储纸式胶面印刷机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及印刷技术领域，具体是指一种储纸式的胶面印刷机。
【背景技术】
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[0002]众所周知，胶质印刷纸是由面纸(又称热敏纸)和底纸(又称剥离纸)贴合而成，现有的做法是在面纸与底纸贴合的一侧设有胶水，底纸与面纸贴合的一侧设有硅油，油墨通过胶版印刷机直接印刷在设有胶水的面纸之上。这种结构的缺点在于:
[0003]—、进行印刷时至少需要三台不同功能的设备，包括将胶纸拆分成面纸和底纸的分离设备、将拆分后的面纸进行油墨印制的印刷设备、将面纸和底纸重新贴合的复合设备；这就使得企业需要购买多台设备，不仅费用支出高，维护困难，而且占地面积多;二、不同设备之间的转换交接容易造成面纸和底纸的行进步调不一致，经常出现底纸行进的长度大于面纸行进的长度，或者是面纸和底纸出现偏移走斜的情况，导致最后复合时面纸和底纸的长短度不一致，复合程度不相同的情况，不仅浪费大量的原料，而且工作效率低下，难以适应工业化生产的需要。
【实用新型内容】:
[0004]针对【背景技术】所述的问题，本实用新型针对现有的印刷设备进行针对性的设计，提供了一种设计新颖、整合度高、结构合理的储纸式胶面印刷机，可实现印刷纸的精准调控和印刷。
[0005]本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是:一种储纸式胶面印刷机，结构包括机座。机座上安装有分纸器、蓄纸器、紫外线灯箱、复合组件，以及至少两个印刷工位;其中前置的印刷工位安装于蓄纸器和紫外线灯箱之间，该前置的印刷工位在靠近紫外线灯箱的一侧安装有胶面印刷组件，后置的印刷工位安装于复合组件的后方，所述的机座在前侧的中部固定有置于分纸器下方的纸筒支杆。
[0006]进一步采取的措施是:所述的分纸器由固定在机座前侧的送纸牵引座，以及安装在送纸牵引座后侧的分纸组件所构成，其中分纸组件由一对通过螺栓相固定的轴承所构成，轴承的外围分别套设有过纸辊，过纸辊的两端紧固有小赌头。
[0007]具体地，所述的蓄纸器由竖立在机座上的纵向支架，以及与纵向支架相垂直的横向支架所构成，其中横向支架内部设置有多个支架辊，纵向支架上安装有蓄纸架，蓄纸架上设置有多个与支架辊交错平行排布的蓄纸辊。
[0008]所述的蓄纸架通过两端带回纸拉簧的导轨滑动连接在纵向支架上。
[0009]所述的纵向支架在底部安装有向机座内部延伸的过纸支架，该过纸支架呈倒L型，过纸支架上夹置有蓄纸过纸辊。
[0010]所述的复合组件由复合支架，以及安装在复合支架上的一对复合辊所构成，其中复合辊包括相互贴合的上复合辊和下复合辊。
[0011 ]所述的胶面印刷组件包括一固定在印刷工位后侧的印刷支架，印刷支架上架设有相互贴合接触的印版滚筒和压印滚筒，并且在压印滚筒的上下两侧设置有相互贴合接触的印刷过纸辊。
[0012]本实用新型在机座上将分纸器、紫外线灯箱、复合组件整合在一起，同时增设蓄纸器，对分离开来的面纸行进程度进行调节控制，保证最后在复合组件时与底纸处于相同的长短度，节省停机调整的时间，提高工作效率和胶纸的印刷质量，本实用新型具有结构简单、送纸顺畅，速度快，性能优越的特点，提高了设备整体操作的精准度和控制的方便度。显著提升印刷机设备的使用价值。
【附图说明】
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[0013]图1是本实用新型的整体结构立体图；
[0014]图2是本实用新型的整体结构主视图；
[0015]图3是分纸器的内部结构示意图；
[0016]图4是蓄纸器的结构示意图；
[0017]图5是复合组件的结构示意图；
[0018]图6是胶面印刷组件的结构示意图。
[0019]图中，1、机座，2、分纸器，21、送纸牵引座，22、轴承，23、螺栓，24、过纸辊，25、小赌头，3、蓄纸器，31、纵向支架，311、过纸支架，3111、蓄纸过纸辊，32、横向支架，321、支架棍，33、蓄纸架，331、蓄纸辊，34、导轨，4、紫外线灯箱，5、复合组件，51、复合支架，52、上复合辊，53、下复合辊，6、印刷工位，7、胶面印刷组件，71、印刷支架，72、印版滚筒，73、压印滚筒，74、印刷过纸辊，8、纸筒支杆。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0021]结合图1一一图6所示，本实用新型的结构包括机座I。机座I上安装有分纸器2、蓄纸器3、紫外线灯箱4、复合组件5，以及至少两个印刷工位6;其中前置的印刷工位安装于蓄纸器3和紫外线灯箱4之间，该前置的印刷工位在靠近紫外线灯箱4的一侧安装有胶面印刷组件7，后置的印刷工位安装于复合组件5的后方，所述的机座I在前侧的中部固定有置于分纸器2下方的纸筒支杆8。
[0022]所述的分纸器2由固定在机座I前侧的送纸牵引座21，以及安装在送纸牵引座21后侧的分纸组件所构成，其中分纸组件由一对通过螺栓23相固定的轴承22所构成，轴承22的外围分别套设有过纸辊24，过纸辊24的两端紧固有小赌头25。
[0023]所述的蓄纸器3由竖立在机座I上的纵向支架31，以及与纵向支架31相垂直的横向支架32所构成，其中横向支架32内部设置有多个支架辊321，纵向支架31上安装有蓄纸架33，蓄纸架33上设置有多个与支架辊321交错平行排布的蓄纸辊331。
[0024]所述的蓄纸架33通过两端带回纸拉簧的导轨34滑动连接在纵向支架31上。
[0025]所述的纵向支架31在底部安装有向机座I内部延伸的过纸支架311，该过纸支架311呈倒L型，过纸支架311上夹置有蓄纸过纸辊3111。
[0026]所述的复合组件5由复合支架51，以及安装在复合支架51上的一对复合辊所构成，其中复合辊包括相互贴合的上复合辊52和下复合辊53。
[0027]所述的胶面印刷组件7包括一固定在印刷工位后侧的印刷支架71，印刷支架71上架设有相互贴合接触的印版滚筒72和压印滚筒73，并且在压印滚筒73的上下两侧设置有相互贴合接触的印刷过纸辊74。
[0028]本实用新型充分利用机座I的结构进行合理设置，在机架I上分别安装分纸器2、蓄纸器3、带胶面印刷组件7的印刷工位、紫外线灯箱4、复合组件5、印刷工位6，通过分纸器2将纸筒支杆8上悬挂的胶纸进行拆分，拆分成面纸和底纸，其中面纸向上行走至蓄纸器3，通过蓄纸器3上多个对应的支架辊321和蓄纸棍331的相互倒拉配合，将面纸的长短度控制在合理的范围内，当面纸出现褶皱或走偏的情况时蓄纸架33通过回纸拉簧沿导轨34上下滑动调整，将面纸拉直拉正，自动调整面纸的间距，自适应性强，保证不会出现走位走偏的情况，面纸的调整倒拉的余地更大，实现实时的纠偏，保证最后在复合组件下重新贴合的胶纸不会出现长短度不一致的情况。
[0029]以上显示了描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本领域技术人员应该了解，上述描述的只是对本实用新型的说明，而非限制，在不脱离本实用新型范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，而这些变化和改进均属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种储纸式胶面印刷机，包括机座，其特征在于:机座上安装有分纸器、蓄纸器、紫外线灯箱、复合组件，以及至少两个印刷工位;其中前置的印刷工位安装于蓄纸器和紫外线灯箱之间，该前置的印刷工位在靠近紫外线灯箱的一侧安装有胶面印刷组件，后置的印刷工位安装于复合组件的后方，所述的机座在前侧的中部固定有置于分纸器下方的纸筒支杆。2.根据权利要求1所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的分纸器由固定在机座前侧的送纸牵引座，以及安装在送纸牵引座后侧的分纸组件所构成，其中分纸组件由一对通过螺栓相固定的轴承所构成，轴承的外围分别套设有过纸辊，过纸辊的两端紧固有小赌头。3.根据权利要求1所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的蓄纸器由竖立在机座上的纵向支架，以及与纵向支架相垂直的横向支架所构成，其中横向支架内部设置有多个支架辊，纵向支架上安装有蓄纸架，蓄纸架上设置有多个与支架辊交错平行排布的蓄纸辊。4.根据权利要求3所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的蓄纸架通过两端带回纸拉簧的导轨滑动连接在纵向支架上。5.根据权利要求3所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的纵向支架在底部安装有向机座内部延伸的过纸支架，该过纸支架呈倒L型，过纸支架上夹置有蓄纸过纸辊。6.根据权利要求1所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的复合组件由复合支架，以及安装在复合支架上的一对复合辊所构成，其中复合辊包括相互贴合的上复合辊和下复合辊。7.根据权利要求1所述的储纸式胶面印刷机，其特征在于:所述的胶面印刷组件包括一固定在印刷工位后侧的印刷支架，印刷支架上架设有相互贴合接触的印版滚筒和压印滚筒，并且在压印滚筒的上下两侧设置有相互贴合接触的印刷过纸辊。
【专利摘要】本实用新型的储纸式胶面印刷机，包括一机座，该机座上安装有分纸器、蓄纸器、紫外线灯箱、复合组件，以及至少两个印刷工位；其中前置的印刷工位安装于蓄纸器和紫外线灯箱之间，该前置的印刷工位在靠近紫外线灯箱的一侧安装有胶面印刷组件，后置的印刷工位安装于复合组件的后方，所述的蓄纸器由纵向支架和横向支架所构成，其中横向支架内部设置有多个支架辊，纵向支架上安装有蓄纸架，蓄纸架上设置有多个与支架辊交错平行排布的蓄纸辊；本实用新型将多个设备整合在同一个机座上，保证胶纸在分离和复合的过程中长短度始终一致，且印刷质量好，具有结构简单、送纸顺畅，速度快的优点，具有广阔的市场应用前景。
【IPC分类】B41F19/00, B32B37/10, B41F23/04, B41F21/00
【公开号】CN205238825
【申请号】CN201521061838
【发明人】高艳林
【申请人】深圳市华达华惠机械有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月16日