一种间歇印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种间歇印刷设备。
【背景技术】
[0002]在现有印刷设备中印版辊的直径一旦固定就不能使用其他直径的印版辊进行印刷，这是设备本身设计决定的。印版辊作为印刷单元中的动力提供者要求其齿轮位置固定，保证印刷精度。
[0003]现有印刷设备可以分为全轮转印刷和间歇式印刷两种，首先全轮转模式缺点:虽然也可以改用其他直径的印版辊印刷，但需根据不同的印刷品，配套使用不同直径的印版辊，这样会造成客户会在印刷版辊筒上投入很大的成本，造成生产成本增高，且不适合短单印刷。传统间歇式印刷缺点:客户一旦选用间歇式印刷配置后，因设备结构的局限，则不能再更换其它尺寸的印刷版辊筒，而间歇式印刷速度相对全轮转速度会低50%，而此时就不能在同一台设备上同时兼顾短单印刷和长单印刷了。
【实用新型内容】
[0004]提供了一种间歇印刷设备，采用了可更换不同直径的印版辊的方式，解决了印刷设备不能够更换不同直径的印版辊或者更换印版辊成本高不方便的问题。
[0005]为解决印版辊作为主动辊并且保证印版辊能够更换不同的直径，本实用新型是这样实现的:一种间歇印刷设备，包括支架，印版辊，承印辊，所述承印辊包括第一芯轴、承印辊辊筒和带动所述第一芯轴的第一电机，所述第一电机固定在所述支架上，所述印版辊包括第二芯轴和印版辊辊筒，所述印刷设备还包括轴承，所述支架通过轴承支撑所述第一芯轴和所述第二芯轴，所述第一芯轴通过轴承支承所述承印辊辊筒，所述第二芯轴通过轴承支承所述印版辊辊筒，所述第一芯轴带动所述印版辊辊筒。
[0006]本实用新型的进一步技术方案是:该印刷设备还包括固定在所述支架上的第一锁紧气缸，所述第一锁紧气缸固定所述第二芯轴的一端。
[0007]本实用新型的进一步技术方案是:该印刷设备还包括固定在所述支架上的第二锁紧气缸，所述第二锁紧气缸固定所述第二芯轴的另一端。
[0008]本实用新型的进一步技术方案是:所述第一锁紧气缸和所述第二锁紧气缸均包括气缸和锁紧头，所述锁紧头为杠杆机构，所述锁紧头铰接所述支架，所述锁紧头一端连接所述气缸的活塞。
[0009]本实用新型的进一步技术方案是:所述印刷设备还包括网纹辊，所述支架还设有铰接所述支架的支撑块，所述支撑块设有与所述承印辊和所述网纹辊共同直径的圆弧切面。
[0010]本实用新型的进一步技术方案是:所述印刷设备还设有调节所述支撑块高度的调节旋钮，所述调节旋钮固定在所述支架上。
[0011]本实用新型的进一步技术方案是:所述印刷设备还设有连接在所述支架上的水冷辊，所述水冷辊还设有带动所述水冷辊的第二电机，所述第二电机固定在所述支架上。
[0012]本实用新型的进一步技术方案是:所述水冷辊的冷却循环水输入端和冷却循环水输出端都设置在所述水冷辊没有连接所述第二电机的一端。
[0013]本实用新型的有益效果是:该印刷设备的印版辊安装和拆卸方便，能够适应不同外径的印版辊，在间歇印刷的设备中采用主动水冷辊增强印刷品质，特有的支撑块极大的方便了印刷设备中印刷压力的调节。采用所述承印辊的芯轴带动所述印版辊辊筒，转移了主动力的位置，从整体设计上保证了所述印版辊辊筒能够更换不同直径，这样的新结构设计既可实现印刷单元的动力源输入，又可以实现跟随材料做往返运动，保证该印刷设备能够采用全轮转和间歇模式的两种运动方式进行印刷。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例提供的印刷设备简图。
[0015]图2是本实用新型实施例提供的图1中A-A的截面图。
[0016]图3是本实用新型实施例提供的图1中B-B的截面图。
[0017]图4是本实用新型实施例提供的图1中C-C的截面图。
[0018]图5是本实用新型实施例提供的图1中印版辊位置的放大简图。
[0019]图6是本实用新型实施例提供的印版辊、承印辊和网纹辊的俯视简图。
[0020]图7是在图6的基础上隐藏承印辊和网纹辊后的简图，即印版辊第二芯轴与支架的连接关系图。
[0021]附图标记:1.支架，101.气缸，102.锁紧头，11.第一锁紧气缸，12.第二锁紧气缸，13.支撑块，14.调节旋钮，2.印版辊，21.第二芯轴，22.印版辊辊筒，3.承印辊，31.第一芯轴，32.承印辊辊筒，33.第一电机，4.网纹辊，5.水冷辊，51.第二电机，52.冷却循环水输入端，53.冷却循环水输出端。
【具体实施方式】
[0022]一种间歇印刷设备，包括支架1，印版辊2，承印辊3，所述承印辊3包括第一芯轴31、承印辊辊筒32和带动所述第一芯轴31的第一电机33，所述第一电机33固定在所述支架I上，所述印版辊2包括第二芯轴21和印版辊辊筒22，所述印刷设备还包括轴承，所述支架I通过轴承支撑所述第一芯轴31和所述第二芯轴21，所述第一芯轴31通过轴承支承所述承印辊辊筒32，所述第二芯轴21通过轴承支承所述印版辊辊筒22，所述第一芯轴31带动所述印版辊辊筒22。采用所述承印辊3的芯轴带动所述印版辊辊筒22，转移了主动力的位置，从整体设计上保证了所述印版辊辊筒22能够更换不同直径。
[0023]该印刷设备还包括固定在所述支架I上的第一锁紧气缸11，所述第一锁紧气缸11固定所述第二芯轴21的一端。采用气缸101对所述第二芯轴21进行固定，不仅能够保证所述第二芯轴21的固定位置的准确性，而且能够调节所述印版辊2与其他辊之间的压力，同时还可以实现半自动化加快换辊的时间和人工。
[0024]该印刷设备还包括固定在所述支架I上的第二锁紧气缸12，所述第二锁紧气缸12固定所述第二芯轴21的另一端。采用双气缸对所述印版辊2进行固定，不仅能够进一步加快所述印版辊2的固定时间，而且能够保证所述印版辊2接触面的压力一致。
[0025]所述第一锁紧气缸11和所述第二锁紧气缸12均包括气缸101和锁紧头102，所述锁紧头102为杠杆机构，所述锁紧头102铰接所述支架I，所述锁紧头102 —端连接所述气缸101的活塞。采用杠杆机构不仅能够保证所述第二芯轴21的固定要求，而且采用杠杆机构能够改变气缸101的作用力方向，杠杆机构能够使得所述印刷设备不必纵向设置气缸101，节约空间。
[0026]所述印刷设备还包括网纹辊4，所述支架I还设有铰接所述支架I的支撑块13，所述支撑块13设有与所述承印辊3和所述网纹辊4共同直径的圆弧切面，所述支撑块13支撑所述印版辊2。
[0027]所述印刷设备还设有调节所述支撑块13高度的调节旋钮14，所述调节旋钮14固定在所述支架I上。方便调整所述印版辊2与所述网纹辊4和所述承印辊3之间的间距，以达到印刷压力的调整。调节印刷压力时只需调整调节旋钮14即可，方便快捷。
[0028]所述印刷设备还设有连接在所述支架I上的水冷辊5，所述水冷辊5还设有带动所述水冷辊5的第二电机51，所述第二电机51固定在所述支架I上。由于间歇模式下，材料是往复运动的，水冷辊5在