打印介质后处理设备的制作方法

文档序号:4339911阅读:130来源:国知局
专利名称:打印介质后处理设备的制作方法
打印介质后处理设备技术领域
本发明总体构思的示例性实施例涉及一种打印介质后处理设备,该设备在从成 像设备传送的打印介质上执行后处理,诸如(例如)打孔操作或装钉(stapling)操作。
背景技术
一般来说,打印介质后处理设备与成像设备平行地布置。在一个示例中,打印 介质后处理设备包括打孔机或订书机以在从成像设备传送的打印介质上执行打孔操作或 装钉操作,图像已完全地形成在该打印介质上。
这样的打印介质后处理设备包括限定该打印介质后处理设备的外观的机身。机 身的一侧结合到成像设备,机身的另一侧设有第一码纸托架和第二码纸托架。第一码纸 托架布置在第二码纸托架之上,这两个码纸托架均用于支撑装载在其上的已经历打孔操 作或装钉操作的打印介质。
第一传送路径和第二传送路径被限定在机身中,以将打印介质引导至第一码纸 托架和第二码纸托架。传送辊布置在第一传送路径和第二传送路径上,以使打印介质沿 着第一传送路径和第二传送路径运动。转换引导件设置在第一传送路径和第二传送路径 的接合处,以允许打印介质沿着第一传送路径和第二传送路径中的任何一个传送路径运 动。驱动传送辊的传送电机和驱动转换引导件的转换电机安装在机身中。发明内容
本发明总体构思的示例性实施例提供一种具有小尺寸的打印介质后处理设备。
本发明总体构思的其他特点和效用一部分将在下面进行阐述,部分将通过描述 而清楚或可通过本发明总体构思的实践而了解。
本发明总体构思的示例性实施例提供一种打印介质后处理设备,该设备可包 括机身;第一码纸托架和第二码纸托架,设置在机身的一侧;第一传送路径和第二传 送路径,将打印介质引导至第一码纸托架和第二码纸托架;至少一个传送辊,布置在第 一传送路径和第二传送路径中的至少一个传送路径上;传送电机,使传送辊旋转;转换 引导件,将打印介质引导至第一传送路径和第二传送路径中的任何一个传送路径;转换 凸轮,具有设置在其外周的凸轮表面且适于操作转换引导件;单向离合器,根据传送电 机的旋转方向将传送电机的旋转力选择性地传递到转换凸轮。
打印介质后处理设备的示例性实施例还可包括传送滑轮,通过轴连接到传送 辊;传送带,将来自传送电机的旋转力传递到传送滑轮;转换滑轮,通过传送带接收旋 转力,单向离合器设置在转换凸轮和转换滑轮之间。
当传送电机沿第一方向旋转时,传送辊可通过第一传送路径和第二传送路径中 的一个传送路径使打印介质运动;只有当传送电机沿与第一方向相反的第二方向旋转 时,单向离合器才可将传送电机的旋转力选择性地传递到转换凸轮。
打印介质后处理设备的示例性实施例还可包括转换杠杆,安装到转换引导件并被支撑在凸轮表面上,以使转换杠杆根据转换凸轮的旋转而正转或反转。
打印介质后处理设备的示例性实施例还可包括传感器,感测转换引导件的位置。
传感器可感测转换杠杆的位置,以从转换杠杆的位置感测转换引导件的位置, 转换杠杆可包括被支撑在凸轮表面上的杠杆部分以及被传感器感测的感测部分。
传感器可包括发光部分和光接收部分,以使感测部分穿过发光部分和光接收部 分之间。
本发明总体构思的示例性实施例还包括打印介质后处理设备,该设备可包括 机身;多个传送路径,限定在机身中以引导打印介质;传送电机,产生旋转力以使打印 介质沿着所述多个传送路径运动;转换引导件,设置在所述多个传送路径的接合处,以 允许打印介质沿着所述多个传送路径中的任何一个传送路径运动;转换凸轮,在受到来 自传送电机的旋转力时旋转以操作转换引导件;单向离合器,根据传送电机的旋转方向 将旋转力选择性地传递到转换凸轮。
本发明总体构思的实施例还包括设有完成选项以打印从成像设备传送的介质的 多功能装置。该多功能装置包括机身;多个码纸托架;多个传送路径,将打印介质引 导至多个码纸托架;传送装置,包括至少一个传送带和使传送带旋转的传送电机;转换 引导件,将打印介质可旋转地引导至第一传送路径和第二传送路径中的一个传送路径; 转换滑轮,连接到传送带以将旋转力提供给转换引导件;离合器,只有当转换滑轮沿特 定方向旋转时才允许将来自转换滑轮的旋转力传递至转换引导件。


通过下面结合附图对示例性实施例进行的描述,本发明总体构思的示例性实施 例将会变得清楚和更加易于理解,其中
图1是示出根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备的示意 性构造的剖视图2是示出在根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备中限 定的打印介质传送路径的示意图3是示出在根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备中设 置的传送装置的示意图4是示出在根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备中设 置的路径转换装置的立体图5是示出在根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备中设 置的传送装置的操作的示意图。
具体实施方式
现在,将详细说明根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设 备,其示例在附图中示出,其中,相同的标号始终指示相同的元件。下面通过参照附图 描述示例性实施例以解释本发明总体构思。
如图1和图2所示,根据本发明总体构思的示例性实施例的打印介质后处理设备100可结合到成像设备200的一侧。可将打印介质后处理设备100设计成在从成像设备 200传送的多张打印介质P上执行(例如)装订(bookteiding)操作、打孔操作和装钉操 作,图像已完全地形成在多张打印介质P中的每一张打印介质上。装订操作可包括基于 打印介质P的中心将打印介质P折成两半的操作以及将折叠后的打印介质P装订以形成书 的操作。打孔操作可包括对装订打印介质P所需的孔进行打孔的操作,装钉操作可包括 将多个打印介质P装订在一起的操作。
打印介质后处理设备100可包括机身10,限定设备100的外观,机身10的一 侧可连接到成像设备200;多个码纸托架11、12和13,设置在机身10的另一侧,以将已 经历后处理的打印介质P装载在码纸托架11、12和13上。另外,为了执行上述操作, 可在机身10中容纳(例如)装订装置20、打孔机14和订书机15。
打印介质后处理设备100可包括容纳来自成像设备200的打印介质的打印介质容 纳侧10a。打印介质容纳侧IOa可以位于机身10的与放置码纸托架11、12和13的机身 的一侧相对的一侧上。
多个码纸托架11、12和13可包括第一码纸托架11,将标准尺寸的纸装载在 其上;第二码纸托架12,布置在第一码纸托架11之上,以将预定大小或更大的不规则尺 寸的打印介质P或诸如信封的相对厚的打印介质P装载在其上;装订码纸托架13,布置 在第一码纸托架11之下,以装载由装订装置20装订的一叠打印介质P。
多个传送路径16、17、18和19可在机身10内,以将打印介质10引导至多个 码纸托架11、12和13。传送路径可包括第一传送路径16,将纸引导至第一码纸托架 11;第二传送路径17,将纸引导至第二码纸托架12;主传送路径18,其上具有主传送路 径辊18a,以将从成像设备200传送的打印介质P弓丨导至第一传送路径16和第二传送路径 17的接合处;装订传送路径19,将打印介质P引导至装订装置20。
打孔机14可位于主传送路径18的位置上,以对沿主传送路径18运动的打印介 质P打孔。订书机15可位于第一传送路径16的位置上,以对沿第一传送路径16运动的 打印介质P进行装订。
装订装置20可布置在机身10的下部中。装订装置20可包括引导板21,引导 打印介质P下落;码纸板22,具有将打印介质P装载在其上的上表面;一对压力辊23, 被布置为面对码纸板22的上表面;装订订书机25,将打印介质P装订以形成书;折叠刀 24,从码纸板22突出并进入该对压力辊23之间的间隙,以将装载在码纸板22上的打印 介质P折叠;提升装置沈,根据打印介质P的尺寸使装载在码纸板22上的打印介质P向 上运动或向下运动。
另外,机身10可容纳传送装置30,使打印介质P沿第一传送路径16和第二 传送路径17运动;排放装置40,将打印介质P排放到第一码纸托架11和第二码纸托架 12;路径转换装置50,允许将打印介质P选择性地传送到第一传送路径16和第二传送路 径17中的任何一个传送路径。
传送装置30可包括传送电机31,可正转或反转;多个传送辊32和33,布置 在第一传送路径16和第二传送路径17上。排放装置40可包括排放电机41,产生旋 转力;多个排放辊42和43,将打印介质P排放到第一码纸托架11和第二码纸托架12。
如图3中所示,传送装置30还可包括多个传送滑轮34和35、传送带37以及多个空转辊36。传送滑轮34和传送滑轮35可使用轴连接到各自的传送辊32和传送辊33, 以将传送电机31的旋转力传递到传送辊32和传送辊33。传送带37可将传送电机31、 传送滑轮34和传送滑轮35相互连接,以将从传送电机31产生的旋转力传递到传送滑轮 34和传送滑轮35。多个空转辊36可用于保持传送带37的张力。
如图4中所示,路径装换装置50可包括转换引导件51、转换滑轮52、转换凸轮 54,单向离合器53和转换杠杆55。转换引导件51可以被可旋转地安装在第一传送路径 16和第二传送路径17的接合处,且通过转换引导件51的旋转可将打印介质P引导至第 一传送路径16和第二传送路径17中的任何一个传送路径。在转换滑轮52通过传送带37 受到旋转力时,可使转换滑轮52旋转。转换凸轮M可具有设置在其外周的凸轮表面并 可具有逐渐变化的半径。单向离合器53可插入在转换滑轮52和转换凸轮M之间,并可 用于根据转换滑轮52的旋转方向将旋转力选择性地传递到转换凸轮M。可将转换杠杆 阳固定到转换引导件51,并可使转换杠杆55支撑在转换凸轮M的凸轮表面上。转换杠 杆55可根据转换凸轮M的旋转角度正转或反转,从而允许转换引导件51在预定的角度 范围内正转或反转。
转换杠杆55和转换引导件51可围绕图4中示出的轴xy旋转。此外,转换滑轮 52、单向离合器53和转换凸轮M可围绕图4中示出的轴XX旋转。
因此,转换凸轮M可根据传送电机31的旋转方向接收通过单向离合器53选择 性地传递的旋转力时旋转。在本发明总体构思的本示例性实施例中,当转换滑轮52沿第 一方向旋转时,单向离合器53不将旋转力传递到转换凸轮M,但是当转换滑轮52沿第二 方向旋转时,单向离合器53可将旋转力传递到转换凸轮M。
当传送电机31沿第一方向旋转时,传送辊32和传送辊33中的一个传送辊可使 打印介质P沿第一传送路径16和第二传送路径17中的任何一个传送路径运动。另一方 面,当传送电机31沿与第一方向相反的第二方向旋转时,传送辊32和传送辊33可使打 印介质P沿与第一传送路径16和第二传送路径17的方向相反的方向运动,导致没有打 印介质P被传送到打印介质后处理设备100。总之,尽管当传送电机31沿第一方向旋转 时,可使打印介质P沿第一传送路径16和第二传送路径17中的一个传送路径传送,但是 当传送电机31沿第二方向旋转时,可使转换凸轮M旋转以允许转换引导件51根据转换 凸轮M的旋转角度正转或反转。在这种情况下,转换引导件51可以旋转足以将打印介 质P引导至第一传送路径16和第二传送路径17中的一个选定的传送路径的角度。
另外,路径转换装置50可包括确认转换引导件51的位置的传感器56。在本发 明总体构思的本示例性实施例中,传感器56可用于感测安装到转换引导件51的转换杠杆 55的位置,从而确认转换引导件51的位置。为此,转换杠杆55可包括杠杆部分55a, 支撑在凸轮表面上以允许转换杠杆阳与转换凸轮M关联地旋转;感测部分^b,由传感 器56感测。传感器56可包括具有发光部分56a和光接收部分56b的光电传感器,以使 感测部分5 可根据转换引导件51的旋转穿过发光部分5 和光接收部分5 之间。
如上所述,假设在受到来自传送装置30的力时操作路径转换装置50,S卩,假设 在受到来自传送电机31的力时操作转换引导件51,可省略与驱动路径转换装置50的驱动 装置对应的构造,因此,可实现打印介质后处理设备100在尺寸上的减小。
在下文中,将参照附图详细描述具有上述构造的打印介质后处理设备100的操作。
首先,通过确认转换杠杆55的感测部分5 是否位于传感器56的发光部分5 和光接收部分5 之间,可确认转换引导件51是否在期望的位置。如图5所示,如果感 测到转换引导件51不在期望的位置,则可使传送电机31沿第二方向旋转以产生旋转力。 在通过传送带37接收旋转力时可使转换滑轮52沿第二方向旋转。
在这种情况下,由于当转换滑轮52沿第二方向旋转时,单向离合器53可将旋转 力传递到转换凸轮M,因此,在转换凸轮M受到来自转换滑轮52的旋转力时可使转换 凸轮M旋转。随着转换凸轮M的旋转,支撑在凸轮表面上的转换杠杆阳可与转换凸轮 54关联地旋转。
如图3所示,如果传感器56感测到通过转换杠杆55的旋转使转换引导件51旋 转到期望的位置,则传送电机31可沿第一方向旋转以产生旋转力。通过传送带37、传 送滑轮34和传送滑轮35可将由传送电机31产生的旋转力传递到传送辊32和33。传送 辊32和33可沿第一方向旋转,从而允许打印介质P沿第一传送路径16或沿第二传送路 径17运动。
在这种情况下,尽管即使通过传送带37将旋转力传递到转换滑轮52以使转换滑 轮52沿第一方向旋转,但是也不会将旋转力传递到转换凸轮M,这是因为只有当转换滑 轮52沿与第一方向相反的第二方向旋转时,设置在转换滑轮52和转换凸轮M之间的单 向离合器53才将旋转力传递到转换凸轮M。因此,当传送电机31沿第一方向旋转时, 没有旋转力可被传递到转换凸轮M,导致转换凸轮M不旋转。
尽管本发明总体构思的示例性实施例的转换引导件51安装在第一传送路径16 和第二传送路径17的接合处,以引导打印介质P,但是转换引导件不限于本示例性实施 例,可将转换引导件布置在不同的传送路径的接合处中的一个接合处(例如,主传送路 径18和装订传送路径19的接合处),以引导打印介质P。
此外,尽管本发明总体构思的本示例性实施例的转换引导件51在通过转换杠杆 阳受到来自转换凸轮M的力时旋转,但是这只是以示例的方式给出,可使转换引导件51 在直接受到来自转换凸轮M的力时正转或反转,而不需要与转换杠杆阳对应的构造。
此外,尽管本发明总体构思的示例性实施例的传感器56通过感测转换杠杆55的 位置来感测转换引导件51的位置,但是这只是以示例的方式给出,因此,传感器56可直 接感测转换引导件51的位置。
从以上描述清楚的是,根据本发明总体构思的示例性实施例,设置在路径转换 装置中的转换引导件可在受到来自传送电机的旋转力时旋转。这可以省略与驱动转换引 导件的驱动装置对应的构造,从而使得打印介质后处理设备的尺寸减小。
虽然已经示出并描述了本发明总体构思的示例性实施例,但是本领域技术人员 应当认识到,在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本发明总体构思的原理和精 神的情况下,可对这些示例性实施例进行改变。
权利要求
1.一种打印介质后处理设备,包括机身;第一码纸托架和第二码纸托架,设置在机身的一侧;第一传送路径和第二传送路径,将打印介质引导至所述第一码纸托架和所述第二码 纸托架;至少一个传送辊,布置在所述第一传送路径和所述第二传送路径中的至少一个传送 路径上;传送电机,使所述传送辊旋转;转换引导件,将打印介质引导至所述第一传送路径和所述第二传送路径中的任何一 个传送路径;转换凸轮,具有设置在其外周的凸轮表面且适于操作所述转换引导件;单向离合器,根据所述传送电机的旋转方向将所述传送电机的旋转力选择性地传递 到所述转换凸轮。
2.根据权利要求1所述的打印介质后处理设备,还包括传送滑轮,通过轴连接到所述传送辊;传送带,将来自所述传送电机的旋转力传递到所述传送滑轮;转换滑轮,通过所述传送带接收所述旋转力,所述单向离合器设置在所述转换凸轮 和所述转换滑轮之间。
3.根据权利要求1所述的打印介质后处理设备,其中,当所述传送电机沿第一方向旋 转时,所述传送辊通过所述第一传送路径和所述第二传送路径中的一个传送路径使打印 介质运动;只有当所述传送电机沿与所述第一方向相反的第二方向旋转时,所述单向离 合器才将所述传送电机的旋转力选择性地传递到所述转换凸轮。
4.根据权利要求1所述的打印介质后处理设备,还包括转换杠杆,安装到所述转 换引导件并被支撑在所述凸轮表面上,以使所述转换杠杆根据所述转换凸轮的旋转而正 转或反转。
5.根据权利要求4所述的打印介质后处理设备,还包括传感器,感测所述转换引 导件的位置。
6.根据权利要求5所述的打印介质后处理设备,其中,所述传感器感测所述转换杠杆 的位置,以从所述转换杠杆的位置感测所述转换引导件的位置;所述转换杠杆包括被支 撑在所述凸轮表面上的杠杆部分以及被所述传感器感测的感测部分。
7.根据权利要求6所述的打印介质后处理设备,其中,所述传感器包括发光部分和光 接收部分,以使所述感测部分穿过所述发光部分和所述光接收部分之间。
全文摘要
公开了一种打印介质后处理设备,在该设备中,将打印介质引导至第一传送路径和第二传送路径中的任何一个传送路径的转换引导件在受到来自传送电机的旋转力时操作,用于传送打印介质。这能省略操作转换引导件的驱动装置。
文档编号B65H39/00GK102020140SQ201010272228
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月2日 优先权日2009年9月9日
发明者卞昌洙, 闵智焄 申请人:三星电子株式会社
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