新颖多用途装盒机的制作方法

文档序号:4327961阅读:236来源:国知局
专利名称:新颖多用途装盒机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及包装机械,特别是一种用于食品、药品、化妆品、日用品以 及保健品等的自动装盒包装的新颖多用途装盒机。
背景技术
目前在使用的多用途装盒机,客户反映由于该机采用的料斗是斜置式的与水
平面成30-60度角,与之相对应的吸料旋转机构也是斜面往返运转的,斜面比
垂直所占用的空间要大,使原来本不宽敞的生产车间变得拥挤起来,从而导致 一些客户不得不重新安排生产车间进行安装;而且原来的装盒机采用多个吸料
旋转机构,吸料旋转机构与料斗间的位置是固定的不可调节的。
实用新型内容
本实用新型的目的是'针对上述缺陷,提供一种新颖多用途装盒机。 本实用新型的技术方案是新颖多用途装盒机,包括机架30、加料装置、吸
放料旋转机构、吸放料真空泵装置、输送带装置、精密间歇分度驱动装置与动
力传动装置,其特征在于
A、 所说的加料装置安装在左右牌坊上的固定支架16上,加料装置由若 干个与垂直面倾斜的料槽侧立板15成对组成若干个料槽13且安装有料 槽侧立板15之间间距调节装置,该料槽13与吸放料旋转机构上若干个 吸头32相一一对应;
B、 所说的吸放料旋转机构上若干个吸头32分别对准料槽13与输送带装 置上的料仓28,吸放料旋转机构的往复旋转角度为120度;C、 所说的吸放料旋转机构包括安装在机架30上一根旋转轴12与其均匀 间距安装且间距可调节的若干个吸管夹14,吸管夹14上安装有吸管33 与吸头32,吸管33与吸放料真空泵装置管道连接;旋转轴12安装有与 动力传动装置相传动连接的传动装置。 所说的料槽侧立板15之间间距调节装置是在料槽侧立板15背后安装有连 接板,固定支架16上设置有一条长槽,长槽内安装有螺母,每个料槽侧立板 15上的连接板插入长槽内有两侧的螺母与螺丝紧固夹持连接;所说的与垂直面 倾斜的料槽13其倾斜角度为45度;所说的间距可调节的吸管夹14是在旋转轴 12上有螺栓调节紧固连接。
所说的旋转轴12安装有与动力传动装置相传动连接的传动装置是旋转轴 12两端安装有旋转轴座,右端旋转轴座18连接有右摇动板19,旋转轴12下方 机架上安装有旋转被动轴22,旋转被动轴22右端安装有旋转轴座20且活动连 接,右摇动板19与旋转轴座20连接,旋转被动轴22端部安装有链轮21与安 装在机架30底部的旋转主动链轮45传动连接,旋转主动链轮45装在旋转主动 轴44上,旋转主动轴44另一端装有摆臂I143,摆臂II43上装有关节轴承42, 关节轴承42上装有拉杆41,拉杆41与摆臂I 51活动连接,摆臂I 51安装在 被动轴50上,被动轴50另一端安装有伞齿轮副46,伞齿轮副46又固装在主 动轴49上,主动轴49上安装有主动链轮48与动力传动装置中装盒机联动轴上 的联动链轮链传动连接;旋转被动轴22左端安装有旋转轴座且活动连接,其上 的旋转轴座又与左摇动板8连接,左摇动板8与旋转轴12左端上的旋转轴座 18连接,旋转轴12左端端部安装旋转从动齿轮9与旋转过渡齿轮7啮合连接, 旋转过渡齿轮7安装在旋转过渡齿轮轴6上,旋转过渡齿轮7又与安装在旋转被动轴22左端端部的旋转主齿轮5啮合连接。
本实用新型的优点是1、由于加料装置是由若干个与垂直面倾斜的料槽侧 立板成对组成若干个料槽,可节省占地空间;2、由于料槽侧立板之间间距可调 节及一根旋转轴上吸管夹之间的间距可调节,可适应不同品种的装盒加工,而 且只要一根旋转轴其上的若干个吸管夹、吸头就可完成整个吸放料动作,节省 了组装与调试时间;3、整机的传动机构更加合理紧凑,性能更加优越,操作更 加便捷。

图1是本实用新型整机结构主视图。 图2是图1的右侧视图。
图3是装盒机下部旋转轴传动装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明实施例。
2、 参照图1、图2、图3, 1-输送带主动轮、2-输送带轴座、3-输送带主动 轴、4-输送支架、5-旋转主齿轮、6-旋转过渡齿轮轴、7-旋转过渡齿轮、8-左摇动板、9-旋转从动齿轮、10-左牌坊、11-料槽挡舌、12-旋转轴、13-料槽、 14-吸管夹、15-料槽侧立板、16-固定支架、17-右牌坊、18-旋转轴座、19-右 摇动板、20-旋转轴座、21-链轮、22-旋转被动轴、23-输送带、24-输送带被 动轴、25-输送带被动轮、26-料仓拦板、27-料仓抬板、28-料仓、29-支架固 定座、30-机架、31-料仓挡板、32-吸头、33-吸管、34-输送带驱动链轮、35-输送带驱动链轮、36-过渡齿轮、37-过渡齿轮轴、38-精密间歇分度箱、39-驱动分度箱链轮、40-驱动齿轮、41-拉杆、42-关节轴承、43-摆臂n、 44-旋转主动轴、45-旋转主动链轮、46-伞齿轮副、47-UCP轴承座、48-主动链轮、 49-主动轴、50-被动轴、51-摆臂1。本发明的主要创新点是在原有多用途装 盒机结构包括机架30、加料装置、吸放料旋转机构、吸放料真空泵装置、输 送带装置、精密间歇分度驱动装置与动力传动装置的基础上将原有加料装置 上装有若干个吸放料旋转机构改为用一个加料旋转机构来代替,该加料旋转 机构的旋转轴12上装有若干个吸管夹14,图1中吸管夹14为16个,可根 据需要增加吸管夹,只需把吸管夹在旋转轴上的位置进行调节即可,同理, 也把料槽13的位置进行对应用于调节即可。吸管夹14上各装有一只吸管33 和吸头32,与其上方安装的若干个由料槽侧立板15成对组成的料槽13 —一 对应;吸放料旋转机构上的吸头32对准料槽13与输送带装置上的料仓28 顺时针运转角度是120度;输送带装置是输送坦克带,其上均匀分布安装有 与吸放料旋转机构上的吸头32 —一对应的料仓28,料仓28内壁部位设置有 料仓抬板27。加料装置由与垂直面倾斜的料槽侧立板15成对组成16个料槽 13,料槽侧立板15之间间距设有调节装置,该装置是在料槽侧立板15背后 安装有连接板,固定支架16上设置有一条长槽,长槽内安装有螺母,每个 料槽侧立板15上的连接板插入长槽内有两侧的螺母与螺丝紧固夹持连接; 料槽13与垂直面倾斜角度为45度;吸管夹14在旋转轴1上的位置有螺栓 调节紧固连接。吸放料旋转机构上16个吸头32分别对准料槽13与输送带 装置上的料仓28,吸放料旋转机构的往复旋转角度为120度;吸放料旋转机 构包括安装在机架30上的一根旋转轴12及其上的均匀间距安装且间距可设 节的16个吸管夹14,每个吸管夹14上安装有吸管33与吸头32,吸管33 与吸放料翰空泵装置管道连接;旋转轴12安装有与动力传动装置相传动连接的传动装置,该传动装置是在旋转轴12两端安装有旋转轴座,右端旋转 轴座18连接有右摇动板19,旋转轴12下方机架上安装有旋转被动轴22, 旋转被动轴22右端安装有旋转轴座20且活动连接,右摇动板19与旋转轴 座20连接,旋转被动轴22端部安装有链轮21与安装在机架30底部的旋转 主动链轮45传动连接,旋转主动链轮45装在旋转主动轴44上,旋转主动 轴44另一端装有摆臂I143,摆臂II43上装有关节轴承42,关节轴承42上 装有拉杆41,拉杆41与摆臂I51活动连接,摆臂I51安装在被动轴50上, 被动轴50另一端安装有伞齿轮副46,伞齿轮副46又固装在主动轴49上, 主动轴49上安装有主动链轮48与动力传动装置中装盒机联动轴上的联动链 轮链传动连接;旋转被动轴22左端安装有旋转轴座且活动连接,其上的旋 转轴座又与左摇动板8连接,左摇动板8与旋转轴12左端上的旋转轴座18 连接,旋转轴12左端端部安装旋转从动齿轮9与旋转过渡齿轮7啮合连接, 旋转过渡齿轮7安装在旋转过渡齿轮轴6上,旋转过渡齿轮7又与安装在旋 转被动轴22左端端部的旋转主齿轮5啮合连接。
具体工作原理输送坦克带23设置在机架30的中部,在输送坦克带 23后侧的左、右牌坊IO、 17的上方设置有固定支架16,固定支架16上安装有 由料槽侧立板15成对组成的料槽13与吸放料旋转机构上的吸头32 —一对应。 输送坦克带23上的料仓28由料仓拦板26、料仓抬板27和位于输送坦克带23 两侧的料仓接板31构成,料仓28的大小与所需包装的物品的大小相吻合。料 槽13其出料口朝下位于输送坦克带的内侧上方位置,是由料槽侧立板15、料 槽侧立板15下部的料槽挡舌11和固定支架16构成一个完整的料槽,料槽的宽 窄随所需包装物品的大小进行调节。在料槽13前下方的左、右牌坊10、 17固装有-个吸放料旋转机构。吸放料旋转机构由旋转轴12、吸管夹14、吸管33、 吸头32、旋转轴座20、旋转轴座18、左摇动板8、右摇动板19、旋转被动轴 22、旋转过渡齿轮轴6、旋转过渡齿轮7、旋转主齿轮5、旋转从动齿轮9、旋 被动链轮21、旋转主动链轮45、旋转主动轴44、摆臂151、摆臂H43、拉杆 41组成。吸放料旋转机构的动力是由经主动链轮48与装盒机联动轴上的联动 链轮链传动连接来实现的。吸放料旋转机构中的主动链轮48传动带动主动轴 49,使一对齿数相等的伞齿轮副46啮合传动带动被动轴50上的摆臂I 51与拉 杆41和固定于旋转主动轴44上的摆臂n43活动连接,旋转主动轴44、被动轴 50、主动轴49均用同一型号的UCP轴承座分别固定于机架30底部的平面上。 再经安装在旋转主动轴44上的旋转主动链轮45与旋被动链轮21链传动,由此 带动整个吸放料旋转机构作往复吸料、放料动作。吸料、放料及工作过程中的 剔除废品均用一台真空泵来完成所有动作。
输送坦克带23的驱动机构是由输送支架4、支架固定座29、输送坦克带主 动轮l、输送坦克带主动轴3、输送坦克带轴座2、输送坦克带被动轴24、输送 坦克带被动轮25、料仓拦板26、料仓抬板27、料仓接板31、料仓28、输送带 驱动链轮34、输送带驱动链轮35、过渡齿轮轴37、过渡齿轮36、驱动齿轮40、 驱动分度箱链轮39、精密间歇分度箱组成。输送坦克带23经驱动机构精密间 歇分度箱输出的一端安装有驱动齿轮40与装在过渡齿轮36啮合传动,同时安 装在过渡齿轮36前方的输送带驱动链轮35与过渡齿轮36固定连接,由输送 带驱动链轮35与输送带驱动链轮34链传动带动输送坦克带23;驱动精密间歇 分度箱38每作一次运动,输送坦克带23也随之向右移动一个料仓28的间距。 这时装有16个吸头32的吸放料旋转机构和16个吸头32同时顺时针旋转120料槽13出口朝下一一对应作吸料动作, 再经逆时针旋转120度至下止点,此时16个吸头32与16个料仓28 —一对应 作放料动作。当驱动机构的精密间歇分度箱38运转完十六周时,输送坦克带 23也随之向右移动十六个料仓28的间距;当每个料仓28向右移动完十六个料 仓的间距时,此时的料仓28内已储存有十六个物品,储满物品的第一个料仓 28由输送坦克带23移动至推料位置,顺利推入纸盒内,实现自动按预定的物 品数量装盒。在料仓28内如发现少了预定物品数量时,经检测系统检测出并自 动剔除处理。若需改变每个料仓28所装的物品数量时,则只需运行相应物品 数量的吸头32和料槽13的数量即可,其余的吸头作闭气处理。
该装盒机实现一台机器包装不同规格、不同类型、多层次的物品,输送速 度与装盒保持同步又高效准确,加料装置、装盒装置和理盒装置设为一体,结 构比原有的多用途装盒机更简单,料槽之间、吸头之间及料仓之间的间距可随 物品的大小任意调整,性能也相对稳定,操作更加便捷。
权利要求1、新颖多用途装盒机,包括机架(30)、加料装置、吸放料旋转机构、吸放料真空泵装置、输送带装置、精密间歇分度驱动装置与动力传动装置,其特征在于A、所说的加料装置安装在左右牌坊上的固定支架(16)上,加料装置由若干个与垂直面倾斜的料槽侧立板(15)成对组成若干个料槽(13)且安装有料槽侧立板(15)之间间距调节装置,该料槽(13)与吸放料旋转机构上若干个吸头(32)相一一对应;B、所说的吸放料旋转机构上若干个吸头(32)分别对准料槽(13)与输送带装置上的料仓(28),吸放料旋转机构的往复旋转角度为120度;C、所说的吸放料旋转机构包括安装在机架(30)上一根旋转轴(12)与其均匀间距安装且间距可调节的若干个吸管夹(14),吸管夹(14)上安装有吸管(33)与吸头(32),吸管(33)与吸放料真空泵装置管道连接;旋转轴(12)安装有与动力传动装置相传动连接的传动装置。
2、 根据权利要求1所说的新颖多用途装盒机,其特征在于所说的料槽侧立 板(15)之间间距调节装置是在料槽侧立板(15)背后安装有连接板,固定 支架(16)上设置有一条长槽,长槽内安装有螺母,每个料槽侧立板(15) 上的连接板插入长槽内有两侧的螺母与螺丝紧固夹持连接;所说的与垂直面 倾斜的料槽(13)其倾斜角度为45度;所说的间距可调节的吸管夹(14) 是在旋转轴(12)上有螺栓调节紧固连接。
3、 根据权利要求1或2所说的新颖多用途装盒机,其特征在于所说的旋转 轴(12)安装有与动力传动装置相传动连接的传动装置是旋转轴(12)两端安装有旋转轴座,右端旋转轴座(18)连接有右摇动板(19),旋转轴(12) 下方机架上安装有旋转被动轴(22),旋转被动轴(22)右端安装有旋转轴 座(20)且活动连接,右摇动板(19)与旋转轴座(20)连接,旋转被动轴 (22)端部安装有链轮(21)与安装在机架(30)底部的旋转主动链轮(45) 传动连接,旋转主动链轮(45)装在旋转主动轴(44)上,旋转主动轴(44) 另一端装有摆臂II (43),摆臂II (43)上装有关节轴承(42),关节轴承(42) 上装有拉杆(41),拉杆(41)与摆臂I (51)活动连接,摆臂I (51)安 装在被动轴(50)上,被动轴(50)另一端安装有伞齿轮副(46),伞齿轮 副(46)又固装在主动轴(49)上,主动轴(49)上安装有主动链轮(48) 与动力传动装置中装盒机联动轴上的联动链轮链传动连接;旋转被动轴(22) 左端安装有旋转轴座且活动连接,其上的旋转轴座又与左摇动板(8)连接, 左摇动板(8)与旋转轴(12)左端上的旋转轴座(18)连接,旋转轴(12) 左端端部安装旋转从动齿轮(9)与旋转过渡齿轮(7)啮合连接,旋转过渡 齿轮(7)安装在旋转过渡齿轮轴(6)上,旋转过渡齿轮(7)又与安装在 旋转被动轴(22)左端端部的旋转主齿轮(5)啮合连接。
专利摘要本实用新型涉及包装机械,特别是一种用于食品、药品、化妆品、日用品和保健品等领域的新颖多用途装盒机。其特征是在原有多用途装盒机结构基础上,加料装置由若干个与垂直面倾斜的侧立板成对组成若干个料槽且有调节侧立板之间间距的装置,料槽与吸放料旋转机构上的吸头一一对应;吸头还分别对准料槽与输送装置上的料仓,吸放料旋转机构的往复旋转角度为120度;吸放料旋转机构包括安装在机架上一根旋转轴与其均匀间距安装且间距可调节的若干个吸管夹,吸管夹上装有吸管与吸头,吸管与吸放料真空泵装置管道连接,旋转轴安装有与动力传动装置相传动连接的传动装置。实现包装不同规格、类型和多层次物品;高效准确,性能更稳定,操作更简单便捷。
文档编号B65B5/10GK201357948SQ20092011274
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者卓贵良 申请人:卓贵良
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