水龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器的制作方法

文档序号:4329016阅读:358来源:国知局
专利名称:水龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器的制作方法
技术领域
本实用新型公开一种龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,属于水龙头阀芯装配类制
造技术领域。
背景技术
水龙头是截止或调节管路水流量的一旋塞工具,阀芯是其关键部件之一,水龙头 的阀芯可分为橡胶芯、陶瓷阀芯和不锈钢阀芯等几种,其中陶瓷阀芯水龙头是近几年出现 的,质量较好,目前使用普遍。 陶瓷陶芯一般包括陶芯壳、套有0形圈及密封圈的丝杆,大、小瓷片和硅胶垫,丝 杆和小、大瓷片依次组装在于阀芯壳的中心孔内,阀芯壳的底部由硅胶垫密封。大、小瓷片 为止水静片和止水动片,其中止水动片(小瓷片)的两边槽套于丝杆的对应突起处,通过 丝杆的正反旋转(丝杆最大旋转90度),使阀芯壳(侧壁水流通口 )、止水动片(小瓷片) 和止水静片(大瓷片)形成的水流通道断开或连通,从而实现截止或调节管路水流量之目 的。上述大瓷片两通孔的口径在两个侧面是不一样大,其中通孔口径较小的侧面与不带边 槽的小瓷片面相抵触,组装时保证大瓷片的通孔较小侧面朝下抵压于小瓷片上。目前,阀芯 组装一般是手工操作,一名熟练的技术工人一天工作十多个小时,只能组装2000支左右阀 芯,其组装效率低,当大批量生产时,则需要的组装技工多,造成生产成本的增加。阀芯的上 述各配件组装时,必须按一定的方向并压紧,比如配件的正反面的选择、配件间配合处的定 位等,增加机械组装的难度,故,目前市场上还没有机械化自动组装阀芯设备。 本发明人经过长时间的研究、实验,终于创作出阀芯组装前部件大瓷片整理的装 置,故才有本实用新型的提出,如图3,大瓷片的通孔口径大小两面是不一样的,其中口径较 小一面为光面G,与小瓷片光面配合,另一面为口径较大面F。

发明内容针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构合理、筛选准确的水龙头阀芯 大瓷片振动吹气整理器,该整理器可快速地选择大瓷片的通孔口径较小一侧面朝下,以为 阀芯组装提供足够的配件储备。 本实用新型是通过以下技术方案实现的 本实用新型包括振动底座、安装于其上的顶盘及输送通道,顶盘中心为一空腔,其 周内侧壁是向上延伸的螺旋轨道,其中,螺旋轨道的最上一层设有一分选段,该分选段上设 有至少一个吹气管,其管口正对着通过轨道的大瓷片,用于去除口径较大一面朝上的大瓷 片而保留口径较大一面朝下的大瓷片,上述分选段的输出口与输送通道连接,输送通道能 使大瓷片翻转180度,即大瓷片的口径较大一面朝上,上述经过分选、翻转后的大瓷片(其 通孔口径较大一面朝上)输送到指定位置进行阀芯组装。 所述分选段的轨道面与顶盘螺旋轨道的侧壁有间隙,分选段的下面设有回收仓, 该回收仓与顶盘内空腔相通。[0009] 所述吹气管为两个且相隔一定距离,气管上设有气压稳定阀和气量调节阀,以保 证气管吹出的气流适当,该气流能把通孔口径较大一面朝上的大瓷片吹落到回收仓,而通 孔较大面朝下的大瓷片则能安全通过。 所述的输送通道为扁平通道,其从起始端逐渐翻转180度,从而使其内输送的大 瓷片翻转180度,达到组装要求,上述输送通道可以水平输送,也可以呈向下倾斜设置。 所述的顶盘为直筒式或台阶式螺旋上升。 本实用新型中通孔口径大的一面朝上的大瓷片不好在第一次选择,故巧妙的先选
择了其相反面,然后利用输送通道的设置达到整理目的。使用时,把若干大瓷片放于顶盘的
中间空腔内,启动振动开关,底座及顶盘开始振动,从而使大瓷片沿着螺旋轨道向上前进,
进入分选段后,由于其轨道面变窄(其内侧与螺旋轨道侧壁有间隙),大瓷片一般以通孔口
径较大面朝上或通孔口径较大面朝下两种方式前行,当经过吹气管时,通孔口径较大面朝
上被吹落到回收仓内,而通孔口径较大面朝下的大瓷片则能通过,第二个吹气管是为了更
准确的选择,通孔口径较大面朝下的大瓷片进入到输送通道,由于该通道设置为翻转180
度,使大瓷片同样翻转180度,达到大瓷片组装的要求。回收仓内的大瓷片振动回到顶盘的
空腔,进行再一次的分选整理。 本实用新型具有如下有益的效果 1、本实用新型振动整理合理,利用气管吹气角度的合理性,去除通孔口径较大面 朝上的大瓷片; 2、本实用新型利用输送管道的巧妙设置,使大瓷片翻转180度达到整理要求; 3、本实用新型可连接水平送件和向下倾斜送件两种方式,设计合理、使用方便。

图1是本实用新型结构示意图; 图2是本实用新型另一角度示意图; 图3是本实用新型大瓷片示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明 实施例本整理器目的可快速地选择大瓷片的通孔口径较小一面朝下,如图3所 示,以为阀芯组装提供足够的配件储备。具体结构如图1、图2所示,本实用新型包括振动底
座、安装于其上的顶盘1及输送通道,顶盘中心为一空腔ioi,其周内侧壁是向上延伸的螺 旋轨道,其中,螺旋轨道的最上一层设有一分选段,该分选段上设有至少一个吹气管2,其管 口正对着通过轨道的大瓷片,用于去除口径较大一面朝上的大瓷片而保留口径较大一面朝 下的大瓷片,上述分选段的输出口与输送通道3连接,输送通道能使大瓷片翻转180度,即 大瓷片的口径较大一面朝上,上述经过分选、翻转后的大瓷片(其通孔口径较大一面朝上) 输送到指定位置进行阀芯组装。 分选段的轨道面与顶盘侧壁有间隙,分选段的下面设有回收仓4,该回收仓与顶盘 内空腔相通。顶盘为直筒式或台阶式螺旋上升。 吹气管2为两个且相隔一定距离,气管上设有气压稳定阀和气量调节阀,以保证气管吹出的气流适当,该气流能把通孔口径较大一面朝上的大瓷片吹落到回收仓,而通孔 较大面朝下的大瓷片则能安全通过。 输送通道为扁平通道,其从起始端逐渐翻转180度,从而使其内输送的大瓷片翻
转180度,达到组装要求,上述输送通道可以水平输送,也可以呈向下倾斜设置。 本实用新型中通孔口径大的一面朝上的大瓷片不好在第一次选择,故巧妙的先选
择了其相反面,然后利用输送通道的设置达到整理目的。使用时,把若干大瓷片放于顶盘的
中间空腔内,启动振动开关,底座及顶盘开始振动,从而使大瓷片沿着螺旋轨道向上前进,
进入分选段后,由于其轨道面变窄(其内侧与螺旋轨道侧壁有间隙),大瓷片一般以通孔口
径较大面朝上或通孔口径较大面朝下两种方式前行,当经过吹气管时,通孔口径较大面朝
上被吹落到回收仓内,而通孔口径较大面朝下的大瓷片则能通过,第二个吹气管是为了更
准确的选择,通孔口径较大面朝下的大瓷片进入到输送通道,由于该通道设置为翻转180
度,使大瓷片同样翻转180度,达到大瓷片组装的要求。回收仓内的大瓷片振动回到顶盘的
空腔,进行再一次的分选整理。 以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创 作所为做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
权利要求一种龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,其特征在于包括振动底座、安装于其上的顶盘及输送通道,顶盘中心为一空腔,其周内侧壁是向上延伸的螺旋轨道,其中,螺旋轨道的最上一层设有一分选段,该分选段上设有至少一个吹气管,其管口正对着通过轨道的大瓷片,用于去除口径较大一面朝上的大瓷片而保留口径较大一面朝下的大瓷片,上述分选段的输出口与输送通道连接,输送通道能使大瓷片翻转180度,即大瓷片的口径较大一面朝上,上述经过分选、翻转后的大瓷片输送到指定位置进行阀芯组装。
2. 根据权利要求1所述的龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,其特征在于所述分选段 的轨道面与顶盘螺旋轨道的侧壁有间隙,分选段的下面设有回收仓,该回收仓与顶盘内空 腔相通。
3. 根据权利要求1所述的龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,其特征在于所述吹气管 为两个且相隔一定距离,气管上设有气压稳定阀和气量调节阀。
4. 根据权利要求1所述的龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,其特征在于所述的输送通道为扁平通道,其从起始端逐渐翻转180度,从而使其内输送的大瓷片翻转180度,达到组装要求,上述输送通道可以水平输送,也可以呈向下倾斜设置。
5. 根据权利要求1所述的龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,其特征在于所述的顶盘 为直筒式或台阶式螺旋上升。
专利摘要本实用新型公开一种龙头阀芯大瓷片振动吹气整理器,包括振动底座、安装于其上的顶盘及输送通道,顶盘中心为一空腔,其周内侧壁是向上延伸的螺旋轨道,其中,螺旋轨道的最上一层设有一分选段,该分选段上设有至少一个吹气管,其管口正对着通过轨道的大瓷片,用于去除口径较大侧面朝上的大瓷片而保留口径较大侧面朝下的大瓷片,上述分选段的输出口与输送通道连接,输送通道能使大瓷片翻转180度,即大瓷片的口径较大侧面朝上,上述经过分选、翻转后的大瓷片(其通孔口径较大侧面朝上)输送到指定位置进行阀芯组装,具有结构合理、选择整理快速等优点。
文档编号B65G27/02GK201473016SQ200920139008
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月19日 优先权日2009年6月19日
发明者苏锦波 申请人:苏锦波
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