起垄覆膜一体机的制作方法

本发明属于农业机械技术领域，具体涉及一种起垄覆膜一体机。

背景技术：

农业地膜覆盖对提高地温、保持土壤湿度、减少杂草、预防病虫害等都有明显的效果。

起垄覆膜机在空车行走或作业过程中进行空载转弯时，为行走方便以及避免覆土盘对地面或者铺好的薄膜造成损坏，此时通常需要将覆土盘和压膜轮等机构提升一定高度而离开地面；而当正常覆土压膜作业时，再将覆土盘和压膜轮等机构释放降落至地面。

现有的起垄覆膜机有的无法实现上述功能，有的虽然能够实现上述功能，但存在结构设计复杂、操作不方便等缺陷，有待于改进。

另外，现有的起垄覆膜机在覆土时，由于地面凹凸不平，造成覆土量有多有少、覆土不均匀，覆土盘不能根据地面的实际情况进行自适应性调整，一定程度上影响了覆膜和作业质量。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙合理、操作使用方便的起垄覆膜一体机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：起垄覆膜一体机，包括机架，所述机架上由前至后依次设置有起垄成型机构、薄膜释放展膜机构、覆土压膜机构，所述薄膜释放展膜机构与所述机架之间设置有展膜调节装置；所述覆土压膜机构与所述机架之间设置有覆土压膜锁紧与释放装置；所述覆土压膜锁紧与释放装置包括与所述机架固定连接的支撑座，所述覆土压膜机构连接有悬臂，所述悬臂与所述支撑座铰接；所述支撑座的侧部设置有弯折状的推拉杆，所述推拉杆的中部与所述支撑座铰接；所述推拉杆与所述悬臂之间设置有锁紧释放板，所述锁紧释放板的一端与所述推拉杆铰接，所述锁紧释放板的另一端设置有腰型调节孔；所述悬臂上固定设置有限制轴，所述限制轴的两端分别位于所述悬臂两侧，所述限制轴的外端插入所述腰型调节孔内，所述限制轴的内端与所述支撑座之间设置有内侧拉簧，所述限制轴的外端与所述推拉杆之间设置有外侧拉簧；所述支撑座上设置有用于限制所述悬臂的翻转角度并承托所述悬臂的悬臂翻转限位承托机构。

作为优选的技术方案，所述悬臂翻转限位承托机构包括固定设置于所述支撑座前端的限位托板，所述悬臂向上翻转至所述限位托板时，所述覆土压膜机构由所述悬臂和限位托板支撑而脱离地面。

作为优选的技术方案，所述支撑座上设置有推拉杆挡销。

作为优选的技术方案，所述薄膜释放展膜机构包括膜筒和展膜辊；所述展膜调节装置包括与机架固定连接的主支撑杆，所述主支撑杆上滑动套装有前纵向调节套，所述前纵向调节套固定连接有横向支撑杆，所述横向支撑杆上滑动套装有膜筒前后位移调节套，所述膜筒前后位移调节套的侧部固定连接有后纵向调节套，所述后纵向调节套内滑动设置有膜筒支撑杆，所述膜筒支撑杆的底端安装所述膜筒；所述膜筒支撑杆上固定连接有展膜辊前后位移调节套，所述展膜辊前后位移调节套内滑动设置有展膜辊支撑臂，所述展膜辊支撑臂的底端安装所述展膜辊；

所述前纵向调节套与所述主支撑杆之间、所述膜筒前后位移调节套与所述横向支撑杆之间、所述后纵向调节套与所述膜筒支撑杆之间、所述展膜辊前后位移调节套与所述展膜辊支撑臂之间分别设置有锁紧机构。

作为优选的技术方案，所述覆土压膜机构包括覆土盘，所述覆土盘的支撑轴固定连接有安装臂，所述安装臂的上端固定连接有安装座，所述安装座的侧壁上设置有安装孔；还包括l型连接板，所述l型连接板的纵板与所述悬臂可拆卸连接；所述l型连接板的横板可抽拉地插设于所述安装孔内；

所述l型连接板的中部固定连接有压臂，所述压臂的下端铰接有摆臂，所述摆臂与压膜轮的轮轴铰接；所述压臂与所述摆臂之间设置有浮动调节杆，所述浮动调节杆上套装有压紧弹簧；所述浮动调节杆与所述l型连接板之间设置有压紧弹簧限位机构。

作为优选的技术方案，所述压紧弹簧限位机构包括所述浮动调节杆上固定设置的限位块，所述l型连接板上固定设置有限位罩，所述浮动调节杆的顶端穿过所述限位罩，所述压紧弹簧设置于所述限位块和所述限位罩之间。

作为优选的技术方案，所述浮动调节杆的底端设置有调节螺纹，所述摆臂上设置有用于固定所述浮动调节杆的固定螺母。

由于采用了上述技术方案，本发明具有以下有益效果：

(1)通过拨动推拉杆来改变其与锁紧释放板之间的相对位置，来实现悬臂与支撑座之间的锁紧或解锁；正常压膜覆土作业时，推拉杆与锁紧释放板形成三角形锁止结构，此时悬臂处于低位并且无法进行提升旋转，在两侧拉簧作用下可小幅度浮动；当需要将覆土压膜机构提升一定高度而离开地面时，推动推拉杆使得推拉杆与锁紧释放板之间的三角形结构被破坏，此时便可向上翻转悬臂至高位，悬臂带动覆土压膜机构上升而脱离地面，结构设计巧妙合理，操作简单方便。

(2)根据起垄成型情况，通过展膜调节装置能够方便、快捷地实现膜筒以及展膜辊的纵向及横向调节，并可调整展膜辊与膜筒之间的相对距离，从而保证展膜效果和覆膜质量。

(3)当压膜轮随着地面起伏时，在压臂、摆臂、浮动调节杆和压紧弹簧的作用下，覆土盘也能够跟随地面实际情况进行浮动调整，利于提高覆土均匀性，从而提高覆膜作业质量。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例压膜覆土作业时锁紧状态的结构示意图；

图2是覆土压膜锁紧与释放装置的结构示意图；

图3是本发明实施例压膜覆土作业完毕解锁释放状态的结构示意图；

图4是本发明实施例悬臂翻转带动覆土压膜机构升起状态的结构示意图；

图5是覆土压膜机构的结构示意图；

图6是展膜调节装置的结构示意图。

图中：10-机架；20-起垄成型机构；30-薄膜释放展膜机构；31-膜筒；32-展膜辊；40-覆土压膜机构；41-覆土盘；42-安装臂；43-安装座；44-l型连接板；441-限位罩；45-压臂；46-摆臂；461-固定螺母；47-压膜轮；48-浮动调节杆；481-限位块；49-压紧弹簧；51-支撑座；52-悬臂；53-推拉杆；54-锁紧释放板；541-腰型调节孔；55-推拉杆挡销；56-限制轴；57-内侧拉簧；58-外侧拉簧；59-限位托板；61-主支撑杆；62-前纵向调节套；63-横向支撑杆；64-膜筒前后位移调节套；65-后纵向调节套；66-膜筒支撑杆；67-展膜辊前后位移调节套；68-展膜辊支撑臂；69-顶紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至图6所示，起垄覆膜一体机，包括机架10，所述机架10上由前至后依次设置有起垄成型机构20、薄膜释放展膜机构30、覆土压膜机构40，所述薄膜释放展膜机构30与所述机架10之间设置有展膜调节装置；所述覆土压膜机构40与所述机架10之间设置有覆土压膜锁紧与释放装置；所述覆土压膜锁紧与释放装置包括与所述机架10固定连接的支撑座51，所述覆土压膜机构40连接有悬臂52，所述悬臂52与所述支撑座51铰接；所述支撑座51的侧部设置有弯折呈v型的推拉杆53，所述推拉杆53的中部与所述支撑座51铰接；所述推拉杆53与所述悬臂52之间设置有锁紧释放板54，所述锁紧释放板54的一端与所述推拉杆53铰接，所述锁紧释放板54的另一端设置有腰型调节孔541；所述悬臂52上固定设置有限制轴56，所述限制轴56的两端分别位于所述悬臂52两侧，所述限制轴56的外端插入所述腰型调节孔541内，所述限制轴56的内端与所述支撑座51之间设置有内侧拉簧57，所述限制轴56的外端与所述推拉杆53之间设置有外侧拉簧58；所述支撑座51上设置有用于限制所述悬臂52的翻转角度并承托所述悬臂的悬臂翻转限位承托机构；所述支撑座51上设置有推拉杆挡销55，以便用于限定推拉杆53的旋转角度。

参考图3和图4，本实施例中，所所述悬臂翻转限位承托机构包括固定设置于所述支撑座51前端的限位托板59，所述悬臂52向上翻转至所述限位托板59时，所述覆土压膜机构40由所述悬臂52和限位托板59支撑而脱离地面。

参考图1，正常压膜覆土作业时，推拉杆53与锁紧释放板54形成交叉的三角形锁止结构，此时悬臂52处于低位并且无法进行提升旋转，在两侧拉簧作用下可小幅度浮动；当需要将覆土压膜机构40提升一定高度而离开地面时，推动推拉杆55使得推拉杆55与锁紧释放板54之间的三角形结构被破坏(参考图3)，此时便可向上翻转悬臂52至高位，悬臂52带动覆土压膜机构40上升而脱离地面(参考图4)，这样通过拨动推拉杆53来改变其与锁紧释放板54之间的相对位置，来实现悬臂52与支撑座51之间的锁紧或解锁，结构设计巧妙合理，操作简单方便。

参考图6，所述薄膜释放展膜机构30包括用于释放薄膜的膜筒31和将释放的薄膜压展开的展膜辊32；所述展膜调节装置包括与机架10固定连接的主支撑杆61，所述主支撑杆61上滑动套装有前纵向调节套62，所述前纵向调节套62固定连接有横向支撑杆63，所述横向支撑杆63上滑动套装有膜筒前后位移调节套64，所述膜筒前后位移调节套64的侧部固定连接有后纵向调节套65，所述后纵向调节套65内滑动设置有膜筒支撑杆66，所述膜筒支撑杆66的底端安装所述膜筒31；所述膜筒支撑杆66上固定连接有展膜辊前后位移调节套67，所述展膜辊前后位移调节套67内滑动设置有展膜辊支撑臂68，所述展膜辊支撑臂68的底端安装所述展膜辊32；所述前纵向调节套62与所述主支撑杆61之间、所述膜筒前后位移调节套64与所述横向支撑杆63之间、所述后纵向调节套65与所述膜筒支撑杆66之间、所述展膜辊前后位移调节套67与所述展膜辊支撑臂68之间分别设置有锁紧机构，锁紧结构可以采用顶紧螺栓69。

根据起垄情况，松开前纵向调节套62上的顶紧螺栓，能够上下调整横向支撑杆63；松开膜筒前后位移调节套64，能够前后调整膜筒支撑杆66；松开后纵向调节套65，能够上下调整膜筒支撑杆66；松开展膜辊前后位移调节套67，能够前后调整展膜辊支撑臂68；通过上述调整能够方便、快捷地实现膜筒31以及展膜辊32的纵向及横向调节，并可调整展膜辊32与膜筒31之间的相对距离，从而保证展膜效果和覆膜质量。

参考图5，所述覆土压膜机构40包括覆土盘41，所述覆土盘41的支撑轴固定连接有安装臂42，所述安装臂42的上端固定连接有安装座43，所述安装座43的侧壁上设置有安装孔；还包括l型连接板44，所述l型连接板44的纵板与所述悬臂52可拆卸连接；所述l型连接板44的横板可抽拉地插设于所述安装孔内；所述l型连接板44的中部固定连接有压臂45，所述压臂45的下端铰接有摆臂46，所述摆臂46与压膜轮47的轮轴铰接；所述压臂45与所述摆臂46之间设置有浮动调节杆48，所述浮动调节杆48上套装有压紧弹簧49；所述浮动调节杆48与所述l型连接板44之间设置有压紧弹簧限位机构。所述压紧弹簧限位机构包括所述浮动调节杆48上固定设置的限位块481，所述l型连接板44上固定设置有限位罩441，所述浮动调节杆48的顶端穿过所述限位罩441，所述压紧弹簧49设置于所述限位块481和所述限位罩441之间。

所述浮动调节杆48的底端设置有调节螺纹，所述摆臂46上设置有用于固定所述浮动调节杆48的固定螺母461。通过旋动浮动调节杆48，增大或减小压紧弹簧49的压缩程度，便可实现压臂45对覆土盘41浮动压紧力的调节。当压膜轮47随着地面起伏行走时，在压臂45、摆臂46、浮动调节杆48和压紧弹簧49的共同作用下，覆土盘41也能够跟随地面的实际情况进行浮动调整，这样利于提高覆土的均匀性，从而提高覆膜作业质量。

以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。