比误动作较少。作为更具体的技术 方案，优选的是，截断阀通过弹性施力在常态下闭阀，并且开阀开关 仅在与杠杆接触时能够克服上述弹性施力而将上述截断阀开阀。根据 该技术方案，通过开阀开关的安装位置决定与杠杆物理接触的定时、 即气体喷射的定时。此外，通过杠杆相对于开阀开关的接触时间决定 截断阀的开路时间、即气体的吹入时间。这里，杠杆相对于开阀开关 的接触时间由升降速度及开阀开关的上下长度决定，而如果使升降速 度为一定，则实质上可以通过开阀开关的上下长度设定上述吹入时间。 因而，在开阀开关的上下长度足够大、较多地确保杠杆的接触时间的 情况下，在喷嘴浸渍在哞酒中的期间中能够断续地吹入气体。
此外，作为通过物理接触将截断阀开闭的另一技术方案，也有选
择地使用以下的另一技术方案截断阀能够通过杠杆的升降而开闭， 并且开阀开关在喷气机构的下降中和上升中分别各1次与上述杠杆接 触而能够将上述截断阀开闭。在该另一技术方案中，如果在初期使杠 杆为下降状态而构成闭路，则首先在下降动作中的往路中与开阀开关 接触时，杠杆被切换为升起状态，开始气体的吹入，接着，在反转上
升中的复路中通过再次与开阀开关接触，杠杆被切换为下降状态，能 够使上述吹入结束。因而，在该技术方案的情况下，如果使升降速度 为一定，则对应于反转开关与开阀开关的距离设定吹入气体的定时和 时间。
但是，不论是哪种开闭机构，都能够通过手动切换操作杠杆，所
6以具有即使不使升降机构动作也能够适当地通过手动进行泡沫赋予的 方便性。
也可以与其另外地，由喷嘴和阀箱构成截断阀，所述喷嘴将前端 开口而将后端封闭，在周壁一部分上设有阀孔，所述阀箱具有气密地
插通该喷嘴的滑动孔，并且形成有可与上述阀孔连通地向上述滑动孔 开口的气体流路。
另一方面，作为升降机构的具体结构，也可以考虑油压式，但在 将电动马达作为驱动源在构造上是简单的。并且，在将电动马达作为 驱动源的情况下，有将马达以正转、反转切换而使喷气机构往复运动 的方法、和如果应用凸轮和横动齿轮等则有仅通过使马达向一个方向 旋转而使喷气机构往复运动的方法，但本发明采用哪种方法都可以。 这里，在正反切换马达的旋转的前者的方法中，其切换定时是重要的， 在哪种方法中，适当地停止复路的上升动作的定时都是重要的，但它 们可以通过检测喷气机构达到下点或起动点而得到。并且，作为其检 测方法，在本发明中，采用具备在喷气机构的下降中检测上述下点而 使升降机构上升的反转开关、和在该上升中检测上述起动点而将上述 升降机构停止的停止开关的技术方案。这里，反转开关及停止开关的
号输出的限位开关或压力传感器等接触型、和光电传感器或超声波传 感器等非接触型，但并没有特别限定。但是，鉴于本装置的使用环境 是厨房等湿气较多、并且温度变化较剧烈的地方，优选地采用限位开 关。这是因为，限位开关将微开关密封覆盖而提高耐环境性，并且温 度变化对响应性带来的影响较小，并且是小型的，所以能够使本装置 变得紧凑，并且能够通过很简单的控制电路控制，能够实现低成本的 导入。其中，在此情况下，使致动器突出到喷气机构的往复轨道上， 通过使喷气机构接触在该致动器上而得到输出。
本发明将注入到容器中的啤酒作为泡沫赋予的对象，但这里所谓 容器，是指玻璃杯、大哗酒杯、杯子等上面开口的饮料用容器，其具 体的形状及材料并没有限制。但是，因为容器的大小的差异，哞酒容 量也变化，所以为了与其对应，优选的是，反转开关、停止开关及开 阀开关中的至少一个能够任意地调节高度位置。
这里，在喷嘴的正下方有障碍物的情况下，有可能通过与该障碍
7物的接触而使包括喷嘴的喷气机构或升降机构损坏。所以，在本发明中，通过采用可弹性进退地设置喷嘴而构成的喷气机构，在喷嘴与障碍物接触的情况下，也有弹性地拉入喷嘴而吸收沖击的情况。
另一方面，通过将喷气机构及升降机构收容在壳体中，所述壳体支承于从可载置容器的台座立设的臂上，能够使本装置变得紧凑，并且创意性较好。此外，也有将起动开关通过设置在台座或臂上的容器的检测传感器构成的情况。进而，也有在台座上设置发光部的情况。
进而，如果使用将在已有的啤酒服务器中使用的气体分支、减压的装置作为本装置的压缩气体的供给源，则在本装置和啤酒服务器中共用气体供给源，所以在经济性及结构上都是合理的。但是，并不排除准备本装置专用的气体供给源。
对此，也有利用下述技术方案的情况作为压缩气体的供给源而采用蛇腹式的空气泵、能够与升降机构的下降动作联动而压送空气。
根据本发明，由于通过吹入气体进行泡沫赋予，所以不会损害哞酒的品质，并且使用者仅通过放置玻璃杯等、按下起动开关，装置侧就自动地进行喷嘴相对于啤酒的放置(浸渍)及气体的吹入，所以不花费任何工夫，并且即使是不熟练者也能够简单且稳定地进行均质的泡沫赋予。此外，由于截断阀是弹性地维持闭路、或将杠杆升降进行切换的简单的结构，所以能够实现低成本的导入。进而，通过采用限位开关作为位置检测部，在保持一定的检测精度的同时发挥耐环境性，并且检测位置的变更也较容易，与此同时，通过任意地调节开阀开关的高度位置，能够对应于所有大小的容器，并且也能够容易地变更气体的喷出时间。
图l是表示本发明装置的设置例的哞酒服务器系统的概略回路图。图2是有关本发明的一实施方式的啤酒泡沫赋予装置的侧视图(起动点)。
图3是该装置的侧视图(下点)。
图4是该装置的杠杆式截断阀的概略剖视图。
图5是该装置的后视图(起动点)。
图6是有关本发明的另一实施方式的啤酒泡沫赋予装置的正视图。
8图7是有关将上述另一实施方式更具体化的再一实施方式的啤酒泡沫赋予装置的立体图。
图8是该装置的要部放大图(下点)。图9是图8的用双点划线表示的上侧圆形部分的放大图。图IO是图8的用双点划线表示的下侧圆形部分的放大图。图ll是该装置的要部放大图(起动点)。图12是表示在该装置中、有障碍物的情况下的动作的说明图。图13是表示截断阀的另一结构例的喷气机构的要部说明图。图14是表示压缩气体的供给源的另一结构例的说明图。附图标记i兌明1本装置
2已有的哗酒服务器3哞酒桶
4碳酸气体储气瓶5减压阀C容器10支承台
11升降机构
llc电动马达12喷气才几构12b喷嘴13气体通路14截断阀15起动开关
16限位开关(起动点的检测部)17限位开关(下点的检测部)18开岡开关
具体实施例方式
以下，按照
本发明的优选的实施方式。首先，图1表示本发明的设置例，在该图中，1是本装置，2是已有的啤酒服务器，3是连接到哗酒服务器2上的啤酒桶，4是碳酸气体储气瓶，储气瓶4连
9接在啤酒桶3上，并且在中途，将其分支4a连接在本装置1上。5是将碳酸气体储气瓶4的供给气体压力减压调节到设定压力的部件，在本实施方式中，在分支点上设置一输入二输出型的减压阀5，对于啤酒桶3和本装置1分别减压为不同的压力。即，对于哞酒桶3设定为能够将哞酒送出到啤酒服务器2的压力，对于本装置1设定为使其减压到赋予泡沫所需要的压力。通过这样的设置，能够由一个碳酸气体储气瓶4共用本装置1与啤酒服务器2的气体供给源。
接着，如果按照图2~图5说明表示本装置1的具体的结构的一实施方式，则最概略地讲，在能够静置玻璃杯或大啤酒杯等容器C的适当的支承台IO上设置升降机构11，位于上述支承台10的上方而将喷气机构12通过升降机构11可在预先决定的上下位置之间往复运动地支承。
更详细地讲，升降机构11主要如图2、图3所示，在支承台10的后方立设支柱lla，并且再在其后方平行地立设螺紋棒llb。螺紋棒lib将电动马达lie作为驱动源，向左右两方向转动。相对于此，喷气机构12将其主体12a水平地架设在支柱lla、螺紋棒llb之间。另一方面，喷气机构12的主体12a的中央附近被支柱lla可滑动地贯通，将上述主体12a的后端螺合在螺紋棒llb上。因而，喷气机构12不以支柱lla为轴旋转，而在将支柱lla作为导引部保持为水平的状态下，通过以电动马达llc为驱动源转动的螺紋棒lib的螺紋行进而上下往复运动。即，构成为，通过控制电动马达llc的旋转方向，控制喷气机构12的上下方向的往复运动。另外，lld是轴承，减小主体12a与螺紋棒lib的螺合部分的摩擦，使主体12a平滑地上下往复运动。
如上述那样支承在升降机构11上的喷气机构12通过将喷嘴12b朝下固定在主体12a的前端下表面上，可通过升降机构11使该喷嘴12b上下往复运动而设置。另外，在该实施方式的情况下，在喷嘴12b的下方侧面上设置气体的吹出孔12c，将碳酸气体沿横向喷出，但该吹出孔12c也可以设在喷嘴12b的下端而朝下喷出、或者做成网等的多细孔而以放射状较细地喷射。
此外，在主体12a的内部设有与喷嘴12b连通的气体通路13，并且连接着从碳酸气体储气瓶4分支的气体软管H，以使其经由该气体通路13与喷嘴12b连通。
10进而，在主体12a中设有能够将上述气体通路13开闭路的截断阀14。该截断阀14的详细情况如图4所示，做成了可转动地组装气体通路13内的球状的阀体14a、并且在该阀体14a上一体地设置突出到喷气机构12的往复轨道上的杠杆14b的杠杆切换式。并且，在阀体14a中，形成有作为喷嘴12b和气体通路13的连通路径发挥功能的阀路14c，通过杠杆14b的操作而构成气体通路13的开闭路。进而，在该实施方式中，将阀体14a或杠杆14b的任一个通过未图示的弹簧等的弹性施力，在常态下将气体通路13闭路。因而，在常态下从喷嘴12b的气体喷射停止，仅在将杠杆14b克服上述弹性施力而切换操作时进行气体喷射。
如上所述，喷气机构12是通过控制升降机构11的电动马达llc而控制往复运动的机构，但在本实施方式的情况下，主要如图5所示，通过包括起动开关15、和沿着升降机构11设在上下两处的两个限位开关16、 17的电路控制电动马达llc。电路没有明确地图示，但只要是防水防尘的状态，可以在支承台IO的内部等适当部位上设置其配线基盘。并且，起动开关15是作为初始动作而使电动马达llc向升降机构11的下方方向转动的开关。相对于此，限位开关16 (对应于技术方案1所述的反转开关)、17 (对应于技术方案1所述的停止开关)都是检测升降机构11的位置的开关，位于上方的限位开关16设置在容器C能够设置到支承台IO上的位置上、即喷嘴12b不与容器C干涉的高度(起动点)，下方的限位开关17设置在喷嘴12b以规定深度浸渍在静置于支承台IO上的容器C的啤酒中的高度(下点)。此时，哪个限位开关16、 17都使其致动器16a、 17a能够与喷气机构12的主体12a接触。另外，h是用来将限位开关16、 17及后述的开阀开关18固定在规定位置上的支承板。通过该结构，在起动开关15的开启后，升降机构ll如上述那样先下降，在喷嘴12b以规定深度浸渍在啤酒中之后，主体12a先与设置在下点的限位开关17接触。此时，通过从限位开关17输出的电信号将电动马达llc反转控制，以使其向与目前为止相反的方向旋转。通过该反转控制，喷气机构12反转上升，在喷嘴12b从啤酒浮起后，这次与设置在起动点的限位开关16接触，通过其电信号停止电动马达llc的旋转，使升降机构ll也停止，结束一系列的动作。
在此期间，当然喷嘴12b及截断阀14也进行升降动作，但在本实
ii施方式中为了从升降动作中的喷嘴12b以适当的定时喷射碳酸气体，采用如下的结构。即，主要如图3所示，将开阀开关18设置在下述位置限位开关16、 17之间的喷嘴12b在浸渍于啤酒中的状态下能够吹入碳酸气体的高度位置，升降中截断阀14的杠杆14b能够接触的位置。因而，截断阀14在杠杆14b接触在开阀开关18上的期间中克服弹性施力而将气体通路13开路，将碳酸气体吹入到啤酒中，另一方面，如果通过进一步的升降动作解除该接触，则截断阀14在弹性施力的作用下自动地闭路，停止碳酸气体的喷出。这样，在本实施方式中，以与杠杆14b相对于开阀开关18的接触时间相称的时间，从喷嘴12b将碳酸气体吹入到啤酒中，能够将适量的泡沫盛入到啤酒中。
这里，杠杆14b相对于开阀开关18的接触时间、即碳酸气体的吹入时间如果假设升降机构11的升降速度为一定，则可以通过开阀开关18的上下长度来设定。即，如果该长度足够大，则在喷嘴12b浸渍在哞酒中之后，到再次从啤酒中浮起为止，杠杆14b断续地与开阀开关18接触，所以最大在喷嘴12b浸渍在啤酒中的期间中能够总是吹入碳酸气体。但是，为了在啤酒中盛入适量的泡沫，啤酒的容量及温度、碳酸气体的压力也有关系，所以优选地综合判断这些而设定碳酸气体的吹入时间。
根据上述实施方式，作业者仅通过将注入了啤酒的容器C设置在支承台10上，将起动开关15开启，喷嘴12b就通过升降机构11在起动点、下点之间往复运动，在此期间中自动地完成啤酒的吹入。
另外，本发明并不限于上述实施方式，例如，气体供给源也可以不与已有的啤酒服务器共用，而为本装置专用而另外准备例如小型的气体储气瓶并使用它。除此以外，对于升降机构及其位置检测机构、还有截断阀及切换操作它的开阀开关，可以考虑各种变更。即，升降机构可以代替以电动马达为驱动源的螺紋棒式而采用输送机式、悬挂式等公知的升降机构。此外，限位开关16、 17可以代替光电传感器等非接触型传感器。
进而，截断阀由于是通过弹簧等的弹性施力而常闭的结构，所以也可以是通过单纯的杠杆的升降而构成开闭路的结构。但是，在此情况下，在初期在杠杆的下降状态下构成闭路，在切换操作为升起状态时构成开路。因而，为了这样切换操作杠杆，开岡开关需要设置为，
12使其在杠杆的往路(下降动作)和复路(上升动作)中分别各一次与杠杆接触。
图6是本发明的另一实施方式，是将喷气机构及升降机构内装在球形的壳体20中的结构。并且，通过用未图示的起动开关驱动升降机构，使喷气机构的喷嘴20b从形成于壳体20的下表面的突出孔20a突出直到浸渍到p卑酒中，吹入气体。另外，壳体20通过立设在容器C的支承台21上的左右一对的弯曲臂22固定地支承，所以即使驱动升降机构，壳体20也不升降动作。
根据该实施方式，由于将喷气机构与升降机构内置在一个壳体20中，所以没有在动作中夹住手等的危险。此外，由于将壳体20用两根臂22支承、将其之间用于容器C的静置，所以成为紧凑的设计，并且美观性提高。但是，壳体20及臂22并不限于图示的形状，如果将壳体20做成箱形等其他立体形状、或将臂22用笔直的棒构成，也能够达到本发明的目的。
此外，在该实施方式中，在图6中，没有明确地图示壳体20的内部构造、即喷气机构及升降机构的具体结构，但也可以将上述实施方式的机构原样内置在壳体20中。这一点由于在本发明中需要的是将喷嘴从容器正上方的起动点到以规定深度浸渍在啤酒中的下点可往复移动地支承、并且将使上述喷嘴常闭的截断阀在预先设定的啤酒浸渍位置上开阀，所以也可以将其他构造的喷气机构及升降机构内置在壳体20中。进而，起动开关也可以采用在支承台21或臂22上设置检测注入了啤酒的容器C的传感器、通过该传感器的检测输出而驱动升降机构等、与上述实施方式不同的各种结构。
图7是表示将上述其他实施方式更具体化的再一实施方式的图。在该实施方式中，将球形的壳体30用4根臂31……31支承。这些臂31……31在下部固定在圆锥台状的台座32的周面上的状态下立设。此外，台座32是使其顶面的中央凹陷一级而作为容器C的静置部32a的构造。该静置部32a由设有多个透孔32b的网板构成，在万一饮料从容器C溢出的情况下通过透孔32b向外部排出。此外，在从静置部32a高一级而设置的U字状的堤部32c上，设有朝向上方照射光的发光部32d，以使其从下方照射壳体30及臂31。
进而，在台座32或/及臂31上，设有检测静置部32a上的容器C
13的有无的传感器(未图示)。在本装置中，构成为，将该容器检测传感器的输出信号作为触发信号而使后述的升降机构及喷气机构动作。即，本装置的容器检测传感器对应于本发明的起动开关，构成为，通
过将容器C置于静置部32a上，然后装置侧自动地进行泡沫赋予。另外，容器检测传感器可以通过利用红外线等光线或超声波的公知的物体检测传感器构成。除此以外，也可以在静置部32上设置感知容器C的重量的压力传感器、做成容器检测传感器。但是，并没有排除通过按钮或杠杆等手动开关构成起动开关。
接着，对壳体30的内部构造、即升降机构及喷气机构详细地说明。首先，壳体30如上所述是球形，但构成为，例如将分割为半球状的部分嵌合等而形成球形。但是，壳体30也可以是其他形状。此外，在壳体30的下表面开口有后述的喷嘴的出入口 30a。进而，壳体30利用两股状的撑条30b、 30c，通过小螺钉止动等固定在臂31……31的上端。并且，在撑条30b、 30c之间固定有安装基板40，在该安装基板40上安装有喷气机构及升降机构等各种机构。
即、喷气机构由安装在安装基板40的上面弯折部41上的气体管用连接器51、可连通地连接在该连接器51上、在上述壳体30的出入口 30a的中心轴上朝向下方垂设的内管52、气密地插通该内管52的外管53、和安装在该外管53的下端的喷嘴54构成。在该结构的喷气机构中，在连接器51的接头51a上，如图8所示，插入着气体管55，经由该气体管55将喷气机构与未图示的外部气体供给源连接。
此外，在图8中，60是设在安装基板40的背面侧的电磁阀。该电磁阀60代表性的是通过电磁铁使铁质的柱塞动作的螺线管型，在本装置中构成为，通过上述柱塞将气体管55的流路开闭。此外，电磁阀60是切换全闭和全开的两个状态的阀，在常态下将气体管55的流路全闭。
接着，升降机构如果回到图7说明，则由与上述电磁阀60并列安装在安装基板40的背面側的作为驱动电源的马达71、安装在该马达71的旋转轴上、从安装基板40的表面侧突出的小齿轮72、在安装基板40的表面侧与上述小齿轮72啮合而将马达71的旋转运动变换为上下直线的升降运动的齿条73、和一体地安装在该齿条73上、可升降地支承上述喷气机构的外管53的升降臂74构成。此外，夹着外管53，在升降臂74的两端，在安装基板40的上面弯折部41上沿上下插通有
14与上述喷气机构平行地垂设的两根导引棒75、 75。通过该导引棒75、75支承，以使升降臂74稳定地上下运动。另外，在导引棒75、 75的下端设有防止升降臂74的脱落的止动件75a、 75a。
这里，升降臂74可升降地支承喷气机构的外管53及安装在其下端的喷嘴54，但更具体地讲，外管53如图8所示，在上端形成有凸缘53a，该凸缘53a松动嵌插在升降臂74中，以便与升降臂74的上表面卡止。并且，将螺旋弹簧90插通在外管53的从升降臂74向下方突出的主体部分中，将该螺旋弹簧90在保持着规定的弹力的状态下，支承在升降臂74的下表面与一体地固定在外管53的下部的垫圈等弹簧支承部53b之间。根据该结构，由于升降臂74的升降运动在保持着螺旋弹簧90的弹力的状态下经由弹簧支承部53b被传递给外管53，所以能够使外管53与升降臂74联动而升降。
此外，在外管53的内部，贯设有插通内管52而将通气连通的通孔53c，外管53在升降动作时保持着该插通状态，沿上下在内管52上滑动。并且，如将在图8中用双点划线表示的上侧的圆形部分放大的图9所示，在外管53的凸缘53a上，凹设有O形环53d的收容部、和该O形环53d的防松环53e及密封环53f的收容部，通过这些密封构造保持外管53和内管52的气密性。另外，通过该密封构造的摩擦力，失去了一些外管53的升降动作的平滑性，但在本实施方式中，通过适当地设定螺旋弹簧90的弹力，可靠地保持外管53与升降臂74的联动性。
另一方面，在外管53的下端，如将在图8中用双点划线表示的下侧的圆形部分放大的图10所示，形成有阴螺紋部53g，通过将形成于喷嘴54的上端外周上的阳螺紋部54a螺合到该阴螺紋部53g中，将喷嘴54可拆装地安装在外管53上。换言之，在本实施方式中，将喷嘴做成了可上下分割的构造。但是，在本发明中，喷嘴也可以是将外管53 —体化的结构。
接着，如果对检测喷嘴54的起动点及下点的结构进行说明，则回到图7，在升降臂74的与齿条73相反侧的端面上，沿水平方向突设有遮光板74a。相对于此，在安装基板40的侧面弯折部42的上下两处，设有由发光元件81和受光元件82的组合构成的光断续器，构成当通过上述遮蔽板74a阻止了受光时进行信号输出的透过型的位置检测传感器。这些设在上下两处的光断续器(位置检测传感器)是分别检测
上下运动的升降臂74、以及可升降地支承在该升降臂74上的喷嘴54的起动点及下点的部件。即，上下两处中的下侧的光断续器对应于本发明的反转开关及电磁阀60的开阀开关，并且上侧的光断续器对应于本发明的停止开关。另外，光断续器(位置检测传感器)也可以是反射型，在此情况下，在升降臂74上代替遮光板74a而横向设置反射板。
在上述结构中，容器检测传感器、电磁阀60、马达71及光断续器(位置检测传感器)的电气部件连接在固定于壳体30内的例如安装基板40上的电路基板(未图示)上。此外，在该电路基板上，还安装有根据来自光断续器(位置检测传感器)的输出而正反切换马达71的旋转的光三端双向晶闸管等驱动电路。即，该电路基板构成下述那样的马达控制电路接受来自容器检测传感器的输出而起动马达71以使升降臂74下降，通过来自下侧的光断续器的输出将电磁阀60开阀，并且使马达71的旋转反转以使升降臂74上升，通过来自上侧的光断续器的输出将马达71停止。进而，在该电路基板上，还连接着台座32的发光部32d，例如在通过上侧的位置检测传感器检测到马达71停止时通电，通过发光报告泡沫赋予已完成。但是，发光部32d的发光的定时及发光时间是任意的。
另外，马达71也可以采用DC马达，但如果采用同步马达，则可以原样使用商用的交流电源作为电源，并且能够得到对应于交流电源的频率的转速，而且也能够简单地进行切换旋转的正反的控制。
根据由上述结构构成的本实施方式的泡沫赋予装置，初始状态如图11所示，升降臂74处于上升位置，喷嘴54成为完全拉入到壳体30内的状态，在其正下方确保容器C的空间。并且，如果将容器C载置到台座32上，则设在台座32等上的容器检测传感器检测到它，按照上述马达控制使喷嘴54下降直到浸渍到容器C内的饮料中，在图7及图8所示的下点将电磁阀60开阀，通过从喷嘴54喷出气体，对容器C内的饮料进行泡沫赋予后，使喷嘴54再次上升到图11的初始状态，在起动点将马达11停止。此外， 一系列的动作完成可以通过发光部32d变为开启而在—见觉上确i人。
在本实施方式中，如上所述那样构成为，利用螺旋弹簧90的弹力使外管53与升降臂74 —体地联动而升降，在正常的升降动作中，螺旋弹簧90的长度不变化而将弹力保持为一定。
相对于此，在喷嘴54的正下方存在障碍物、通过该障碍物妨碍喷嘴54的下降动作的情况下，如图12所示，螺旋弹簧90压缩，保护喷嘴54及升降机构。即，假设在容器检测传感器将障碍物O误认为容器的情况下，升降机构也开始升降动作，升降臂74下降，但根据本实施方式，由于喷嘴54能够通过螺旋弹簧90而弹性地进退，所以容许障碍物O造成的喷嘴54的动作停止，防止喷嘴54的损坏，并且即使喷嘴54处于动作停止的状态，在螺旋弹簧90的压缩极限之前也容许升降臂74的下降动作，所以能够防止马达71烧伤、或小齿轮72与齿条73的啮合部分损坏。另外，当然通过升降机构从图12的状态上升，正常地恢复为图11的初始状态。
图13是表示截断阀的另一结构例的图，是变更了喷气机构的一部分的结构。喷嘴IOO是在前端(图中下端)开口有喷气口 101、而将后端(图中上端)用帽等封闭部件102关闭的有底筒状，是在其周壁一部分上设有阀孔103的构造。并且，该喷嘴100由例如上述小齿轮齿条等升降机构(未图示)支承。但是，只要是可升降地支承喷嘴100的结构，升降机构的结构是任意的。
对此，IIO是阀箱，所述阀箱贯设有喷嘴IOO可上下移动地插通的滑动孔111，并且形成有可与喷嘴100的上述阀孔103连通地向滑动孔111开口的气体流路112。此外，在滑动孔lll中，夹着气体流路112的开口，在上下两处设有O形环113、 114，能够气密地插通喷嘴100。并且，仅在喷嘴100达到了浸渍到饮料中的下点时，阀孔103与阀箱110的气体流路112连通而进行喷气。另外，气体流路112的另一端经由连接管120连接到气体供给源121上。
根据该结构，由于喷嘴100本身作为阀体发挥功能，所以不需要新设置截断阀，并且是通过喷嘴100的升降动作而气体流路自动地开闭的合理的结构。
这里，说明了压缩气体的供给源是碳酸气体储气瓶等、将气体压缩收容到压力容器中的结构，但可以替代使用电动的空气泵等，进而，如图14所示，也可以是采用例如在浮轮的空气注入中使用的蛇腹式泵130、通过与升降机构联动而上下运动的踩踏棒131操作来压送空气的结构。另外，在蛇腹式泵130中，空气的送出阀132及取入阀133两者
17都由止回阀构成。工业实用性
本发明除了对啤酒赋予泡沫以外，在使压缩气体为碳酸气体的情况下，也能够用于通过将碳酸气体吹入到水中而生成微碳酸的碳酸水，所以如果应用到威士忌或烧酒的加水中也能够生成威士忌加微碳酸的苏打或烧酒加微碳酸的苏打。
因而，本发明并不限于其名称，如果做成用来使水溶液碳酸水化的结构也为发明的对象。
权利要求
1、一种啤酒泡沫赋予装置，是将喷嘴浸渍到注入在容器中的啤酒中并吹入压缩气体而赋予泡沫的装置，其特征在于，由以下部分构成压缩气体的供给源；喷气机构，与该供给源连接，具备气体喷出用喷嘴；升降机构，以上述喷嘴位于上述容器正上方的位置的起动点到以规定深度浸渍到啤酒中的下点为半路而可上下往复运动地支承该喷气机构；起动开关，使该升降机构下降；截断阀，在常态下截断从上述喷嘴的气体喷出，并且在上述升降机构的动作中，当喷嘴达到了预先设定的啤酒浸渍位置时能够开阀。
2、 如权利要求1所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，截断阀 组装在喷气机构中，并且具备突出到喷气机构的往复轨道上的开闭切 换杠杆，另一方面，开阀开关设置为可通过与上述杠杆的接触将上述 截断阀开阀。
3、 如权利要求2所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，截断阀通过弹性施力在常态下闭阀，并且开阀开关仅在与杠杆接触时能够克 服上述弹性施力而将上述截断阀开阀。
4、 如权利要求2所述的p卑酒泡沫赋予装置，其特征在于，截断阀 能够通过杠杆的升降而开闭，并且开阀开关在喷气机构的下降中和上 升中分别各1次与上述杠杆接触而能够将上述截断阀开闭。
5、 如权利要求1所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，截断阀 是电磁阀。
6、 如权利要求1所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，截断阀 由喷嘴和阀箱构成，所述喷嘴将前端开口而将后端封闭，在周壁一部 分上设有阀孔，所述阀箱具有气密地插通该喷嘴的滑动孔，并且形成 有可与上述阀孔连通地向上述滑动孔开口的气体流路。
7、 如权利要求1~6中任一项所述的哗酒泡沫赋予装置，其特征 在于，具备在喷气机构的下降中检测上述下点而使升降机构上升的反 转开关、和在该上升中检测上述起动点而将上述升降机构停止的停止 开关。
8、 如权利要求7所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，反转开 关及停止开关由将致动器突出到喷气机构的往复轨道上而设置的限位 开关构成。
9、 如权利要求7所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，反转开 关及停止开关是光断续器。
10、 如权利要求7、 8或9所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于， 反转开关、停止开关及开阀开关中的至少一个能够任意地调节高度位 置。
11、 如权利要求1~10中任一项所述的啤酒泡沫赋予装置，其特 征在于，喷气机构可弹性进退地设置喷嘴而构成。
12、 如权利要求1~11中任一项所述的啤酒泡沫赋予装置，其特 征在于，将喷气机构及升降机构收容在壳体中，所述壳体支承于从台 座立设的臂上。
13、 如权利要求12所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于，起动开关是设置在台座或臂上的容器的检测传感器。
14、 如权利要求12或13所述的啤酒泡沫赋予装置，其特征在于， 在台座上设有发光部。
15、 如权利要求1~14中任一项所述的哗酒泡沫赋予装置，其特 征在于，压缩气体的供给源是将在已有的啤酒服务器中使用的碳酸气 体分支、减压的装置。
16、 如权利要求1~13中任一项所述的啤酒泡沫赋予装置，其特 征在于，压缩气体的供给源是蛇腹式的空气泵，能够与升降机构的下 降动作联动而压送空气。
全文摘要
提供一种能够进行不损害啤酒的品质、并且稳定的泡沫生成的啤酒泡沫赋予装置。是将喷嘴浸渍到注入在容器中的啤酒中并吹入气体而赋予泡沫的装置，由以下部分构成气体供给源；喷气机构，与该气体供给源连接，具备将从喷嘴的气体喷出在常态下截断的截断阀；升降机构，以喷嘴位于容器正上方的位置的起动点到以规定深度浸渍到啤酒中的下点为半路而可上下往复运动地支承喷气机构；起动开关，使该升降机构下降；反转开关，在该下降中检测上述下点而使升降机构上升；停止开关，在该上升中检测上述起动点而将升降机构停止；开阀开关，处于反转开关与停止开关之间，另外检测上述喷嘴浸渍到啤酒中的位置，将上述截断阀开阀。反转开关及停止开关由限位开关构成。
文档编号B67D1/07GK101541664SQ20088000049
公开日2009年9月23日 申请日期2008年3月25日 优先权日2007年9月18日
发明者井上智广, 内田明彦, 石田浩 申请人:株式会社井桁