专利名称：商标自动粘贴机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种贴商标的机电设备领域，具体涉及商标自动粘 贴机。
背景技术：
众所周之，在注射液盒子表层要粘贴一张说明书，说明书上写明药 的成份，注明使用药品的注意事项，注明药品的生产厂家等等。在糊好 的纸盒上贴说明书时，纸盒厂家往往采用手工粘贴说明书。类似的情况 还有在化妆品盒子、书籍的封面、礼品盒的表面、金属材料的表面贴商 标或粘贴说明书时，往往采用手工抹上胶水，再贴上商标，这样采用手 工贴上商标，对位不易准确，容易歪斜，而且手工贴上商标速度太低。 如果进D1^该种设备，则价格高，维修不方便，再者操作工英语水平低， 操作失误多，废品率高。因此，研制一种能快速的，对位准确的，价格 不高的，能为广大中小企业接受的，没有污染的,气动的贴商标的机电设 备非常必要。 发明内容
本实用新型针对上述存在问题，提出了一种商标自动粘贴机。目的 在于用气动的方法进行准确地取纸张，细致均匀地抹胶水，然后气体喷 压纸张，再用压刷毛均匀加压纸张，使纸张平整贴好， 一会儿就可以干 燥固定。气动机构设计具有压力损失少，易于过载保护，气动机构的介商标自动粘贴机，它主要由气动吸取机构、气动贴纸机构、上胶水机 构和压刷贴平机构组成；所述的气动吸取机构的转动主盘设有吸气口， 吸气口和空气压縮机相连；所述的气动贴纸机构由喷气口与空气压縮机 相连接；所述的上胶水机构有抹胶水软橡胶辊、中间软橡胶辊、粘胶水 的软橡胶辊、漏斗构成，中间软橡胶辊置于抹胶水软橡胶辊和粘胶水的 软橡胶辊的中间，漏斗设置于胶水池子上方；所述的压刷贴平机构有压 轮轴、压轮、压刷毛、弹簧构成，弹簧置于压轮轴上方，调节盘置于弹 簧上方，可调节压轮高低；需贴商标的盒子的下面设有贴商标盒子中间 通道，拨动板由方形可调节齿形链条带动，转动齿形链轮上绕有方形可 调节齿形链条。
本实用新型进一步技术解决方案是
所述的压轮轴与机架用铰链相连接，便于压轮上下调节，压 轮轴上设有弹簧、弹簧上方设有调节盘；所述的贴商标盒子中间 通道上两侧设有活动挡板，活动挡板两侧面对称设有调节螺钉； 所述的压轮上设有压刷毛，以便用压刷毛压平纸张；所述的贴商 标盒子中间通道上设有贴商标盒子中间通道的中缝，以方便拨动 板来回移动；所述的转动主盘上设有可以互相转换的吸气口和喷 气口，吸气口运转到下方时就转换为喷气口，喷气口运转到上方 时就可以转换为吸气口，以便于吸取商标和贴商标。 本实用新型有益效果
(一)采用本实用新型可以贴商标稳定可靠、贴商标不错位、不起 泡、效率高、通用性强特点。(二) 本实用新型结构简单，操作方便，实用性强，造价低。
(三) 本实用新型具有广泛推广应用前景。
(四) 本实用新型具有气动机构，气动机构具有压力损失少，易于 过载保护，气动机构的介质为空气，易于获得，易于排放，不污染环境。
附图1为本实用新型的总体结构示意附图2为本实用新型的贴商标盒子中间通道的横向截面示意图； 图中l存放商标的盒子、2商标、3抹胶水软橡胶辊、4中间软橡胶 辊、5粘胶水的软橡胶辊、6漏斗、7贴商标盒子中间通道、8胶水、9转 动主盘、10方形可调节齿形链条、11拨动板、12转动齿形链轮、13塑 料箱子、14需贴商标的盒子、15压轮轴、16压轮、17弹簧、18调节盘、 19喷气口、 20吸气口、 21压刷毛、30贴商标盒子中间通道的中缝、31 调节螺钉、41胶水池子。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的主要组成件设置在机架上，它主要由气动 吸取机构、气动贴纸机构、上胶水机构和压刷贴平机构组成，所述的气动 吸取机构的转动主盘(9)上设有吸气口 (20)，便于吸引存放商标的盒 子(1)里的商标(2)，吸气口 (20)和空气压縮机相连，便于空压机从 中吸气，所述的气动贴纸机构由喷气口 (19)与空气压縮机相连接，使 纸张平整地贴在纸盒面上；所述的上胶水机构有抹胶水软橡胶辊(3)、 中间软橡胶辊(4)、粘胶水的软橡胶辊(5)、漏斗(6)构成，中间软橡胶 辊(4)置于抹胶水软橡胶辊(3)和粘胶水的软橡胶辊(5)的中间，这样利用中间软橡胶辊(4)可以挤掉多余的胶水(8)，并使胶水(8)均匀地涂 在抹胶水软橡胶辊(3)上，漏斗(6)设置于胶水池子上方，以方便及时添加 胶水(8);所述的压刷贴平机构有压轮轴(15)、压轮(16)、压刷毛(21)、 弹簧(17)构成，弹簧(17)置于压轮轴(15)上方，调节盘(18)置于弹簧(17) 上方，可调节压轮(16)高低；需贴商标的盒子(14)设置于贴商标盒 子中间通道上(7)，拨动板(11)由方形可调节齿形链条(10)带动， 转动齿形链轮(12)上绕有方形可调节齿形链条(10)。可以根据需贴商 标盒子(14)的大小来调节两拨动板(11)之间的距离。拨动板(11) 可以将贴好商标的盒子送往下一个程序，即用压刷毛(21)压平商标， 使得商标(2)贴好后不起泡，经过压轮(16)后，盒子即被拨动板(11) 拨到事先准备好的塑料箱子(13)里面。
如图2所示，为本实用新型的贴商标盒子中间通道的横向截面示意图， 需贴商标的盒子(14)设置于贴商标盒子中间通道(7)上，拨动板(11) 由方形可调节齿形链条(10)带动，转动齿形链轮(12)上绕有方形可 调节齿形链条(10)，可以根据需贴商标盒子(14)的长宽调节两拨动板 (11)之间的距离，以便适合不同产品的贴商标需求；贴商标盒子中间 通道(7)上设有贴商标盒子中间通道的中缝(30)，以方便拨动板(11) 来回移动，从而运输被贴商标的盒子。贴商标盒子中间通道(7)上两侧 设有活动挡板(32)，活动挡板(32)两侧面对称设有调节螺钉(31)，可以按 照需贴商标盒子(14)的宽度调整调节螺钉(31)，使得需贴商标盒子(14) 被贴商标时不移动(被活动挡板夹紧)。活动挡板(32)两侧面对称设有调 节螺钉(31)，还可以适应不同宽度系列的盒子贴商标。
以下结合附图，简述本实用新型的工作过程
首先电机动力系统带动转动主盘(9)转动，转动主盘(9)上设有吸
气口 (20)，便于吸引存放商标的盒子(1)里的商标(2)，吸气口 (20)
和空气压缩机相连，便于空压机从中吸气，所述的气动贴纸机构由喷气
口 (19)与空气压缩机相连接，喷气口 (19)的作用是使纸张平整地贴 在纸盒面上，当商标由吸气口 (20)带至抹胶水软橡胶辊(3)处，被涂 抹上均匀的胶水，所述的上胶水机构有抹胶水软橡胶辊(3)、中间软橡 胶辊(4)、粘胶水的软橡胶辊(5)和漏斗(6)构成，中间软橡胶辊(4) 置于抹胶水软橡胶辊(3)和粘胶水的软橡胶辊(5)的中间，这样利用 中间软橡胶辊(4)可以挤掉多余的胶水(8)，并使胶水(8)均匀地涂在抹 胶水软橡胶辊(3)上，这样就给商标很好地涂上胶水，漏斗(6)设置于胶水 池子上方，以方便及时添加胶水(8);所述的吸气口 (20)运转到下方 是就转换为喷气口 (19)，喷气口运转到上方是就可以转换为吸气口 (20)， 喷气口 (19)对准商标(2)喷气，使得商标(2)准确得贴在运转过来 的盒子的上表面。当贴好商标的盒子传输至压轮(16)下面，就被压刷毛 (21)压得更为平整，再被贴商标盒子中间通道(7)传输到事先准备好 的塑料箱子(13)中。
综上，本实用新型所设计的商标自动粘贴机，可以达到预期的目的。
权利要求1、商标自动粘贴机，其特征在于它主要由气动吸取机构、气动贴纸机构、上胶水机构和压刷贴平机构组成；所述的气动吸取机构的转动主盘(9)上设有吸气口(20)和喷气口(19)，吸气口(20)和空气压缩机相连；所述的气动贴纸机构由喷气口(19)与空气压缩机相连接；所述的上胶水机构有抹胶水软橡胶辊(3)、中间软橡胶辊(4)、粘胶水的软橡胶辊(5)、漏斗(6)构成，中间软橡胶辊(4)置于抹胶水软橡胶辊(3)和粘胶水的软橡胶辊(5)的中间，漏斗(7)设置于胶水池子(41)上方；所述的压刷贴平机构有压轮轴(15)、压轮(16)、压刷毛(21)、弹簧(17)构成，弹簧(17)置于压轮轴(15)上方，调节盘(18)置于弹簧(17)上方；需贴商标的盒子(14)的下面设有贴商标盒子中间通道(7)，拨动板(11)由方形可调节齿形链条(10)带动，转动齿形链轮(12)上绕有方形可调节齿形链条(10)。
2、 根据权利要求l所述的商标自动粘贴机，其特征在于所述的压轮轴(15) 与机架用铰链相连接。
3、 根据权利要求l所述的商标自动粘贴机，其特征在于所述的贴商 标盒子中间通道(7)上两侧设有活动挡板(32)，活动挡板(32)两侧面对称 设有调节螺钉(31)。
4、 根据权利要求l所述的商标自动粘贴机，其特征在于所述的压轮(16) 上设有压刷毛(21)。
5、 根据权利要求1或3所述的商标自动粘贴机，其特征在于所述的 贴商标盒子中间通道(7)上设有贴商标盒子中间通道的中缝(30)。
6、根据权利要求1所述的商标自动粘贴机，其特征在于所述的转动主盘(9)上设有可以互相转换的吸气口 (20)和喷气口 (19)。
专利摘要本实用新型具体涉及商标自动粘贴机，它主要由气动吸取机构、气动贴纸机构、上胶水机构和压刷贴平机构组成。所述的气动吸取机构的转动主盘设有吸气口，吸气口和空气压缩机相连，中间软橡胶辊置于抹胶水软橡胶辊和粘胶水的软橡胶辊的中间，所述的压刷贴平机构有压轮轴、压轮、压刷毛、弹簧构成。将需贴商标的盒子设置于贴商标盒子中间通道上，拨动板由方形可调节齿形链条带动。本实用新型可以贴标签稳定可靠、贴标签不错位、不起泡、效率高、通用性强特点，而且气动机构设计具有压力损失少，易于过载保护，气动机构的介质为空气，易于获得，易于排放，不污染环境。
文档编号B65C9/00GK201357960SQ200920006049
公开日2009年12月9日 申请日期2009年3月4日 优先权日2009年3月4日
发明者睿 岳 申请人:睿 岳