一种三面覆膜机的制作方法

文档序号:12627186阅读:470来源:国知局
一种三面覆膜机的制作方法与工艺

本实用新型涉及热印、覆膜机械领域,具体地说是一种对物体三个表面一次性覆膜的机械。



背景技术:

覆膜是通过加热加压将膜粘符合在物体表面的一种工艺,传统的覆膜机械只能一次对物体的一个单平面作用,如要对一个物品的几个面覆膜,则需要分多次对多个单平面作业或分工位多步拼接完成,工作效率低下,且拼接面存在接缝,影响美观也不耐用。



技术实现要素:

本实用新型为解决传统覆膜机械对一个物品的几个面覆膜,需要分多次作业工作效率低的问题,设计一种对物体三面覆膜一次完成的机械。

本实用新型的技术方案是,一种三面覆膜机,其特殊之处是,在底箱上面的前部装有横向的滚珠丝杠,滚珠丝杠的左端装有丝杠电机,滚珠丝杠上装有连接件,连接件的前端装有纵向的纵向架板,纵向架板的前后两端各装有横向的线性导轨,纵向架板上装有顶面覆膜机构,顶面覆膜机构的右下侧装有气缸切断装置;底箱上面的中部装有横向的框状侧面覆膜架,侧面覆膜架上横梁的下面装有侧面覆膜机构。

所述的侧面覆膜机构包括,在侧面覆膜架上横梁下置的框状侧面覆膜气缸架,侧面覆膜气缸架的下梁上装有缸杆下置的侧面覆膜气缸和侧面覆膜气缸导柱,侧面覆膜气缸的缸杆和侧面覆膜气缸导柱的下端装有横向的胶辊座板,胶辊座板两端的上面各装有支撑立板,支撑立板上装有胶辊座,支撑立板的中部和胶辊座之间装有横向的胶辊座导轨,支撑立板下部的胶辊座内侧装有定位块,胶辊座和支撑立板的内沿之间装有复位拉簧,胶辊座的下端装有侧面覆膜胶辊。

所述的顶面覆膜机构,包括装在纵向架板上左右两块膜支架板,两个膜支架板的顶端之间装有膜辊,膜支架板的右侧装有框状胶辊板架,辊板架的上梁上装有装有缸杆下置的顶面覆膜气缸和顶面覆膜气缸导柱,顶面覆膜气缸的缸杆和顶面覆膜气缸导柱的下端装有加热胶辊,加热胶辊的左侧装有膜支撑杆,加热胶辊的右侧装有膜引板。

工作时,先根据工件的横向长度,沿胶辊座导轨调整好左右侧面覆膜胶辊的距离,并由定位块锁定,复位拉簧拉紧;将工件固定到底箱上面;

丝杠电机通过滚珠丝杠、连接件带动纵向架板,纵向架板载动顶面覆膜机构沿线性导轨向有运动,当到达工件的上方时,顶面覆膜机构中的顶面覆膜气缸带动顶面覆膜气缸导柱,推动加热胶辊、膜支撑杆和膜引板一同下行,膜支撑杆和膜引板,将膜辊上的膜铺放到工件的上面,由气缸切断装置将膜的末端切断;热胶辊对工件顶面上的膜自左至右进行加热,顶面覆膜完成后顶面覆膜气缸带动复位;丝杠电机通过滚珠丝杠、连接件带动纵向架板、顶面覆膜机构复位;

侧面覆膜机构的侧面覆膜气缸启动,在侧面覆膜气缸导柱的配合下,推动胶辊座板、支撑立板、胶辊座、侧面覆膜胶辊一同下行之工件后,两个侧面覆膜胶辊分别对工件左右两个侧面上的膜,自上而下进行加热。

本实用新型的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种对一个物品的顶面和两个侧面同时覆膜的机械。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图,并作摘要附图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的侧面覆膜机构视图。

图4是本实用新型的顶面覆膜机构右视图。

图5是本实用新型的顶面覆膜机构前视图。

1气缸切断装置、2连接件、3丝杠电机、4顶面覆膜机构、5侧面覆膜架、6侧面覆膜机构、7滚珠丝杠、8工件、9底箱、10纵向架板、11线性导轨、12侧面覆膜气缸架、13侧面覆膜气缸、14侧面覆膜气缸导柱、15复位拉簧、16胶辊座、17胶辊座导轨、18侧面覆膜胶辊、19定位块、20胶辊座板、21支撑立板、22膜辊、23顶面覆膜气缸、24膜支架板、25胶辊板架、26加热胶辊、27膜引板、28膜支撑杆、29顶面覆膜气缸导柱。

具体实施方式

下面结合附图实施例,对本实用新型进一步说明。

如图所示,在底箱9上面的前部装有横向的滚珠丝杠7,滚珠丝杠7的左端装有丝杠电机3,滚珠丝杠7上装有连接件2,连接件2的前端装有纵向的纵向架板10,纵向架板10的前后两端各装有横向的线性导轨11,纵向架板10上装有顶面覆膜机构4,顶面覆膜机构4的右下侧装有气缸切断装置1;底箱9上面的中部装有横向的框状侧面覆膜架5,侧面覆膜架5上横梁的下面装有侧面覆膜机构6。

所述的侧面覆膜机构6包括,在侧面覆膜架5上横梁下置的框状侧面覆膜气缸架12,侧面覆膜气缸架12的下梁上装有缸杆下置的侧面覆膜气缸13和侧面覆膜气缸导柱14,侧面覆膜气缸13的缸杆和侧面覆膜气缸导柱14的下端装有横向的胶辊座板20,胶辊座板20两端的上面各装有支撑立板21,支撑立板21上装有胶辊座16,支撑立板21的中部和胶辊座16之间装有横向的胶辊座导轨17,支撑立板21下部的胶辊座16内侧装有定位块19,胶辊座16和支撑立板21的内沿之间装有复位拉簧15,胶辊座16的下端装有侧面覆膜胶辊18。

所述的顶面覆膜机构4,包括装在纵向架板10上左右两块膜支架板24,两个膜支架板24的顶端之间装有膜辊22,膜支架板24的右侧装有框状胶辊板架25,辊板架25的上梁上装有装有缸杆下置的顶面覆膜气缸23和顶面覆膜气缸导柱29,顶面覆膜气缸23的缸杆和顶面覆膜气缸导柱29的下端装有加热胶辊26,加热胶辊26的左侧装有膜支撑杆28,加热胶辊26的右侧装有膜引板27。

工作时,先根据工件8的横向长度,沿胶辊座导轨17调整好左右侧面覆膜胶辊18的距离,并由定位块19锁定,复位拉簧15拉紧;将工件8固定到底箱9上面;

丝杠电机3通过滚珠丝杠7、连接件2带动纵向架板10,纵向架板10载动顶面覆膜机构4沿线性导轨11向有运动,当到达工件8的上方时,顶面覆膜机构4中的顶面覆膜气缸23带动顶面覆膜气缸导柱29,推动加热胶辊26、膜支撑杆28和膜引板27一同下行,膜支撑杆28和膜引板27,将膜辊22上的膜铺放到工件8的上面,由气缸切断装置1将膜的末端切断;热胶辊26对工件8顶面上的膜自左至右进行加热,顶面覆膜完成后顶面覆膜气缸23带动复位;丝杠电机3通过滚珠丝杠7、连接件2带动纵向架板10、顶面覆膜机构4复位;

侧面覆膜机构6的侧面覆膜气缸13启动,在侧面覆膜气缸导柱14的配合下,推动胶辊座板20、支撑立板21、胶辊座16、侧面覆膜胶辊18一同下行之工件8后,两个侧面覆膜胶辊18分别对工件8左右两个侧面上的膜,自上而下进行加热。

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