带收腰的瓶的制作方法

专利名称：带收腰的瓶的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带收腰的瓶，尤其涉及具备吸收由于液体的体积减少而引 起的减压的板的带收腰的瓶。
背景技术：
以往作为收容饮料等的瓶，提案有各种形状的方案。例如有縮小瓶的上下 方向的中间区域直径的所谓带收腰的瓶。带收腰的瓶不仅在外表上好看，而且 还具有在使用者抓持瓶的收腰部分时可以切实地保持瓶的特征。
饮料等树脂制容器在收容饮料后被施加冷却等温度变化，此时由于内部液 体的体积减少等原因内部成减压状态，存在容器变形的情况。为了防止这种情 况，有时在瓶的表面设置减压吸收用板。该板一般为从瓶的表面向内部凹入的 瓶壁结构。虽然作为板的形状使用有各种形状，但是一般经常使用组合多角形 的结构等。另外，因为板不仅以减压吸收为目的，而且可以在降低使用的材料 的量的同时提高瓶自身的强度，因此对于容器很重要。作为该例，公开有组合 三角形板的方案(参照专利文献l)。
另外，作为在瓶的侧面设置板的例子，公开有在瓶的侧面设置在上下方向
上延伸的矩形状板的方案(参照专利文献2)。在该例中，为了容易看到印刷在 设置于瓶周围的标签表面的文字等，或者为了印刷在标签表面的图案等设计图 象不发生变化，使瓶主体部的板的个数为多个，成多角形状。
另外，作为在瓶的侧面设置板的其他例，公开有在瓶的侧面设置如变形的 长方形板的同时，在瓶上下方向的中间附近设置横肋的方案(参照专利文献3)。 在该例中，通过横肋的刚性提高效果与各板之间形成的柱部，可以抑制容器的 变形。
而且，为了使瓶的外观保持平滑的曲面，不在表面设置板而保持刚性，公 开有凸部与凹部在周向上交替排列地设置阶梯形状的瓶(参照专利文献4)。
3专利文献3 专利文献4
日本国特开2002-370721号 日本国特开2001-206331号 日本国特开2002-332022号 日本国特开2003-40230号

发明内容
但是，在如上述的带收腰的瓶中，存在如下的问题。即，虽然带收腰的瓶 的表面平滑地弯曲，但是当在由这样的曲面形成的瓶的表面形成组合多角形的 板，则存在由于减压引起的容器的变形集中于局部而给瓶带来大的变形的情况。 另夕卜，在由聚苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材I4制造具有收腰部的瓶时，由于制 造方法的原因，存在收腰部的材料厚度变薄的情况。
另外，在具有由连续的平滑曲面形成的侧面的带收腰的瓶中，应用如在引 用文献1中所公开的组合多个多角形的板，则使人感到有损瓶自身的美观，同 时也可能使拿着瓶的人对曲面与多角形的不匹配感到不舒服。
另外，如在引用文献2所公开的瓶中，只增加瓶体主体部的面数，则使具 有瓶体内部的减压吸收功能的面的面积变小，得不到充分满意的功能。因此， 引起不规则的减压变形或者由于縮小以增加强度为目的而设置的配置在主体部 的凹状或凸状肋的宽度而引起刚性降低。
另外，如在引用文献3所公开的瓶中，为了增强减压吸收板周围的强度而 设置的周向上连续的环状槽部，虽然在防止对主体部的横向外力或减压吸收板 周围的变形有效果，但是对于瓶体高度方向的负载的垂直载荷强度而言却效果 相反，常常造成强度降低。
而且，如在引用文献4所公开的瓶中，因为使用由简单的凸部与凹部组成 的阶梯形状来确保刚性，因此不适用于高的瓶。
本发明的目的在于提供可以解决上述问题点的带收腰的瓶。为了达成该目 的，本发明为在瓶侧面的至少一部分上具有由曲面形成的收腰部的带收腰的瓶， 采用至少在所述收腰部中设有至少1块减压吸收用板，及所述板的宽度在该板 的一端到另一端的跨度上连续地变化的构成。
采用所述板在所述收腰部当中的最细部分的宽度比其他部分的宽度宽的构成。
采用所述板的水平方向截面比所述带收腰的瓶的侧面其他部分更向瓶内部 凹入的构成。
采用所述板的水平方向截面成曲线的构成。
采用所述板延设至所述带收腰的瓶的上下两端附近的构成。
采用所述板至少设有2块，及所述板沿着所述带收腰的瓶的周向等间隔配 置的构成。
采用所述板的个数为8块的构成。
根据本发明，在瓶侧面的至少一部分上具有由曲面形成的收腰部的带收腰 的瓶，能够使确保瓶自身强度的同时减压吸收能力强的瓶得以实现。另外，可 以抑制收腰部材料厚度的减少。而且，保持瓶的美观的同时，可以实现拿着瓶 的人不感到不舒服。


图1是表示本发明的实施方式之一所涉及的带收腰的瓶的主视图。
图2是图1所公开的瓶，图2(A)表示俯视图，图2(B)表示仰视图，图 2 (C)表示图1的A-A线截面图。
图3是表示图1所公开的带收腰的瓶上加上阴影的立体图。 图4是表示以往没有板的带收腰的瓶的各部分厚度的表。 图5是表示本发明的带收腰的瓶的各部分厚度的表。
符号说明
l-带收腰的瓶；ll-收腰部；21-侧壁；31-板；41-瓶盖配合部；41a-外螺纹部。
具体实施例方式
以下参照附图对本发明的实施方式之一进行说明。 整体概要
本发明的实施方式之一所涉及的带收腰的瓶l为至少瓶侧面的一部分是在 瓶的上下方向的中间部分具有由曲面形成的收腰部ll的葫芦形，在本实施方式中，比上下方向的中心稍微更靠近上方的位置形成有收腰部ll。带收腰的瓶l的
侧面由大致形成圆形截面的侧壁21与至少在收腰部形成的减压吸收用板31所构 成。另外，在带收腰的瓶l的上端形成有用于配合瓶盖(省略图)的瓶盖配合部 41。而且，本实施方式的带收腰的瓶l是由透明的聚苯二甲酸乙二醇酯材料构成 的所谓的PET瓶。
侧壁
侧壁21为从带收腰的瓶1的上端部连续至下端部的壁构件，在水平方向的截 面上观察时，如图2所示，除了板31部分之外具有大致圆形截面。各部分的圆形 截面的直径为收腰部ll最小，带收腰的瓶l的上部为中间大小，下部为最大。因 为上下方向的中间部分为收腰部ll，因此可以通过抓持该收腰部ll来切实地保 持带收腰的瓶l。且，在此处称"收腰部"时，包括最小直径的部分，而且还包 括其上下附近区域。因此，本发明应该理解为也适用于例如只有收腰部由曲面 形成，其他部分则由平面组合而形成的瓶。
板
另外，在带收腰的瓶1的侧面形成有多个板31。该板31在收腰部11当中的最 细(直径小)部分的宽度最宽，在一端与另一端(竖立瓶时，上下方向的两端 部附近)的宽度最窄，成为所谓船形的板，宽度连续地变化。板31的截面形状 如图2 (C)以及图3所示，成为向内侧曲面状凹下去的形状。另夕卜，板31的深度 构成为收腰部ll最深(约3mm)，上下方向的两端部最浅。而且，图3是带收腰 的瓶的立体图，图示于瓶表面的各线用于帮助立体形状的理解。本实施方式中 的板31延设至带收腰的瓶1的上下两端附近。但是，本发明不局限于此，也可以 只在收腰部11上形成板31，也可以设定为超过收腰部ll而达不到瓶的上下两端 附近程度的长度。
在本实施方式所涉及的带收腰的瓶l中，板31的个数为8块。这是为了确保 瓶自身的强度的同时可以确实地吸收由于减压形成的瓶的变形。但是，本发明 不局限于此，也可以是从1块到7块或者9块以上。但，根据板31的块数，也有必 要调节各自的板31的宽度。而且，本实施方式所涉及的带收腰的瓶l为上述的 500ml用，对具体尺寸的一个例子进行说明，其高度为大约220mm，收腰部ll的 最小直径部的高度为距离下端大约125mm的位置。另外，板的最大宽度存在于收腰部ll的最小直径部附近，其宽度为大约15.8mm。而且，在图1中用A-A线表 示的收腰部的最小直径为大约53.5mm，用B-B线表示的上部的直径为大约 63mm，用C-C线表示的下部的直径为大约68.5mm。
并瓦^酉己^"^P
带收腰的瓶1的上端为瓶盖配合部41。在该瓶盖配合部41形成有外螺纹部 41a，与形成于瓶盖(未图示)里面的内螺纹部配合。但是，该外螺纹部41a不是 本发明所必须的内容，例如也可以是形成为简单的圆筒部，把瓶盖押入而密封 的结构。
瓶的各部分的厚度
本发明所涉及的带收腰的瓶l例如由称之为吹塑成形的方法所成型。这是在 决定瓶形状的模中保持预塑形坯，通过向内侧引入压縮空气来把材料按压于模 的方法。起因于这样的制造方法，在带收腰的瓶l的成形中，存在收腰部的厚度 变薄的情况。例如，在未形成板的具有平滑的侧面的瓶的情况下，如图4所示， 虽然收腰部以外的厚度为0.35mm到0.37mm左右，但是收腰部的厚度减小到 0.29mm左右。
另一方面，图5是表示具有板31的带收腰的瓶1的各部分厚度的表。如该 表所示，收腰部11的最小直径部的厚度为0.27mm，比其上下区域的厚度(0.2 3 0.24mm)还厚。这是由于为了形成板31而在成型用模中形成有凹凸，而该 凹凸产生了防止材料流动的效果。这样，通过形成适当的板，与未具有板的瓶 相比，结果收腰部11的厚度增大，同时产生在带收腰的瓶1的高度方向上如同 形成了柱的效果，因此可以增大收腰部11的纵向压縮强度。
内容物的填充方法
在该带收腰的瓶1中，作为一个事例而填充饮料。因为饮料的填充方法根 据其种类而不同，因此简单地对这些进行说明。具体而讲， 一般有l)热填充、 2)无菌常温填充、3)冷填充3种。
热填充是在比常温相当高的温度(例如85'C)下填充于瓶中的方法。运动 饮料、果汁饮料等使用该方法。另外，无菌常温填充是在25。C左右的温度下把 饮料填充于瓶中的方法。茶、水、加奶咖啡、红茶等使用该方法。此外，冷填 充是在比常温还低的温度下进行填充的方法，使用于碳酸饮料等的填充。在此，
7本发明可以适用于上述各填充方法中的l)热填充与2)无菌常温填充。
减压的产生
把饮料填充于瓶中后，由于以下的各种原因，瓶中成为减压状态。例如，
在上述的无菌常温填充的情况下，虽然饮料在25'C左右的温度下填充于瓶中， 但是在实际的销售状态下是冷却到5'C左右后上架。由于这样的温度变化，作为 液体的饮料进行收縮。该收縮量例如在500ml的瓶的情况下为3.7ml左右。由此， 瓶内部成减压状态。另外，即使在饮料填充后，在瓶的最上部也残留一定量的 气体。该气体内也包含氧气，氧气由于冷却而溶解到饮料中，产生相当于2ml左 右的量的减压。而且，在填充有饮料的PET瓶等的情况下，水分随着库存期间的 时间推移而透过瓶。其量相对全部容量为每月0.1°/。左右。因此，在500ml瓶的情 况下，遗失0.5ml/月左右的水分。在该状态下例如保管8个月，则最多有4ml左右 的水分透过瓶。
当把如上的各种减压因素合到一起，则相当于发生换算为体积的大约不足 10ml的减压。因此，例如为了使500m虔的瓶不发生变形而维持当初的形状，最 低也需要10ml左右的减压吸收能力。在未具有减压吸收用板的带收腰的瓶中， 容器由于上述减压而发生大的变形。具体而讲，有时圆形截面被压垮而成为接 近椭圆的截面形状。如果发生这样的变形，则流通过程中的产品价值将显著降 低。
作用
下面，关于本实施方式的带收腰的瓶l相对于上述减压的作用进行说明，由 于在本发明中设置船形状的板31，因此能得到强的减压吸收能力。具体而讲， 板31向带收腰的瓶1内部一侧稍微凹入，以便吸收减压。由此切实地吸收饮料体 积的减少部分，对其他部分不给予变形的影响。特别是本实施方式的板31延伸 至带收腰的瓶的上下两端附近，板31可较自由地向瓶内部方向进行移动。因此， 带收腰的瓶l的整体形状不受内部的压力状态的影响而维持填充当初的形状。
另外，在本实施方式所涉及的带收腰的瓶l中，因为关于幅度与深度而言板 31是连续变化的平滑的船形状，因此减压所产生的应力不会集中于局部。而且， 由于板31延设至带收腰的瓶1的上下方向的两端附近，因此该板31发挥如同柱的 功能，对于施加于带收腰的瓶l的上下方向的压縮力也具有充分的强度。而且，在具有平滑的收腰部ll的带收腰的瓶l中，通过采用幅度或深度对应 收腰部而平滑变化的船形状板31，具有使看的人感到美观，并使实际握着带收 腰的瓶l的人感觉不到不舒服的特性。
另外，在本实施方式中，虽然基于在带收腰的瓶l上下方向的中间区域具有 l处收腰部ll的带收腰的瓶l进行了说明，但是本发明并不局限于此。例如也适
用于设有2处收腰部的带收腰的瓶。另外，在本实施方式中，虽然收腰部ll沿着 带收腰的瓶l的圆周方向大致水平地形成，但是本发明并不局限于此，例如也可 以相对于长度方向倾斜，在瓶的侧面形成为所谓的螺旋状。 本发明可以应用于收容液体等的瓶容器等的结构中。
权利要求
1.一种带收腰的瓶，其在瓶侧面的至少一部分上具有由曲面形成的收腰部，其特征为，至少在所述收腰部设有至少1块减压吸收用板，所述板的宽度在该板的一端到另一端的跨度上连续地变化。
2. 根据权利要求1所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板在所述收腰部当 中的最细部分的宽度比其他部分的宽度宽。
3. 根据权利要求1或2所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板的水平方向 截面比所述带收腰的瓶的侧面其他部分更向瓶内部凹入。
4. 根据权利要求1至3中任意一项所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板的水平方向截面成曲线。
5. 根据权利要求1至4中任意一项所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板延设至所述带收腰的瓶的上下两端附近。
6. 根据权利要求1至5中任意一项所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板 至少设有2块，所述板沿着所述带收腰的瓶的周向等间隔配置。
7. 根据权利要求6所述的带收腰的瓶，其特征为，所述板的个数为8块。
全文摘要
本发明提供一种带收腰的瓶，其减压吸收能力强，强度也高，并且美观。其在瓶侧面的至少一部分上具有由曲面形成的收腰部，至少在所述收腰部设有至少1块减压吸收用板，所述板的宽度在该板的一端到另一端的跨度上连续地变化。
文档编号B65D1/02GK101636324SQ20088000155
公开日2010年1月27日 申请日期2008年1月16日 优先权日2007年1月22日
发明者水口洋二, 鎌仓类 申请人:三得利控股株式会社