一种发泡墙纸印刷辊的制作方法

文档序号:10982773阅读:603来源:国知局
一种发泡墙纸印刷辊的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发泡墙纸印刷辊,包括呈空心状的辊轴以及连接于辊轴两侧的转轴,所述辊轴两端设置有限位孔,所述辊轴两端还固接有插接在限位孔内的固定板,所述转轴上设置的安装板插接于限位孔内后通过紧固件与固定板固接,由内而外包括钢管层、镀铜层、激光雕刻层、镀铬层。本实用新型具有以下优点和效果:通过将空心状的辊轴两端增添一固定板,随后通过固定板与辊轴内壁对转轴上的安装板进行限定,使得转轴与辊轴在实现可拆卸连接的前提下连接稳定牢固,同时通过镀铬层,增大其使用寿命,提高耐磨性以及结构强度。
【专利说明】
一种发泡墙纸印刷辊
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷辊技术领域,特别涉及一种发泡墙纸印刷辊。
【背景技术】
[0002]压花辊普遍适用于皮革,造纸,塑料,印刷这四个行业里,人们日常生活中使用的纸箱、卫生纸、卫生巾、餐巾纸、纸尿裤等各类纸制品上的压纹一般都是通过压花辊滚压而成。当该压花辊使用时间较长时间后,辊轴会不可以避免的产生一些磨损,而导致该压花辊需要重新加工,因而需要将两侧的连接轴拆除,但是现有的压花辊一般都为一体型压花辊,不易再次拆除。
[0003]公告号为CN204773821U的中国专利《一种新型压花辊》,公开了一种新型压花辊,包括压花辊轴、压花辊套,所述压花辊套贴合在所述压花辊轴的外圈,所述压花辊套由两个半套组成,所述半套均通过内六角螺钉固定在所述压花辊轴上,实现辊轴与连接轴的可拆卸连接,但是通过将转轴的一侧与螺钉连接,螺钉只是抵触于转轴端面,因而转轴转动带辊轴时,一定程度上转轴与螺钉端面发生相对滑动,影响两者连接的稳定性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可拆卸连接且连接稳定的发泡墙纸印刷辊。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种发泡墙纸印刷辊,包括呈空心状的辊轴以及连接于辊轴两侧的转轴,所述辊轴两端设置有限位孔,所述辊轴两端还固接有插接在限位孔内的固定板,所述转轴上设置的安装板插接于限位孔内后通过紧固件与固定板固接。
[0006]通过采用上述技术方案,固定板插接在限位孔内后将辊轴两端封闭,同时在限位孔内再次插接转轴,转轴上的安装板与固定板抵接,同时再通过紧固件将安装板安装到固定板上,实现轴向固定,同时由于固定板嵌设在限位孔内,安装板的侧壁与限位孔的内壁抵接,使得转轴受力时,安装板在限位孔内受力均匀,使得转轴不易在辊轴内发生偏转,从而避免由于转轴与辊轴相对运动而导致固定件松动,确保两者连接的稳定性。
[0007]本实用新型的进一步设置为:所述固定板外端设置有周向分布的螺纹孔、以及螺纹连接于螺纹孔上且与辊轴可拆卸连接的六角螺母。
[0008]通过采用上述技术方案,固定板在安装时,通过六角螺母依次插接过固定板上的螺纹孔,和辊轴位于限位孔的一端,拧紧实现连接,拆装方便,只需转动六角螺母即可。
[0009]本实用新型的进一步设置为:所述安装板上设置有贴合于固定板时供六角螺母插接的定位孔。
[0010]通过采用上述技术方案,在固定板安装完成后,将安装板插接于限位孔内,朝向固定板的该端设置有定位孔,供六角螺母插接,一方面使固定板以及安装板不会产生间隙,同时固定板起到了对安装板安装位置的限定,便于转轴安装位置进行对位,可以进行初步定位。
[0011]本实用新型的进一步设置为:所述安装板以及固定板上设置有供紧固件插接的固定孔,所述固定孔与螺纹孔同轴径分布。
[0012]通过采用上述技术方案,在安装板插接到限位孔内,与固定板端面抵触时,再通过紧固件依次插接安装板和固定板上的固定孔,实现安装板与固定板的固定;固定孔的分布位置与螺纹孔的分布位置在同一轴径上便于安装板定位后,两者的固定孔进行定位。
[0013]本实用新型的进一步设置为:所述紧固件包括螺栓以及位于螺栓上且能与安装板抵接的垫片。
[0014]通过采用上述技术方案,在通过紧固件固定安装板时,采用螺栓,其成本低廉,操作方便,再通过垫片将螺栓卡紧与安装板上。
[0015]本实用新型的进一步设置为:所述辊轴外壁包括印刷端以及设置有限位孔的安装端,所述辊轴由内而外包括钢管层、镀铜层、激光雕刻层、镀铬层。
[0016]通过采用上述技术方案,安装端用于连接转轴,同时在印刷端上的镀铜层一方面来将钢管层外壁光滑以及供激光雕刻机进行激光雕刻层,最后激光雕刻层用镀铬层增强镀铜层的结构强度,避免图案被破坏,提高其使用寿命。
[0017]本实用新型的进一步设置为:所述辊轴由无缝钢管制成。
[0018]通过采用上述技术方案,无缝钢管是一种无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形、方形或矩形钢材,与实心钢管相比,在抗弯抗扭强度相同是,重量较轻,便于搬运,以及生产成本的降低。
[0019]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过将空心状的辊轴两端增添一固定板,随后通过固定板与辊轴内壁对转轴上的安装板进行限定,使得转轴与辊轴在实现可拆卸连接的前提下连接稳定牢固,同时通过镀铬层,增大其使用寿命,提高耐磨性以及结构强度。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图一;
[0021]图2是本实用新型的结构示意图二;
[0022]图3是图2所示的A部放大示意图;
[0023I图4是图2所示的B部放大示意图;
[0024]图5是辊轴的剖面视图。
[0025]图中:1、辊轴;1.1、印刷端;1.2、安装端;2、限位孔;3、固定板;4、六角螺母;5、螺纹孔;6、转轴;7、安装板;7.1、固定孔;7.2、定位孔;8、固定件;8.1、螺栓;8.2、垫片;9、钢管层;
10、镀铜层;11、激光雕刻层;12、镀铬层。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]—种发泡墙纸印刷辊,参照图1和图5包括一空心状的辊轴I,辊轴I包括中端的印刷端I.I,以及两侧的安装端1.2,辊轴I由一无缝钢管抛光制成钢管层9,同时先将无缝钢管进行预抛光,后无缝钢管外壁通过电镀,电镀上一层镀铜层10,铜层镀好以后,还要经过车磨联合机切削或研磨机研磨抛光机抛光等工序制作,使版辊的直径公差、平行度公差及表面光洁度均达到要求;随后通过激光机在镀铜层10表面进行刻制激光雕刻层11,最后再外壁进行镀铬,形成镀铬层12,加强辊轴I的外壁的结构强度,起到保护图案,延长其使用寿命的作用。
[0028]参照图2、图3、图4,在安装端1.2内设置有限位孔2,限位孔2孔径小于辊轴I的最大直径大于辊轴I内壁的最小直径,使得固定板3在安装时,固定板3端面抵触在限位孔2的内端,同时固定板3通过六角螺母4连接在安装端1.2位于限位孔2的末端,六角螺栓8.1与固定板3上的螺纹孔5和安装端1.2的孔均为螺纹连接,实现固定,在安装完固定板3后,再将转轴6上的安装板7插接到限位孔2内,安装板7的端面与固定板3的端面抵触,此时六角螺栓8.1上的前端嵌入到安装板7上的定位孔7.2内,定位孔7.2—方面对六角螺栓8.1进行定位,防止其转动,同时便于安装板7与固定板3的定位。
[0029]参照图3和图4,安装板7与固定板3安装时,通过紧固件8中的螺栓8.1依次插接过安装板7和固定板3上的固定孔7.1,进行螺纹固定,再通过垫片8.2在螺栓8.1卡紧在安装板7上;安装板7完成安装后,其端面与固定板3端面抵接,其侧壁与限位孔2内壁抵接,实现空间上的定位,避免转轴6在辊轴I上发生相对松动。
[0030]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种发泡墙纸印刷辊,包括呈空心状的辊轴(I)以及连接于辊轴(I)两侧的转轴(6),其特征在于:所述辊轴(I)两端设置有限位孔(2),所述辊轴(I)两端还固接有插接在限位孔(2)内的固定板(3),所述转轴(6)上设置的安装板(7)插接于限位孔(2)内后通过紧固件(8)与固定板(3)固接。2.根据权利要求1所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述固定板(3)外端设置有周向分布的螺纹孔(5)、以及螺纹连接于螺纹孔(5)上且与辊轴(I)可拆卸连接的六角螺母(4)。3.根据权利要求2所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述安装板(7)上设置有贴合于固定板(3)时供六角螺母(4)插接的定位孔(7.2)。4.根据权利要求2所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述安装板(7)以及固定板(3)上设置有供紧固件(8)插接的固定孔(7.1),所述固定孔(7.1)与螺纹孔(5)同轴径分布。5.根据权利要求4所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述紧固件(8)包括螺栓(8.1)以及位于螺栓(8.1)上且能与安装板(7)抵接的垫片(8.2)。6.根据权利要求1所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述辊轴(I)外壁包括印刷端(1.1)以及设置有限位孔(2)的安装端(1.2),所述辊轴(I)由内而外包括钢管层(9)、镀铜层(10)、激光雕刻层(11)、镀铬层(12)。7.根据权利要求6所述的一种发泡墙纸印刷辊,其特征在于:所述辊轴(I)由无缝钢管制成。
【文档编号】B31F1/07GK205674563SQ201620554328
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620554328.2, CN 201620554328, CN 205674563 U, CN 205674563U, CN-U-205674563, CN201620554328, CN201620554328.2, CN205674563 U, CN205674563U
【发明人】何鹏
【申请人】绍兴青运激光制版有限公司
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