专利名称：后处理导电辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种后处理导电辊。
背景技术：
后处理共两台机列，每台机列各有7根导电辊，其中Tl-T4为镀铜辊，T5-T7 为不锈钢辊，在后处理机的运行中，经常出现电击现象，需在开机状态下频繁 打磨导电辊，并每隔半个月就需更换一次镀铜辊，更换下来的镀铜辊需重新打 磨、镀铜、抛光，检査表面没有缺陷的情况下才能重新投入使用，每次重新镀 铜都需停机、拆卸，费时费力，并且用镀铜辊生产的箔电击出现也比较频繁。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种后处理导电辊，可提高生产效率和产品质量。 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案后处理导电辊，包括导 电环、轴头、辊筒及闷板，辊筒表面设有镀铜层，在镀铜层的外表面设置镀银层。
所述的设置镀银层和镀铜层后的辊筒与现有设置镀铜层的辊筒直径相同。 采用了这种结构后，经过实践证明，增加了镀银层后，减少了导电辊的更换
时间，由原来的半个月更换一次到现在一年更换一次，减少甚至彻底根治了铜
箔电击，提高了产品质量，保证了设备的开机率。
图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示的后处理导电辊，包括导电环1、轴头2、辊筒3及闷 板，辊筒3表面设有镀铜层4，在镀铜层4的外表面设置镀银层5;设置镀银层 5和镀铜层4后的辊筒3与现有设置镀铜层4的辊筒3直径相同。
具体实施的时候可以将Tl-T4的镀铜辊进行磨削到原尺寸小30丝，然后在 其表面上镀银，再进行抛光至规定尺寸，要求抛光后的镀银辊镀层致密，电镀 均匀，尺寸在正负l丝以内，表面粗糙度在0.4jus以内。
权利要求1、后处理导电辊，包括导电环、轴头、辊筒及闷板，辊筒表面设有镀铜层，其特征在于在镀铜层的外表面设置镀银层。
2、 根据权利要求1所述的后处理导电辊，其特征在于所述的设置镀银层 和镀铜层后的辊筒与现有设置镀铜层的辊筒直径相同。
专利摘要后处理导电辊，包括导电环、轴头、辊筒及闷板，辊筒表面设有镀铜层，在镀铜层的外表面设置镀银层；设置镀银层和镀铜层后的辊筒与现有设置镀铜层的辊筒直径相同。采用了这种结构后，经过实践证明，增加了镀银层后，减少了导电辊的更换时间，由原来的半个月更换一次到现在一年更换一次，减少甚至彻底根治了铜箔电击，提高了产品质量，保证了设备的开机率。
文档编号C25D17/00GK201276604SQ20082022043
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日
发明者刘胜民, 欣 张, 杭海峰 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司