一种电镀铜自动线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电镀铜自动线，包括机架、设置于所述机架上的电镀槽、套筒、用于套设于所述辊轴后抵接于所述印刷辊辊体端面的旋转密封圈、电机，还包括用于套设于所述印刷辊辊轴上的齿轮，所述齿轮内设有多个依次套接的调节圈。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用更换不同规格的印刷辊时,选择适配的旋转密封圈将印刷辊辊轴密封于套筒内,再拆卸或安装齿轮内的调节圈以适配不同直径规格的印刷辊辊轴,相比于现有技术中需要拆卸和更换套筒和法兰盘,只需更换适配的旋转密封圈和拆装齿轮内的调节圈即可,减少更换印刷辊规格时的工作量,达到了使电镀铜自动线能适应不同规格的印刷辊,提高生产效率的效果。
【专利说明】
一种电镀铜自动线
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷辊生产设备领域，特别涉及一种电镀铜自动线。
【背景技术】
[0002]印刷辊的生产过程中，一般采用在辊体外壁电镀一层铜层作为预镀层，多采用电镀铜自动线来进行镀铜，电镀铜自动线几乎没有什么手工操作，而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程，因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品质量，降低工人劳动强度，并可改善劳动条件。
[0003]公布号为CN102191533A的中国专利《一种全自动凹版电镀新型装夹装置》公开了一种全自动凹版电镀新型装夹装置，包含设备两头箱体内安装可移动尾座部分，且配合端面导电与密封结构配合使用，可移动尾座沿导轨自由移动以实现导电、旋转、密封、夹紧。
[0004]但是该全自动凹版电镀线端面导电与密封结构存在以下缺点:电镀时主轴转动电机带动端面导电与密封结构转动，端面导电与密封结构带动印刷辊转动，由于端面导电与密封结构通过法兰与印刷辊通过通用法兰进行连接，当生产不同直径规格的印刷辊时，需要将端面导电与密封结构整体拆卸，更换不同型号的套管和通用法兰，用来密封和周向固定更换后的不同直径规格的印刷辊，拆卸时工作量较大。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种电镀铜自动线，具有更换不同直径规格印刷辊时工作量小、更换快捷的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电镀铜自动线，包括机架、设置于所述机架上的电镀槽、穿设过所述电镀槽侧壁且供印刷辊两端辊轴穿设的一对套筒、用于套设于所述辊轴后抵接于所述印刷辊辊体端面且密封于所述套筒内壁的旋转密封圈、电机，还包括用于套设于所述印刷辊辊轴上且联动于所述电机的齿轮，所述齿轮内设有多个周向固定于所述齿轮且依次套接的调节圈，所述调节圈内设有用于嵌入所述印刷辊辊轴上的键槽后周向固定于所述印刷辊的定位键且所述调节圈之间可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，电镀印刷辊时，电机带动联动于电机的齿轮转动，齿轮带动周向固定于齿轮的调节圈转动，调节圈带动周向固定的印刷辊辊轴转动，实现旋转印刷辊辊体进行电镀，套筒和旋转密封圈，既能保证电镀槽中的液体不会进入套筒后流出，又能确保印刷辊辊轴不会接触到电镀的液体而被电镀;更换不同规格的印刷辊时，首先旋转适配的旋转密封圈后将印刷辊辊轴安装在套筒中，再拆卸或安装齿轮内的调节圈以适配不同直径规格的印刷辊辊轴，将联动于电机的齿轮周向固定于印刷辊的辊轴上，相比于现有技术中需要拆卸和更换套筒和法兰盘，只需在套筒内更换一个适配的旋转密封圈，再调整齿轮内的调节圈个数后将齿轮套上印刷辊辊轴即可，减少更换印刷辊规格时的工作量，使电镀铜自动线能适应不同规格的印刷辊，提高生产效率。
[0008]本实用新型的进一步设置为:所述调节圈上靠近所述齿轮轴线的面设有键槽，所述调节圈上远离所述齿轮轴线的面上设有键。
[0009]通过采用上述技术方案，调节圈上的键嵌入朝外的调节圈上的键槽内，调节圈上的键槽内被内圈的调节圈上的键嵌入，从而实现调节圈周向固定。
[0010]本实用新型的进一步设置为:所述齿轮设有供所述调节圈的键嵌入的键槽。
[0011]通过采用上述技术方案，贴合于齿轮内壁的调节圈上的键嵌入齿轮上的键槽，使调节圈与齿轮周向固定。
[0012]本实用新型的进一步设置为:所述调节圈端面径向延伸设有环形的安装面，所述安装面上设有同轴分布的限位孔、穿设供所述限位孔后螺纹连接于所述齿轮端面的螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，螺栓穿过限位孔后螺纹连接于齿轮端面，使调节圈轴向固定在齿轮上，转动时调节圈不会脱落。
[0014]本实用新型的进一步设置为:所述齿轮端面设有供所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0015]通过采用上述技术方案，螺栓穿过限位孔后插入螺纹孔内，旋紧螺栓，将安装面紧固于齿轮端面上。
[0016]本实用新型的进一步设置为:所述齿轮位于所述套筒外侧。
[0017]通过采用上述技术方案，拆装齿轮有较大的操作空间，方便更换不同规格的印刷辊。
[0018]本实用新型的进一步设置为:所述电机上设有啮合于所述齿轮的传动齿轮。
[0019]通过采用上述技术方案，电机转动时带动传动齿轮转动，传动齿轮带动啮合于传动齿轮上的齿轮转动，齿轮带动周向固定于齿轮内的调节圈转动，调节圈带动周向固定的印刷辊辊轴转动，带动印刷辊转动，实现旋转电镀。
[0020]本实用新型的进一步设置为:所述机架上设有用于支撑所述印刷辊辊轴的弧形支撑面。
[0021]通过采用上述技术方案，通过在机架上设置支撑面，避免印刷辊的重力全部作用于齿轮和旋转密封圈，造成旋转密封圈和齿轮的磨损。
[0022]本实用新型的进一步设置为:所述电镀槽侧壁设有供所述套管穿设的U形槽，所述套管上套设有抵接于所述电镀槽侧壁外端面的挡液板。
[0023]通过采用上述技术方案，方便拆装套管，使更换旋转密封圈时更加快捷。
[0024]本实用新型的进一步设置为:所述套筒套设有用于密封于所述套筒外壁和所述U形槽内壁的密封圈。
[0025]通过采用上述技术方案，避免电镀中的液体从套管和U形槽之间的间隙渗漏。
[0026]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:采用调节圈和齿轮配合的形式来周向固定不同规格的印刷辊，避免之间更换齿轮和与齿轮啮合的传动系统，只需拧开螺栓取下或安装调节圈即可实现适配不同直径的印刷辊辊轴，通过旋转密封圈避免电镀的液体进入套筒内对印刷辊辊轴进行电镀，电镀铜自动线生产时生产不同规格的印刷辊时，只需更换适配的旋转密封圈和拆装调节圈即可实现，操作简单，工作量小，提高生产效率。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型的结构不意图；
[0028]图2是本实用新型的套筒、U形槽和挡液板之间的位置关系示意图；
[0029]图3是本实用新型的套筒、旋转密封圈之间的位置关系示意图；
[0030]图4是本实用新型的机架、弧形支撑面、U形槽之间的位置关系示意图；
[0031]图5是本实用新型的齿轮、挡圈、定位键的连接关系示意图。
[0032]图中:1、机架；11、弧形支撑面;2、电镀槽;21、U形槽;3、套筒;4、旋转密封圈；5、电机;51、传动齿轮;6、齿轮;61、螺纹孔;7、调节圈；71、键;72、键槽;73、定位键;74、安装面；741、限位孔;75、螺栓;8、挡液板;9、密封圈。
【具体实施方式】
[0033]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0034]具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0035]—种电镀铜自动线，如图1和图4所示，包括机架1、设置于机架I中的电镀槽2，电镀槽2两端侧壁设有U形槽21，U形槽21内设有套筒3、套设于套筒3上抵紧在电镀槽2侧壁外端面的挡液板8，机架I的下方还设有电机5。
[0036]如图2到图4所示，套筒3位于电镀槽2内的一端还设有旋转密封圈4，旋转密封圈4内圈套设于印刷辊辊轴上且端面抵接于印刷辊辊体的端面。套筒3的外壁还套设有一侧密封圈9，密封圈9外圈抵紧密封于U形槽21的内壁。印刷辊的辊轴穿设过套筒3后位于外侧，机架I上设有支撑柱，支撑柱的上端面为弧形支撑面11，用于支撑印刷辊的辊轴。
[0037]如图1和图5所示，印刷辊辊轴位于套筒3外侧的部分还套设有齿轮6，齿轮6内设有多个依次套接的调节圈7，齿轮6内设有键槽72，贴合于齿轮6的调节圈7—体设有用于嵌入齿轮6键槽72的键71，每个调节圈7上靠近齿轮6的轴线的一面设有键槽72，远离齿轮6的一面设有供贴合的调节圈7上的键71嵌入的键槽72，将调节圈7周向固定于齿轮6上。调节圈7的侧面径向一体延伸有安装面74，安装面74上设有多个同轴分布的限位孔741，齿轮6上设有多个与限位孔741同轴的螺纹孔61，齿轮6上设有穿设过限位孔741后螺纹连接于螺纹孔61的螺栓75，用于将调节圈7轴向固定于齿轮6上。调节圈7上还包括用于嵌入印刷辊辊轴上的键槽72后的定位键73，将调节圈7周向固定于印刷辊上。
[0038]如图1和图5所示，电机5上还设有传动齿轮51，传动齿轮51啮合于齿轮6上，电机5转动时，带动传动齿轮51转动，传动齿轮51带动啮合的齿轮6转动，齿轮6带动周向固定的调节圈7转动，调节圈7带动周向固定的印刷棍棍轴转动，从而带动印刷棍在电镀时的转动。
【主权项】
1.一种电镀铜自动线，包括机架(I)、设置于所述机架(I)上的电镀槽(2)、穿设过所述电镀槽(2)侧壁且供印刷辊两端辊轴穿设的一对套筒(3)、用于套设于所述辊轴后抵接于所述印刷辊辊体端面且密封于所述套筒(3)内壁的旋转密封圈(4)、电机(5)，其特征在于:还包括用于套设于所述印刷辊辊轴上且联动于所述电机(5)的齿轮(6)，所述齿轮(6)内设有多个周向固定于所述齿轮(6)且依次套接的调节圈(7)，所述调节圈(7)内设有用于嵌入所述印刷辊辊轴上的键槽(72)后周向固定于所述印刷辊的定位键(73)且所述调节圈(7)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述调节圈(7)上靠近所述齿轮(6)轴线的面设有键槽(72)，所述调节圈(7)上远离所述齿轮(6)轴线的面上设有键(71)。3.根据权利要求2所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述齿轮(6)设有供所述调节圈(7)的键(71)嵌入的键槽(72)。4.根据权利要求3所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述调节圈(7)端面径向延伸设有环形的安装面(74)，所述安装面(74)上设有同轴分布的限位孔(741)、穿设供所述限位孔(741)后螺纹连接于所述齿轮(6)端面的螺栓(75)。5.根据权利要求4所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述齿轮(6)端面设有供所述螺栓(75)螺纹连接的螺纹孔(61)。6.根据权利要求5所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述齿轮(6)位于所述套筒(3)外侧。7.根据权利要求6所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述电机(5)上设有啮合于所述齿轮(6)的传动齿轮(51)。8.根据权利要求7所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述机架(I)上设有用于支撑所述印刷辊辊轴的弧形支撑面(11)。9.根据权利要求8所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述电镀槽(2)侧壁设有供所述套管穿设的U形槽(21)，所述套管上套设有抵接于所述电镀槽(2)侧壁外端面的挡液板(8)010.根据权利要求9所述的一种电镀铜自动线，其特征在于:所述套筒(3)套设有用于密封于所述套筒(3)外壁和所述U形槽(21)内壁的密封圈(9)。
【文档编号】C25D17/06GK205676550SQ201620548424
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620548424.6, CN 201620548424, CN 205676550 U, CN 205676550U, CN-U-205676550, CN201620548424, CN201620548424.6, CN205676550 U, CN205676550U
【发明人】何鹏
【申请人】绍兴青运激光制版有限公司