专利名称：用于电镀自动线的连接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于电镀自动线的连接头。
背景技术：
目前在电镀自动线、特别是在电镀微裂紋硬铬的自动线中，其连 接头如图1所示，包括下部内设有螺紋盲孔且外设有台阶的连接轴
7，在台阶下方的连接轴7外设有胶封塑层8，使用时，连接轴7通过 螺紋盲孔与工件9连接，并将屏蔽套10固定，连接轴7上端再与导 电飞巴连接，连接轴7与工件9同为阴极，将连接头悬挂于镀槽中， 起连接、定位及传输电流作用；此结构由于浸入连接轴7内盲孔的液 体难以流出，连接轴7极易将前处理工序槽液带入镀槽，电镀槽液对 杂质的含量有严格的要求，长此以往，严重影响电镀槽液的使用寿命； 电镀时，由于阴极极化作用，浸入连接轴7内盲孔的铬酸液对连接轴 7盲孔内表面不会产生氧化腐蚀，电镀完成后，停止通电，极化作用 没有了，连接轴7盲孔内高温度的铬酸液一时之间难以流出来，在后 序清洗工序时水又不能及时流入进行清洗，故铬酸液对连接轴7盲孔 内表面产生氧化而生成铬斑，需进行打磨；连接轴7与工件9同为阴 极，胶封塑层8可避免连接轴7表面镀上铬，但由于槽液温度高，铬 酸腐蚀性强，胶封塑层8极易被破坏而长出铬刺，每2-3个月就需重 新封塑，不但影响产品质量，还需维修进行封塑，严重影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种用于 电镀自动线的连接头，它具有浸入液体易流出的优点，能延长电镀槽 液的使用寿命、避免被氧化而生成铬斑，且无需经常维修。
为达到上述目的，本实用新型的用于电镀自动线的连接头，包括 下部内设有螺紋盲孔且外设有台阶的连接轴，其特征在于在连接轴的 侧壁上设有至少一段与螺紋盲孔相通的槽孔，在连接轴的台阶上固设 有硬塑料套，该硬塑料套的顶壁设有数个孔，连接轴的侧壁与硬塑料
套的内壁为间隙设置；
硬塑料套的设置可避免连接轴表面会镀上铬，且硬塑料套不易被 破坏，无需经常维修；由于硬塑料套的顶壁设有数个孔和连接轴的侧 壁上设有与螺紋盲孔相通的槽孔，连接头的强度没有变化，连接头内 的前处理槽液在前处理清洗工序被清洗干净，没有杂质带入到镀槽中 去，延长了电镀槽液的使用寿命；电镀后，连接头内的铬酸液流回镀 槽，减少了带出损耗，在镀后清洗工序，盲孔内铬酸液也被很快清洗 干净，避免连接轴被氧化而生成铬斑。
图1为现有连接头使用状态的主视图。 图2为本实用新型使用状态的主视图。
具体实施方式
由图2所示，该用于电镀自动线的连接头，包括下部内设有螺紋盲孔且外设有台阶的连接轴1、固设在连接轴1的台阶上的硬塑料套
2，硬塑料套2为聚氯乙烯材质，其中在连接轴1的侧壁上设有两段 与螺紋盲孔相通的槽孔3,该硬塑料套2的顶壁设有数个孔4,连接 轴1的侧壁与硬塑料套2的内壁为间隙设置；
使用时，连接轴1通过螺紋盲孔与工件5连接，并将屏蔽套6固 定；硬塑料套2的设置可避免连接轴1表面会镀上铬，且硬塑料套2 不易被破坏，无需经常维修；由于硬塑料套2的顶壁设有数个孔4和 连接轴1的侧壁上设有与螺紋盲孔相通的槽孔3,连接头内的前处理 槽液在前处理清洗工序被清洗干净，没有杂质带入到镀槽中去，延长 了电镀槽液的使用寿命；电镀后，连接头内的铬酸液流回镀槽，减少 了带出损耗，在镀后清洗工序，盲孔内铬酸液也被很快清洗干净，避 免连接轴1被氧化而生成铬斑。
权利要求1.一种用于电镀自动线的连接头，包括下部内设有螺纹盲孔且外设有台阶的连接轴，其特征在于在连接轴的侧壁上设有至少一段与螺纹盲孔相通的槽孔，在连接轴的台阶上固设有硬塑料套，该硬塑料套的顶壁设有数个孔，连接轴的侧壁与硬塑料套的内壁为间隙设置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电镀自动线的连接头，包括下部内设有螺纹盲孔且外设有台阶的连接轴，其特征在于在连接轴的侧壁上设有至少一段与螺纹盲孔相通的槽孔，在连接轴的台阶上固设有硬塑料套，该硬塑料套的顶壁设有数个孔，连接轴的侧壁与硬塑料套的内壁为间隙设置。本实用新型具有浸入液体易流出的优点，能延长电镀槽液的使用寿命、避免被氧化而生成铬斑，且无需经常维修。
文档编号C25D17/06GK201301355SQ20082022297
公开日2009年9月2日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者明 唐, 刚 肖, 龙爱萍 申请人:隆昌山川减振器工业有限公司