一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，包括辊架、辊筒和轴杆，所述轴杆和辊筒卡持固定，所述辊筒的中部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干钢块，所述钢块形成环形并与辊筒外表面齐平，所述辊筒上活动连接有一个以上的印刷辊套，所述印刷辊套从内到外依次设置有弹性层、支撑层、填充内层以及填充外层，所述辊架包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有与轴杆相配合的槽孔，所述轴杆的两端延伸到槽孔内将辊筒和辊架连接起来，所述钢块的外表面刻有标记和图形。本实用新型的有益效果是：不仅在调板微调时准确度较高，还能追溯每件产品的具体生产批号，而且印刷辊弹性伸缩空间大，减少断裂及变形现象的发生。
【专利说明】
一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷设备领域，具体涉及一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置。
【背景技术】
[0002]印刷辊是印刷机中的一个重要工作部件，一般由钢铁类耐磨型金属材料制成。工作时，印刷辊与控制胶辊配合、执行连续平滑地传递油墨和润版液类印刷介质的任务，当前的印刷辊普遍存在以下的问题:
[0003]1、精度不够好，如平衡差；
[0004]2、印刷辊中通常会使用一些刚度比较大，塑性比较差的材料，因此在使用过程中可能会出现辊体各层因弹性伸缩程度的不同，从而引起各层出现断裂及形变现象，影响辊的正常使用；
[0005]3、印刷机在进行调板微调时，需要将粘版的胶带掀起，这种方式操作比较麻烦，效率比较低，而且准确度差；
[0006]4、一旦印刷产品出现问题时，无法具体翻查每件产品的具体生产批号。
【发明内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，不仅在调板微调时准确度较高，还能追溯每件产品的具体生产批号，而且印刷辊弹性伸缩空间大，减少断裂及变形现象的发生。
[0008]本实用新型采用的技术方案为:一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，包括辊架、辊筒和轴杆，所述轴杆和辊筒卡持固定，所述辊筒的中部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干钢块，所述钢块形成环形并与辊筒外表面齐平，所述辊筒上活动连接有一个以上的印刷辊套，所述印刷辊套从内到外依次设置有弹性层、支撑层、填充内层以及填充外层，所述辊架包括支撑座，所述支撑座的两侧分别设置有与轴杆相配合的槽孔，所述轴杆的两端延伸到槽孔内将辊筒和辊架连接起来，所述钢块的外表面刻有标记和图形。
[0009]进一步，所述印刷辊套在辊筒上依次等距排列。
[0010]进一步，所述印刷辊套设置为4个。
[0011]进一步，所述辊架上还设置有电机，所述电机与轴杆机电连接。
[0012]进一步，所述辊架上还设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
[0013 ] 进一步，所述各印刷棍套之间的间距为0.5mm-1 Omm。
[0014]进一步，所述弹性层为弹性材料层，所述支撑层为玻璃纤维层，所述填充内层和填充外层均为聚氨酯材料层。
[0015]进一步，所述弹性材料层为橡胶或硅胶。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017](— )通过在辊筒的中部设置环形凹槽，环形凹槽内设置有若干钢块，所述钢块形成环形并与辊筒外表面齐平，而钢块的外表面刻有标记和图形，从而达到可追溯每件产品生产批号的效果。
[0018](二)所述辊筒上活动连接有一个以上的印刷辊套，印刷辊套在辊筒上依次等距排列，而且各印刷辊套之间的间距为0.5mm-10mm，在调板微调时，方便快捷，操作简便，而且精确度高。
[0019](三)所述印刷辊套从内到外依次设置有弹性层、支撑层、填充内层以及填充外层，利用各层材料的特性，增加印刷辊整体的强度和抗变形能力。
[0020](四)所述弹性层为橡胶或硅胶;所述支撑层为玻璃纤维层，弹性系数高，刚性好；所述填充内层和填充外层均为聚氨酯材料层，塑性好，为整体提供了较大的变形空间，防止刚性材料产生变形或者断裂。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图。
[0022]图2是印刷辊套的剖视图。
[0023 ]图中:I辊架、2轴杆、3辊筒、4印刷辊套、5钢块、6支撑座、7间距、8槽孔、9弹性层、1
支撑层、11填充内层、12填充外层。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0025]参照图1和图2所示，一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，包括辊架1、辊筒3和轴杆2，所述轴杆2和辊筒3卡持固定，所述辊筒3的中部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干钢块5，所述钢块5形成环形并与辊筒3外表面齐平，所述辊筒3上活动连接有一个以上的印刷辊套4，所述印刷辊套4从内到外依次设置有弹性层9、支撑层10、填充内层11以及填充外层12，所述辊架I包括支撑座6，所述支撑座6的两侧分别设置有与轴杆2相配合的槽孔8，所述轴杆2的两端延伸到槽孔8内将辊筒3和辊架I连接起来，钢块5的外表面刻有标记和图形。
[0026]所述印刷辊套4在辊筒3上依次等距排列。
[0027]所述印刷辊套4设置为4个。
[0028]所述辊架I上还设置有电机，所述电机与轴杆2机电连接。
[0029]所述辊架I上还设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
[0030 ] 所述各印刷辊套4之间的间距7为0.5mm-10mm。
[0031]所述弹性层9为弹性材料层，所述支撑层10为玻璃纤维层，所述填充内层11和填充外层12均为聚氨酯材料层。
[0032]所述弹性材料层为橡胶或硅胶。
[0033]通过在辊筒的中部设置环形凹槽，环形凹槽内设置有若干钢块，所述钢块形成环形并与辊筒外表面齐平，而钢块的外表面刻有标记和图形，从而达到可追溯每件产品生产批号的效果。
[0034]辊筒上活动连接有一个以上的印刷辊套，印刷辊套在辊筒上依次等距排列，而且各印刷辊套之间的间距为0.5mm-10mm，在调板微调时，方便快捷，操作简便，而且精确度高。
[0035]印刷辊套从内到外依次设置有弹性层、支撑层、填充内层以及填充外层，利用各层材料的特性，增加印刷辊整体的强度和抗变形能力。
[0036]弹性层为橡胶或硅胶;所述支撑层为玻璃纤维层，弹性系数高，刚性好;所述填充内层和填充外层均为聚氨酯材料层，塑性好，为整体提供了较大的变形空间，防止刚性材料产生变形或者断裂。
[0037]上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:包括辊架(I)、辊筒(3)和轴杆(2)，所述轴杆(2)和辊筒(3)卡持固定，所述辊筒(3)的中部设有环形凹槽，所述环形凹槽内设置有若干钢块(5)，所述钢块(5)形成环形并与辊筒(3)外表面齐平，所述辊筒(3)上活动连接有一个以上的印刷辊套(4)，所述印刷辊套(4)从内到外依次设置有弹性层(9)、支撑层(10)、填充内层(11)以及填充外层(12)，所述辊架(I)包括支撑座(6)，所述支撑座(6)的两侧分别设置有与轴杆(2)相配合的槽孔(8)，所述轴杆(2)的两端延伸到槽孔(8)内将辊筒(3)和辊架(I)连接起来，所述钢块(5)的外表面刻有标记和图形。2.根据权利要求1所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述印刷辊套(4)在辊筒(3)上依次等距排列。3.根据权利要求1所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述印刷辊套(4)设置为4个。4.根据权利要求1所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述辊架(I)上还设置有电机，所述电机与轴杆(2)机电连接。5.根据权利要求1或4所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述辊架(I)上还设置有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。6.根据权利要求3所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述各印刷辊套(4)之间的间距(7)为0.5mm-10mm。7.根据权利要求1所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述弹性层(9)为弹性材料层，所述支撑层(10)为玻璃纤维层，所述填充内层(11)和填充外层(12)均为聚氨酯材料层。8.根据权利要求7所述的一种可追溯每件产品生产批号印刷辊装置，其特征在于:所述弹性材料层为橡胶或硅胶。
【文档编号】B32B17/10GK205615161SQ201620019481
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】谢嘉伟
【申请人】东莞嘉佑印刷有限公司