跳动式商标压印的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种跳动式商标压印机，包括机座、控制箱、传送带、气缸和压模，机座上安装有气泵台和控制箱，气泵台上端安装有电机，控制箱上端安装有传送带和支撑台，传送带两端分别设有主动轮和从动轮，电机与主动轮通过柔性带传动连接，支撑台平板部分设有传感器，控制面板位于机座上端外侧，控制面板通过控制导线与控制箱连接，控制面板下端设有螺母台，螺母台下端设有气缸和压模，气缸与气泵台通过气管连接，机座上端设有摇柄，电机、传感器和气缸均通过控制导线与控制箱连接。本实用新型结构设计合理，制造成本低，通过控制箱和传感器提高了商标的压印质量和效率，可连续工作，自动化程度较高。
【专利说明】跳动式商标压印机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种印刷设备，具体涉及一种可在产品上自动压印商标的跳动式商标压印机。
【背景技术】
[0002]商标是一个整体企业产品的象征，与其它知识产权权利一样，是企业的一项核心资产，企业只有注册自己的商标之后才可受到法律的保护。拥有品牌商标，企业就有了自己的经营核心，对于企业产品引导消费者认牌购物或消费，也起到了十分重要的作用。近年来，我国企业对商标的保护意识逐渐增强，但与国外还有较大差距，在于国外企业竞争时，常因为商标保护问题处于下风。目前，商标的宣传方式有两种，一种是将其商标印在外包装上，另一种是在产品上印制商标。然而，现阶段我国一些直接在产品上印制商标的设备有较多问题，集中表现在自动化程度不高，效率比较低，还有一些印制设备虽然功能齐全但由于价格昂贵，维修费用高，中小企业没有能力承担高额的成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构设计合理、简单，加工制造容易，自动化程度较高，可直接在产品表面压印商标的跳动式商标压印机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种跳动式商标压印机，包括机座、控制箱、传送带、气缸和压模，在机座上端依次安装有气泵台和控制箱，气泵台上端安装有电机，控制箱上端安装有传送带和支撑台，传送带两端分别设有主动轮和从动轮，电机与主动轮通过柔性带传动连接，支撑台下端平板部分穿插在传送带上下带之间，支撑台下端平板部分设有传感器，机座上端外侧设有控制面板，并通过控制导线与控制箱连接，控制面板下端设有螺母台，螺母台下端设有气缸，气缸与气泵台通过气管连接，气缸正下端设有压模，机座上端设有摇柄。
[0005]本实用新型的有益效果是:
[0006]1.结构简单，设计合理，加工制造容易；
[0007]2.通过传感器和控制箱中的控制装置对商标的压印过程实现高精度控制，提高了商标的压印质量和效率，可连续工作，自动化程度高；
[0008]3.通过摇柄移动压模，扩大了设备的工作空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是螺母台与摇柄的传动结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施作进一步详细描述。
[0012]由图1、图2可知，本实用新型的一种跳动式商标压印机，包括机座1、控制箱3、传送带8、气缸13和压模14，机座I上安装有气泵台2和控制箱3，气泵台2上端安装有电机4，控制箱3上端安装有传送带8和支撑台10，传送带8两端分别设有主动轮6和从动轮7，电机4与主动轮6通过柔性带5传动连接，支撑台10下端平板部分穿插在传送带8上下带之间，支撑台10下端平板部分设有传感器9，机座I上端外侧设有控制面板11，并通过控制导线与控制箱3连接，控制面板11下端设有螺母台12，螺母台12下端设有气缸13，气缸13与气泵台2通过气管连接，气缸13正下端设有压模14，机座I上端设有摇柄15，电机4、传感器9和气缸13均通过控制导线与控制箱3连接。
[0013]位于控制面板11下端的螺母台12与机座I上端通过丝杠17连接，在螺母台12中的丝杠17两端安装有支撑导轨16，丝杠17 —端安装有一对啮合的齿轮18，齿轮18另一端安装有一对啮合的锥齿轮19，锥齿轮19与位于机座I上端的摇柄15通过轴连接在一起。
[0014]本实用新型工作时，首先根据需压印商标的产品的尺寸形状，通过气缸13调节压模14与传送带8之间的垂直距离，再通过旋转摇柄15调节压模14与支撑台10的水平距离，使其能在产品的适当位置压印商标，然后接通电源，控制箱3与控制面板11均处于通电状态，气泵台2内的气泵开始供气，根据生产要求，在控制面板11上设定电机4的转速、转动时间和暂停时间，并设定气缸13的跳动频率与时间间隔，同时还需设定传感器9的检测传感参数，这些控制命令通过控制导线传送到控制箱3内，控制箱3发出控制命令，使电机4按照设定的速度转动，位于电机4 一端的柔性带5开始带动主动轮6旋转，主动轮驱使传送带8和从动轮7转动，传送带8上的产品随着传送带向前移动，即将到达压模14正下方时，控制箱3给电机4 一个暂停命令，电机4接到命令立即停止转动，在惯性作用下，产品移动到压模14的正下方，电机4仍然处于静止状态。同时，控制箱3发出一个命令，驱使气泵台2向气缸13通气,气缸13开始带动压模14向下移动,在产品表面压印商标,之后气缸13带动压模14迅速提起，控制箱3向再次向电机4发出命令,使电机4继续转动,带动传送带8上的印有商标产品向前移动,从而完成商标压印过程。
[0015]当电机带动传送带8上的产品移动到压模14的正下端时，电机4停止转动,传感器9会检测传送带8上是否有产品，并将检测到的信息反馈到控制箱3内，如果反馈信息显示有产品，那么控制箱3发出命令使气缸13工作，如果反馈信息显示没有产品，表明产品没有移动到压模14的下端，控制箱3发出命令使控制面板11上的显示屏上显示警告信息，同时发出警告声，通知操作人员重新设置电机4的转速、转动时间和暂停时间，保证加工过程的顺利进行。
[0016]当需要在另一种产品上压印商标时，需要重新调整压模14与支撑台10的水平距离，首先旋转机座上端的摇柄15，带动锥齿轮19旋转，两锥齿轮19啮合旋转并带动一端的两齿轮18啮合传动，齿轮18带动丝杠17旋转，推动螺母台12水平移动，支撑导轨16起支撑作用，使螺母台12平稳移动，并带动压模14移动至要求的水平位置。
【权利要求】
1.一种跳动式商标压印机，包括机座(I)、控制箱(3)、传送带(8)、气缸(13)和压模(14)，其特征在于:所述的机座(I)上安装有气泵台(2)和控制箱(3)，所述的气泵台(2)上端安装有电机(4)，所述的控制箱(3)上端安装有传送带⑶和支撑台(10)，所述的传送带(8)两端分别设有主动轮(6)和从动轮(7)，所述的电机(4)与主动轮(6)通过柔性带(5)传动连接，支撑台(10)下端平板部分穿插在传送带(8)上下带之间,支撑台(10)下端平板部分设有传感器(9)，机座(I)上端外侧设有控制面板(11)，并通过控制导线与控制箱(3)连接，控制面板(11)下端设有螺母台(12)，螺母台(12)下端设有气缸(13)，气缸(13)与气泵台(2)通过气管连接，气缸(13)正下端设有压模(14)，机座(I)上端设有摇柄(15)。
2.根据权利要求1所述的跳动式商标压印机，其特征在于:所述的螺母台(12)与机座(I)上端通过丝杠(17)连接，在螺母台(12)中的丝杠(17)两侧安装有支撑导轨(16)，丝杠(17)一端安装有一对啮合的齿轮(18)，齿轮(18)另一端安装有一对啮合的锥齿轮(19)，锥齿轮(19)与位于机座(I)上端的摇柄(15)通过轴连接在一起。
3.根据权利要求1所述的跳动式商标压印机，其特征在于:所述的电机(4)、传感器(9)和气缸(13)均通过控制导线与控制箱(3)连接。
【文档编号】B41K3/62GK203832032SQ201420275712
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】孙银金, 李成福, 段斌, 熊斯睿 申请人:孙银金, 李成福, 段斌, 熊斯睿