单张开窗印品覆膜机及其覆膜方法与流程

本发明涉及一种印刷设备，特别是涉及一种印后工艺上的单张开窗印品覆膜机及其覆膜方法。

背景技术：

覆膜工艺(laminating)，又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明薄膜通过热压覆贴到印品表面，起保护及增加光泽的作用。覆膜机是一种用于纸类、薄膜专用设备，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。

随着印品生产工艺的进步，单张开窗印品广泛应用于印刷领域。现有单张开窗印品表面的覆膜普遍采用和普通印品(非开窗)一样的生产工艺。在薄膜上涂胶水，然后与印品压合覆膜。如图1所示，一种现有覆膜机，其工作时：印品2通过位于输纸台上方的输纸头1，将2送入加速平台3，加速平台3将印品2加速到与压合装置(10)同样的线速度后输送至于除粉部件4，将印品2表面清除干净，送至压合部8，而薄膜5经过上胶辊7上胶后，再经干燥辊6进入压合部8与印品2压合在一起，达到在开窗部分的覆膜效果，然后覆膜好的产品9进入分切部10，再经传送平台11到达收纸部12。

采用普通印品的生产方法使单张开窗印品空白部分(开窗位置)的膜上有胶水，普通印品所使用的覆膜机对单张开窗印品进行覆膜由于开窗位置的胶水残留会影响产品的美观度。因此，普通印品所使用的覆膜机并不能完全适用于有单张开窗印品。目前，市场上并没有专门针对单张开窗印品的覆膜机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种能避免单张开窗印品的覆膜上残留胶水的覆膜机。本发明还提供了一种单张开窗印品的覆膜方法。单张开窗印品是单张具有镂空窗口/不覆膜窗口的印品。

为解决上述技术问题，本发明提供的单张开窗印品覆膜机，包括：输纸头1、加速平台3、除粉部件4、胶头5、涂胶辊6、传送平台7、红外线烘干装置8、压合装置10、分切装置12、平台13和收纸部件14；

单张开窗印品2通过位于输纸台上方的输纸头1，将单张开窗印品2送入加速平台3，加速平台3将单张开窗印品2加速到与压合装置10同样的线速度后输送至除粉部件4，除粉部件4将单张开窗印品2表面清除干净，送至由上胶头5和涂胶辊6组成的上胶部件，单张开窗印品2表面经过涂胶后送到传送平台7，传送平台7上方设有由红外线烘干装置8，红外线烘干装置8对单张开窗印品2表面的胶水干燥，单张开窗印品2干燥后进入压合装置10，实现单张开窗印品2和膜9的压合，压合后的产品11传送到平台13，由分切装置12将连续的膜分开，单张开窗印品2传送到收纸部件14。

进一步改进，红外线烘干装置8具有温度控制器，温度控制器根据加速平台3的产生的线速度控制红外线烘干装置8的温度。根据速度控制加热的温度或根据温度控制印品行进的速度，均可以实现印品在红外线烘干装置8范围内驻留时间的控制，进而提高烘干的效果，使胶水处于最佳粘合期(最佳粘合水分含量)，提高产品质量。其中，最佳粘合期(最佳粘合水分含量)由于胶水成分不同而不同，可以通过试验标定获得。印品在红外线烘干装置8范围内驻留时间与胶水最佳粘合期(最佳粘合水分含量)的对应关系也能通过试验标定获得；印品行进速度和红外线烘干装置8加热温度之间的关系也能通过试验标定获得。

进一步改进，红外线烘干装置8为两个按单张开窗印品2运行方向并列布置，其中第一红外线烘干装置和/或第二红外线烘干装置具有微风产生装置，第一红外线烘干装置和/或第二红外线烘干装置在烘干单张开窗印品2同时对单张开窗印品2进行吹风；所述微风为风速小于0.25m/s。胶水在烘干的同时进行吹风(促使空气流动)既有利于胶水的烘干又有利于压合时胶水与覆膜紧密结合。相应的，考虑到微风对烘干环境的影响。微风风速与胶水最佳粘合期、印品在红外线烘干装置8范围内驻留时间、印品行进速度、红外线烘干装置8加热温度之间的关系也能通过试验标定获得。

进一步改进，胶头5设置于按单张开窗印品2运行方向并列布置相邻设置的两个涂胶辊6之间，胶头5能同时对两个涂胶辊6供胶。经过两个涂胶辊6相当于对印品表面进行了两次涂胶(两层)能保证涂胶均匀。

本发明提供一种单张开窗印品覆膜方法，包括：

在单张开窗印品的覆膜面涂胶；

对单张开窗印品的覆膜面进行烘干到预设温度；

将单张开窗印品的覆膜面与膜通过压力压合在一起。

其中，预设温度为1摄氏度～100摄氏度。

因为单张印品开窗位置和非开窗位置必然具有高度差(本发明尤其适用于厚度0.01mm以上的印品，印品厚度越大本发明技术效果越好)，胶水辊在转动经过开窗位置时无印品接触(胶水无处涂布)，这样在涂布胶水时胶水只会被涂布在非开窗位置(有印品接触的位置)，在印品开窗位置是没有胶水的。本发明颠覆原有覆膜生产工艺流程，将胶水由涂布在薄膜上变化为将胶水涂布在单张开窗印品上，解决了采用普通印品的生产方法使单张开窗印品空白部分(开窗位置)的膜上有胶水，普通印品所使用的覆膜机对单张开窗印品进行覆膜由于开窗位置的胶水残留会影响产品的美观度的技术问题。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是一种现有覆膜机结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明一实施例包括：1.一种单张开窗印品覆膜机，其特征在于，包括：输纸头1、加速平台3、除粉部件4、胶头5、涂胶辊6、传送平台7、红外线烘干装置8、压合装置10、分切装置12、平台13和收纸部件14；

单张开窗印品2通过位于输纸台上方的输纸头1，将单张开窗印品2送入加速平台3，加速平台3将单张开窗印品2加速到与压合装置10同样的线速度后输送至除粉部件4，除粉部件4将单张开窗印品2表面清除干净，送至由上胶头5和涂胶辊6组成的上胶部件，单张开窗印品2表面经过涂胶后送到传送平台7，传送平台7上方设有由红外线烘干装置8，红外线烘干装置8对单张开窗印品2表面的胶水干燥，单张开窗印品2干燥后进入压合装置10，实现单张开窗印品2和膜9的压合，压合后的产品11传送到平台13，由分切装置12将连续的膜分开，单张开窗印品2传送到收纸部件14。红外线烘干装置8具有温度控制器，温度控制器根据加速平台3的产生的线速度控制红外线烘干装置8的温度。红外线烘干装置8为两个按单张开窗印品2运行方向并列布置，其中第一红外线烘干装置和/或第二红外线烘干装置具有微风产生装置，第一红外线烘干装置和/或第二红外线烘干装置在烘干单张开窗印品2同时对单张开窗印品2进行吹风；所述微风为风速小于0.25m/s。胶头5设置于按单张开窗印品2运行方向并列布置相邻设置的两个涂胶辊6之间，胶头5能同时对两个涂胶辊6供胶。

一种单张开窗印品覆膜方法，包括：

在单张开窗印品的覆膜面涂胶；

对单张开窗印品的覆膜面进行烘干到预设温度；

将单张开窗印品的覆膜面与膜通过压力压合在一起。

预设温度为1摄氏度～100摄氏度。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。