本发明涉及包装材料的技术领域，尤其涉及一种包装材料用的高强度瓦楞纸板。
背景技术：
目前人们用于包装食品、酒类、相册等的包装盒、礼品盒，大多数使用“高克数粉灰纸板、中纤维板、厚度3-5mm木夹板”等进行装裱印刷、分块或模切后成型、成盒。采用高克数粉灰纸板和中纤维板做成的包装盒因强度不够，常常在运输、移动时会出现变形或撕裂，对装在其中的物品保护不够，且成型、成盒后外观欠佳；采用木夹板除成本高、浪费大、不易回收且破坏森林资源等弊病外，还存在防震差、重量重，加工繁难等缺陷。
由于瓦楞纸板具有防震好、易制造、可印刷、重量轻、强度高、可回收再生的优点，在包装领域中得到广泛的应用，如冰箱、空调、电机等较重物品和玻璃、瓷砖、瓷器、工艺品等易碎物品的包装。但现有技术中采用的瓦楞纸板，大多采用牛卡纸制作而成，采用牛卡纸成本高、强度不够，为了增加强度，主要使用了二种途经：第一是增加瓦楞的层数，因瓦楞纸板的厚度与瓦楞纸板的强度呈正比关系，因此在楞纸、面纸的克重一定的前题下，要获得高强度纸板，就必需加厚瓦楞纸板的尺寸，由于瓦楞纸板厚，使得箱体本身臃肿，减小了可利用的空间，同时也增加了生产的成本。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种包装材料用的高强度瓦楞纸板，提高了瓦楞纸板的韧性，具有耐撕裂度强及耐戳穿性好的特点，加强了瓦楞纸板的整体强度，使其不易变形，有利于货物的搬运，同时具有防水的特点，不易报废。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种包装材料用的高强度瓦楞纸板，包括面纸、芯纸和里纸，所述的芯纸设置在面纸和里纸之间，还包括网格纤维层和加强筋，所述的网格纤维层分别设置在芯纸两侧的面纸和里纸内侧边，所述的芯纸的横截面呈波浪结构，所述的加强筋分别竖向设置在芯纸的楞状突起部位并与所述的面纸或里纸相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的芯纸和加强筋均采用克数150-300克的瓦楞芯纸。
在本发明一个较佳实施例中，所述的芯纸的楞状突起部位通过粘合剂固定于其两侧的面纸和里纸的内壁上。
在本发明一个较佳实施例中，所述的面纸和里面的外表面均涂布有一清漆层。
在本发明一个较佳实施例中，所述的网格纤维层采用聚乙烯纤维材料所制成。
在本发明一个较佳实施例中，所述的网格纤维层的厚度为0.8-1.8mm
本发明的有益效果是：本发明的包装材料用的高强度瓦楞纸板，提高了瓦楞纸板的韧性，具有耐撕裂度强及耐戳穿性好的特点，加强了瓦楞纸板的整体强度，使其不易变形，有利于货物的搬运，同时具有防水的特点，不易报废。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明包装材料用的高强度瓦楞纸板的一较佳实施例的横截面示意图；
附图标记如下：1、面纸，2、芯纸，3、里纸，4、网格纤维层，5、加强筋6、清漆层。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例包括：
一种包装材料用的高强度瓦楞纸板，包括面纸1、芯纸2和里纸3，所述的芯纸2设置在面纸1和里纸3之间，还包括网格纤维层4和加强筋5，所述的网格纤维层4分别设置在芯纸2两侧的面纸1和里纸3内侧边，所述的芯纸2的横截面呈波浪结构，所述的加强筋5分别竖向设置在芯纸2的楞状突起部位并与所述的面纸1或里纸3相连接，加强了瓦楞纸板的整体强度，使其不易变形。
上述中，所述的芯纸2和加强筋均5采用克数150-300克的瓦楞芯纸。
进一步的，所述的芯纸2的楞状突起部位通过粘合剂固定于其两侧的面纸1和里纸3的内壁上，粘结牢度高，不易脱落。
再进一步的，所述的网格纤维层4采用聚乙烯纤维材料所制成。其中，所述的网格纤维层4的厚度为0.8-1.8mm，具有良好的韧性，耐撕裂度强。
本实施例中，所述的面纸1和里面3的外表面均涂布有一清漆层6，提高了强度，耐戳穿性好的特点并同时具有防水的功能。
综上所述，本发明的包装材料用的高强度瓦楞纸板，提高了瓦楞纸板的韧性，具有耐撕裂度强及耐戳穿性好的特点，加强了瓦楞纸板的整体强度，使其不易变形，有利于货物的搬运，同时具有防水的特点，不易报废。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。