可快速印刷车牌的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烫印设备，特别是一种可快速印刷车牌的设备。
【背景技术】
[0002]车辆号牌是两面分别悬挂在车子前后的板材，通常使用的材质是铝、塑料或贴纸，在板上会显示有关车子的登记号码、登记地区或其他的基本资料。
[0003]传统的车牌印刷方式采用油墨印刷，S卩采用油印机把油墨倒入油印机挡油轴内，通过胶辊滚动把油墨覆盖于车牌表面，此制作方式存在以下问题，油墨气味大，油墨滚印在车牌后不会马上干，还需通过烘炉将油墨烘干后才能使用，而且油墨存在对人体有害的化学物质，因此直接使用油墨会对人体造成伤害。
[0004]另外，油印机滚印油墨到车牌表面后，油墨的深浅度不一，油印的效果难以控制，还伴有擦拭、清洗的步骤，工艺过程相对复杂，而且不利于环保，容易造成水污染;而且温度稳定性差，产品质量、生产效率不理想。
[0005]例如，公开号为CN201863480，名称为“一种车牌专用烫印机”的中国发明专利，其公开了一种车牌专用烫印机，包括工作台、烫印单元、烫印膜输送单元以及加热单元，其特征在于:该烫印单元包括下钢棍、升降架以及上胶辊，该下钢棍可转动设置在该工作台中，该升降架对应该下钢棍固定在该工作台上，该上胶辊可转动地安装在该升降架上;该烫印膜输送单元包括托膜机构以及收膜机构，该托膜机构放置在上胶辊的一侧并固定在该工作台上，该收膜机构放置在该上胶辊的另一侧并固定在该工作台上，而该加热单元设置在该上胶辊的上方。借助其独特的结构设计，其通过加热滚压烫印的方式将烫印膜加热并滚压于车牌表面，实现自动连续工作的效果，与现有技术相比具有环保、经济实用的效果。
[0006]然而，其依旧存在擦拭、清洗的步骤，工艺过程相对复杂的问题，而且温度稳定性差，产品质量、工作效率不理想。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、温度稳定性良好、工作效率高的可快速印刷车牌的设备。
[0008]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
[0009]可快速印刷车牌的设备，包括控制系统、主从动轮组、加热器、气动部件、动力电机和机架结构，控制系统用于控制温度、速度及各开关，气动部件用于自动升降主动轮;机架结构包括侧板、台板、滑动基座、导向柱和钢板，机架结构用于支撑和固定;主从动轮组包括两个主动轮、两个从动轮，主动轮分别设置在前滑动基座和后滑动基座之间，从动轮用于支撑车牌并随着车牌的前进而滚动;加热器包围在主动轮圆柱上，用于加热主动轮。
[0010]本发明通过使用热转印的方式，将热转印膜上的涂料加热后覆盖到车牌上，从而避免了油墨对人体及环境造成的影响，同时也避免了擦拭、清洗、烘干的步骤;另一方面本发明可以通过控制系统控制温度、速度等参数，使得车牌印刷过程更加可控;而且采用两个主动轮和两个从动轮的结构，通过主动轮带动车牌和从动轮向前运动，车牌经过两个主动轮的烫印之后，可以直接使用，而无需进行烘干的步骤，提高了车牌印刷的效率。
[0011]作为优选，主从动轮组还包括两个同步带轮和一条同步带，同步带轮分别设置在前/后滑动基座一侧，并分别与主动轮连接；同步带轮通过同步带连接，用于保持两个主动轮的同步转动。其优点在于，通过这种结构可以保证两个主动轮的转动同步，从而提高车牌烫印的效率及平整性。
[0012]作为优选，加热器包括陶瓷加热片、固定罩和防护罩，陶瓷加热片轴向放置并呈圆周式排列，固定罩设置在陶瓷加热片外侧，防护罩设置在固定罩外侧;加热器通过固定支架固定在前后滑动基座上。其优点在于，首先陶瓷加热片具有高效热分部均匀、保温性能好等优点，能够提高烫印的效果;其次通过固定罩和防护罩设置在陶瓷加热片外侧，一方面可以将陶瓷加热片固定在主动轮外侧，另一方面对陶瓷加热片起到一定的结构保护作用。
[0013]作为优选，侧板上分别设有凹槽和调整螺钉固定块，从动轮分别通过从动轴两端的轴承座固定在侧板上，轴承座与调整螺钉接触，调整螺钉通过在调整螺钉固定块内旋转，带动轴承座及从动轮在凹槽内上下移动。其优点在于，通过这种结构可以实现从动轮的小范围位置调整，因为在实际印刷工作时，从动轮没有合适的调整高低的结构的话，很难印出好的车牌。
[0014]作为优选，滑动基座上分别固定有直线轴承，直线轴承套在导向柱上;钢板包括立柱横板、气缸安装板和横梁，立柱横板为两块，分别固定在导向柱的一端;气缸安装板纵向固定在两块立柱横板上，气缸设置在气缸安装板上;横梁固定在前滑动基座和后滑动基座上。其优点在于，通过这样的结构，可以使气缸压到滑块上的力均匀平稳，从而使滑块上的主动轮升降同步且平稳，从而配合气缸实现主动轮及加热器自动进行升降运动。
[0015]作为优选，导向柱为四个，分别固定在前侧板和后侧板上，导向柱上还设有弹簧，导向柱分别通过弹簧与前滑动基座和后滑动基座上的直线轴承联结。其优点在于，弹簧起到支撑和复位的作用，导向柱则起到了导向限位的作用。
[0016]作为优选，机架结构还包括两个底板支架和平行支杆，底板支架和平行支杆上下平行设置，底板支架两端分别设有垫脚。其优点在于，平行支架不仅提高了结构的强度，还能保证前后侧板安装时保持平行，同时垫脚具有缓冲和避免不必要的磨损的作用。
[0017]作为优选，还包括分别设置在台板两端的放料装置和收料装置，放料装置用于卷出热转印膜，收料装置用于收卷热转印膜，收料装置包括张紧棒和固定架，固定架用于固定张紧棒的位置;动力电机包括胶辊电机和卷曲电机，胶辊电机设置在后滑动基座上，用于为主动轮提供动力和速度;卷曲电机设置在滑动基座的一侧，用于为热转印膜收卷提供动力和张紧热转印膜。其优点在于，通过分别设置在台板两端的放料装置和收料装置，可以使得车牌经过烫印的过程一气呵成，即使用本发明可以一次性完成覆膜、烫印、收膜的步骤，车牌在烫印之后能够直接使用;两个电机分工合作，合理协调，为车牌印过程提供了稳定且良好的动力供给。
[0018]作为优选，控制系统包括温度传感器、温控仪、控制开关、调速器;控制开关由电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、空气开关、急停开关组成；空气开关设置在可快速印刷车牌的设备的侧面，电机开关、升降开关、加热开关、电源开关、急停开关、调速器和温控仪集中安装在右侧板上，温度传感器紧贴于主动轮并固定在后滑动基座上。其优点在于，通过控制系统，可以使得本发明的温度、速度等参数更加可控，从而提高烫印的效果，同时使得布局合理美观。
[0019]作为优选，气动部件包括气缸、调压阀、电磁阀、限位接头和气管，气缸通过气管和限位接头分别连接电磁阀和调压阀；电磁阀上设有节流阀。其优点在于，气缸用于实现主动轮及包裹在其外侧的加热器的自动升降，从而使得烫印操作更加省力方便，保证主动轮烫印压力，提高烫印效果。
[0020]本发明所述的侧板包括前侧板、后侧板和右侧板，所述的滑动基座包括前滑动基座和后滑动基座。
[0021]本发明同现有技术相比具有以下优点及效果:
[0022]1、由于本发明设有气缸，从而实现自动升降主动轮等设备，节省人力，而且通过调整主动轮、从动轮的位置，可以保证烫印的平整性。
[0023]2、由于本发明整体设备结构紧凑，比传统的滚动印刷机要小巧，占地