半自动上膜机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动上膜机构，其包括气缸固定板、固定托板、气缸、气缸连接件、上膜托板、卷膜、滑轮、连接条、挡板，气缸固定板与气缸相连，气缸通过气缸连接件与上膜托板相连，固定托板、上膜托板都与卷膜相连，挡板通过连接条与滑轮相连，滑轮与卷膜相连。本实用新型能够提高生产效率，解决上卸膜的工序与难度，减轻了人力操作。
【专利说明】
半自动上膜机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种上膜机构，特别是涉及一种半自动上膜机构。【背景技术】
[0002]现有的上膜机构给工人带来人体上的劳累，不全面化，制造成本高，上卸膜操作困难。【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种半自动上膜机构，其能够提高生产效率，解决上卸膜的工序与难度，减轻了人力操作。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:本实用新型半自动上膜机构包括气缸固定板、固定托板、气缸、气缸连接件、上膜托板、卷膜、滑轮、连接条、挡板，气缸固定板与气缸相连，气缸通过气缸连接件与上膜托板相连，固定托板、上膜托板都与卷膜相连，挡板通过连接条与滑轮相连，滑轮与卷膜相连。
[0005]优选地，所述的上膜托板的前端设有一个挂钩。
[0006]优选地，所述挡板安装在一个支架上。
[0007]优选地，所述支架上设有转轴、顶杆、连杆，顶杆位于转轴的上方，连杆位于转轴的侧面。
[0008]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型成本低，又解决了膜的安装难度，方便操作，减轻了人力的操作，因为要把膜装到机器里的料架上，有机器的外观阻挡，人很难放入，而且卷膜的重量很重一个人几乎不可能完成，必须要两个人，从一个生产商的角度来看，减少了两个人的开销，提高了生产的效率，解决了上卸膜的工序与难度。【附图说明】
[0009]图1为本实用新型半自动上膜机构的结构示意图(虚线为翻转后的状态)。【具体实施方式】
[0010]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0011]如图1所示，本实用新型半自动上膜机构包括气缸固定板1、固定托板2、气缸3、气缸连接件4、上膜托板5、卷膜6、滑轮7、连接条8、挡板9，气缸固定板1与气缸3相连，气缸3通过气缸连接件4与上膜托板5相连，固定托板2、上膜托板5都与卷膜6相连，挡板9通过连接条 8与滑轮7相连，滑轮7与卷膜6相连。
[0012]挡板9安装在一个支架10上，这样增加稳定性。[〇〇13]支架10上设有转轴11、顶杆12、连杆13,顶杆12位于转轴11的上方，连杆13位于转轴11的侧面。转轴11可以方便进行转动，顶杆12可以增加稳定性，连杆13上可以方便装有其他元件。
[0014]本实用新型的工作原理如下:自动上膜机构是以气缸的循环、推动给上膜托板一种推力，使上膜托板选择上升，形成一个角度，使卷膜利用重力缓缓下滑，滑落到固定托板上，上膜托板的前端有一个挂钩，可以钩到气胀轴，使膜不会滑落起到稳定作用。自动上膜属于自动包装机的技术领域，该装置主要用于自动上卸膜操作，其主要针对现有的上膜操作复杂，上膜劳动强度大等问题，使卷膜恢复到生产机器上，使机器正常工作，完成整个自动上卸膜的过程，此种上卸膜方式大大简化了卸膜的工序和难度，提高了上卸膜效率，主要用于自动上卸膜操作。
[0015]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种半自动上膜机构，其特征在于，其包括气缸固定板、固定托板、气缸、气缸连接 件、上膜托板、卷膜、滑轮、连接条、挡板，气缸固定板与气缸相连，气缸通过气缸连接件与上 膜托板相连，固定托板、上膜托板都与卷膜相连，挡板通过连接条与滑轮相连，滑轮与卷膜 相连。2.如权利要求1所述的半自动上膜机构，其特征在于，所述上膜托板的前端设有一个挂 钩。3.如权利要求1所述的半自动上膜机构，其特征在于，所述挡板安装在一个支架上。4.如权利要求3所述的半自动上膜机构，其特征在于，所述支架上设有转轴、顶杆、连 杆，顶杆位于转轴的上方，连杆位于转轴的侧面。
【文档编号】B65H19/12GK205709038SQ201620454452
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】冯树国, 冯树华, 张春
【申请人】上海通尊自动化设备有限公司