专利名称：金属片材的容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属片材形成的容器，诸如封闭的桶或其它容器，该容器包括周边侧壁，该周边侧壁具有圆筒形的形状或倒置的且略微呈截头圆锥形的形状并且具有上端部和下端部，相应的端壁连接到该上端部和下端部。
背景技术：
这里考虑的类型的容器的上端壁和下端壁分别地且周边地双重卷封在周边侧壁的上端部和下端部中，上端壁设置有外形显著小于周边侧壁的外形的大体上偏心的开口， 并且设置有被包含在容器的外形的轴向投影的内部中的抓握把手，以便允许容器由仅连接在上端壁上的抓握把手提起。设置在上端壁上的开口构造成限定支座，在该支座中施加通常由塑性材料形成的盖。由于需要使用特定的且昂贵的设备的双重卷封过程的复杂性，这里考虑的容器的制造中的这些双重卷封阶段很少在产品填充设备中被执行。因此，容器在制造者的设备中通过将端壁双重卷封到容器的周边侧壁而被封闭， 然后被运输到用来填充要被商业化的产品的设备。由于容器在端壁已经双重卷封到周边侧壁的情况下被运输，因此它们不能一个装配在另一个内，需要并排布置并且堆叠在运输车辆中以及存储场所中，在容器制造者处和在填充设备处，需要相对于材料的质量呈现不希望的大容积的物理空间，显著地增加运输和存储成本并且需要特别小心地运输这些容器。由在已经连接端壁(通常通过双重卷封)的情况下进行填充操作带来的这些容器的另一缺点起因于以下事实填充仅仅可以通过设置在上端壁中的减小的尺寸的开口被执行。因此，如在填充在上面由可移除的盖封闭并且设置有施加到周边侧壁而不施加到盖的悬置把手的容器的情况下所发生的，用来填充产品的时间长于对应于没有上端壁的情况下执行的填充的时间。
发明内容
由于上述缺点，本发明的目的是提供一种由金属片材形成的容器，该容器具有周边侧壁、下端壁和上端壁，该上端壁设置有小的排出开口且设置有悬置把手，并且该上端壁可以被要包装的产品的填充器容易地、快速地、可靠地且气密地固定到周边侧壁，而不需要双重卷封操作。而且，本发明的目的是提供一种如上所述的容器，该容器的上端壁连接到周边侧壁，以便遵守应用于被设计用来存储危险产品的金属容器的安全性和气密性国际规则。本发明的另一目的是提供一种用于如上限定的容器的封闭装置，该容器的周边侧壁构造成部分地且伸缩地装配在堆叠时通常布置在第一容器的下方的另一容器的周边侧壁的内部中。为了实现上述目的，本发明提出一种如下类型的由金属片材形成的容器，该容器包括具有上端部和下端部的周边侧壁，相应的上端壁和下端壁连接到所述上端部和下端部。根据本发明，上端部具有周边边缘，该周边边缘弯曲以限定具有呈倒置U的形状的轮廓的保持钩，该保持钩具有由上端部的一部分限定的内侧向腿、弓形基部腿和相对于内侧向腿会聚的外侧向腿。上端壁包括中间面板和周边上裙部，该周边上裙部将被装配且安置在上端部的内部中并且具有端部边缘，该端部边缘弯曲以限定封闭钩，该封闭钩的轮廓具有倒置U的形状，具有由周边上裙部的上部限定的内侧部、弓形基部和相对于内侧部会聚的外侧部，并且该外侧部内部地包括向上突起的端部凸缘，封闭钩的内侧部、弓形基部和外侧部内部地且分别地安置成抵靠在保持钩的内侧腿、弓形基部腿和外侧向腿上，端部凸缘在封闭钩的外侧部和内侧部之间向上突出到保持钩的内部，并且弓形基部腿和弓形基部在其之间压缩弹性密封元件。为了进一步提高上端壁的轴向保持的程度，由上端部和由上端壁的周边上裙部限定的部分中的一个部分设置有朝向所述部分中的另一个部分的至少一个周向保持肋，而另一个部分设置有周向保持凹槽，该周向保持凹槽被限定在两个面部分之间并且在将上端壁装配在周边侧壁的上端部的内部中的情况下和在将所述另一个部分的面部分安置成抵靠在所述部分中的第一个部分上的情况下适于装配到保持肋上。通过肋和凹槽的相互接合获得的另外轴向锁定可以设置有弹性密封环，以保证容器的上封闭的紧密性，即使在容器撞击或跌落的情况下。通过提出的构造，上端壁可以被装配并且气密地且可靠地固定到周边侧壁，而不需要高成本的且复杂的双重卷封操作。因此，容器可以在上端壁仍然与周边侧壁分离的情况下被制造且发送到填充器，并且上端壁由填充器固定到周边侧壁。在这种情况下，下端壁可以在被运输到填充器之前由容器制造者通过双重卷封固定到周边侧壁的相应的端部。在这里提出的解决方案中，通过简单且联合的轴向和径向压缩操作，填充器可使用端部中的一个端部(通常是上端部)的整个横截面来执行产品的填充，在提供相应端壁在周边侧壁的内部中的装配和保持之前减少操作时间。在周边侧壁构造成从一个端部到另一个端部(通常从上端部到下端部)以连续的或台阶的方式逐渐变细的情况下，容器可以在没有上端壁的情况下并且在它们维持以堆叠的方式部分地装配在彼此内的状态下被存储和运输，允许存储和运输容积的显著经济性， 直到它们在填充设备处并且优选地在填充操作之后被封闭。
下面将参考以本发明的可能实施例的例子的方式给出的附图描述本发明，并且其中图1示出本发明的容器的俯视平面图，该容器的周边侧壁具有圆形外形；图2示出根据第一实施例的容器的部分沿直径方向的截面视图，并且示出固定到周边侧壁的上端壁和下端壁，所述截面根据图1中的线II-II截取；图3A示出图2的区域的放大分解细节，其示出上端壁在周边侧壁的上端部中的装配，示出在将上端壁安置在周边侧壁上之前组成部分的形状；图;3B示出图3A的相同细节，但示出已经安置的且仅仅暂时保持在周边侧壁中的
上端壁；
图3C示出图3A和;3B的相同细节，但示出已经气密地且坚固地卷封在周边侧壁中的上端壁；图4A、4B和4C示出分别类似于图3A、!3B和3C的那些视图的视图，但示出本发明的第二实施例，根据该第二实施例，周边侧壁的上端部和上端壁的周边上裙部还通过布置在所述部分中的相互的凹槽-肋接合彼此锁定；图5A、5B和5C示出分别类似于图4A、4B和4C的那些视图的视图，但示出本发明的第三实施例，根据该第三实施例，周边侧壁和上端壁之间的凹槽-肋锁定还设置有弹性密封环；并且图6示出根据第一实施例构造的并且去掉上端壁的且部分地装配到彼此中的两个容器的部分沿直径方向的截面视图。
具体实施例方式本发明的封闭装置应用于一种容器，该容器由通常是镀锡板的金属片材形成并且包括周边侧壁10，该周边侧壁形成具有通常为圆形的任何多边形横截面的管状本体并且具有上端部IOa和下端部10b，相应的上端壁20和下端壁30固定在该上端部和下端部中。根据附图，下端壁30优选地根据熟知的现有技术构造布置被容器制造者双重卷封到周边侧壁10的下端部10b。上端壁20包括中间面板21，该中间面板可任选地设置有熟知的现有技术加强周向脊并且设置有沿轴向向外突出的周边上裙部22，并且该周边上裙部构造成在过盈配合下紧密地装配在周边侧壁10的上端部IOa的内部中。根据图2、3A、;3B和3C中示出的并且被维持在其它实施例中的本发明的第一实施例，上端部IOa具有周边边缘10c，该周边边缘向外且向下弯曲以便限定具有呈倒置U的近似形状的轮廓的保持钩11，该保持钩具有由上端部IOa的一部分限定的内侧向腿11a、弓形基部腿lib和外侧向腿11c，该外侧向腿最初不需要相对于内侧向腿11会聚，如图3A、4A和 5A所示，这些图示出处于第一阶段的弯曲的周边边缘10c，该弯曲的周边边缘构造成仅仅允许上端壁20的暂时安置和保持。在这个第一阶段中，保持钩11也呈现略微打开的轮廓。在另一方面，上端壁20构造成使其周边上裙部22装配且安置在上端部IOa的内部中并且设置有端部边缘22c，该端部边缘向外、向下且向内弯曲以便限定具有呈倒置U的形状的轮廓的封闭钩23，该封闭钩具有由周边上裙部22的上部限定的内侧部23a、弓形基部2 和外侧部23c，在将上端壁20安置到周边侧壁10上之前，该外侧部呈现向内弯曲的轮廓，但与内侧部23a间隔开。外侧部23c内部地包括端部凸缘23d，该端部凸缘向上突出并且以向上且向外的方式倾斜。分解视图3A、4A和5A示出在封闭容器前赋予各部分的形状。在这个阶段，外侧向腿Ilc的自由端部边缘的直径小于端部凸缘23d的自由上边缘的直径，由此，在图3B、4B和 5B中示出的情况下在安置上端壁20时，两个所述部分都经受弹性变形，允许端部凸缘23d 装配在保持钩11的外侧向腿Ilc的自由端部边缘的下方。在将上端壁20安置到周边侧壁10上之前，将弹性密封元件40内部地施加或以其它方式聚集到封闭钩23的基部23b，或者外部地施加或以其它方式聚集到保持钩11的基部腿lib。这个弹性密封元件40可以例如由塑料溶胶衬垫限定，该塑料溶胶衬垫在封闭钩23 的内侧部23a的一部分上或保持钩11的内侧向腿Ila的一部分的上延伸。在优选地在上端壁20的前述安置和保持之前已经接收要被包装的产品之后，在准备封闭容器时，保持钩11和封闭钩23可以因此受到径向压缩，该径向压缩将由用于圆形本体中的这种类型的径向变形的任何已知环形装置执行，由于该装置不形成本发明的一部分，在此没有示出该装置。施加到保持钩11和封闭钩23的变形产生封闭钩23到保持钩11上的“卷封”，在保持钩11的基部腿lib和封闭钩23的基部2 之间压缩弹性密封元件40。弹性密封元件40可以使其延伸部的一部分在保持钩11的内侧向腿Ila和封闭钩23的内侧部23a之间穿过并被压缩。如图3C、4C和5C中示出的，在两个钩11和23的径向压缩之后，封闭钩23的内侧部23a、弓形基部2 和外侧部23c内部地且分别地安置成抵靠在保持钩11的内侧腿11a、 弓形基部腿lib和外侧向腿Ilc上，端部凸缘23d在封闭钩的外侧部23c和内侧部23a之间向上突出到保持钩11的内部。另外如示出的，在完成保持钩11和封闭钩23两者的变形之后，保持钩11的外侧向腿Ilc和封闭钩23的外侧部23c呈现大体上直的并且向下且径向向内倾斜的轮廓，保证上端壁20到周边侧壁10的坚固的、可靠的且紧密的固定。为了在两个钩的最初和最后变形期间方便要彼此固定的两个部分的相适应以及金属片材的塑性变形的操作，最初使保持钩11的内侧向腿Ila和封闭钩23的内侧部23a 分别相符合以提供倾斜的轮廓，该倾斜的轮廓大体上是直线的并且向上且径向向外略微倾斜。考虑到本容器的构造旨在获得容易实现但具有充分地抗性以符合强加于危险产品的容器的安全要求的封闭装置，周边侧壁可以设置有通过受控塑性变形吸收能量的能量吸收装置。因此，周边侧壁10可提供分别邻近上端部IOa和下端部IOb的两个区域，每一个区域占据周边侧壁10的高度的大约10%到15%并且具有多个周向肋IOd和凹槽10e，多个周向肋IOd和凹槽IOe提供呈具有圆化的顶点的躺下的V形状的轮廓。这些区域提供打褶结构，该打褶结构倾向于在容器的不适当的变形发生在端壁20、30固定到周边侧壁10的区域中之前变形。如在图1和2中更好地观察到的，考虑到两个端壁20和30最后固定到周边侧壁 10，上端壁20的中间面板21设置有较小直径的大体上偏心的开口 21a，并且设置有大体上布置在所述上端壁20的中心区域中的抓握把手50，该抓握把手50成一体地固定在所述上端壁20中，以便即使在容器充满的情况下也允许容器通过所述抓握把手50提起。在这种类型的构造中，较小直径开口 21a通常由优选地由塑性材料构造的可移除的盖封闭，并且由于该可移除的盖不形成本发明的一部分，在这里不示出该可移除的盖。图4A、4B和4C示出用于本发明的容器的第二实施例，除了至此描述的周边上卷封外，该第二实施例还包括上端壁20的另外的轴向保持部。根据可应用于到目前为止描述的所有特性的所述第二实施例，由上端壁20的周边上裙部22和由上端部IOa限定的部分中的一个部分设置有朝向所述部分中的另一个部分的至少一个周向保持肋24。在示出的例子中，保持肋M外部地设置在上端壁20的周边上裙部22中。由周边侧壁10的上端部IOa示例性地限定的另一个部分设置有周向保持凹槽14，该周向保持凹槽被限定在两个面部分15之间，并且在上端壁20装配在周边侧壁10 的上端部IOa的内部中的情况下且在上端部IOa的面部分15安置成抵靠在周边上裙部22 上的情况下，适合装配到保持肋M上。在示出的构造中，保持肋和保持凹槽04，14)通过使相应部分的金属片材变形而形成，并且其横截面分别具有形成为凸出的和凹入的弧的、圆化的V的近似形状。这种构造形式方便上端壁20装配在上端部IOa的内部中，同时提供肋和凹槽之间的必要的机械过盈程度，以便帮助上端壁20的轴向保持。在示出的构造中，由周边侧壁10的上端部IOa和由上端壁20的周边上裙部22限定的部分中的一个部分(在这种情况下由周边上裙部22限定)外部地设置有两个(或更多个)轴向间隔开的保持肋对、25，在所述裙部部分中在保持肋之间形成中间面部分沈。在将周边上裙部22的中间面部分沈安置成抵靠在由上端部IOa限定的另一个部分的面对的面部分15上的情况下，轴向最外部保持肋M装配到内部地形成在另一个部分(它在这里由上端部IOa示例性地限定)中的相应的保持凹槽14中。周边上裙部22的轴向最内部周向肋25构造成安置成抵靠在由上端部IOa限定的另一个部分的保持部分16上，从而将上端壁20轴向锁定到周边侧壁10。在示出的构造形式中，上端部IOa的轴向最内部面部分15具有内部凸起的弓形轮廓，以便安置成抵靠在周边上裙部22的中间面部分沈上，该中间部分具有外部凹入的弓形轮廓。在另一方面，轴向最外部面部分15具有内部凸起的弓形轮廓，以便安置成抵靠在周边上裙部22的呈外部凹入的弓形轮廓的端部面部分28上。虽然示出的构造在上端壁20的周边上裙部22中具有两个周向肋M、25并且在周边侧壁10的上端部IOa中具有周向凹槽14，但应当理解，周向肋M、25的数量可以更大。应当还观察到，在周向凹槽14布置在上端壁20的周边上裙部22中的情况下，周向肋M、25可以布置在周边侧壁10的上端部IOa中。也应当注意，周向凹槽和周向肋可以布置在由周边上裙部22和由周边侧壁10的上端部IOa限定的两个部分中，虽然示出的实施例在上端壁20的周边上裙部22中具有在相同方向上沿径向凸起的两个周向肋对、25。考虑到容器由金属片材形成，周向肋M、25和周向凹槽14优选地通过使容器的相应部分的金属片材变形而获得。图5A、5B和5C示出用于本发明的容器的第三实施例，除了前述周边上卷封外，该第三实施例包括上端壁20的另外的轴向保持部和另外的密封件。根据这个第三实施例，周边侧壁10的上端部IOa内部地具有周向凹坑18，该周向凹坑具有呈躺下V的形状的轮廓，顶点被圆化为凸起的弧并且侧部与容器的周边侧壁10重合。应当理解，除了这里示出的一种轮廓外，周向凹坑18可具有其它轮廓，诸如具有三角形横截面并且例如由沿垂直于容器的轴线的一个或更多个平面分布的周向凹坑18的多个部分构成的轮廓，每一个部分作用在周边上裙部22的相应区域上，以便将周边上群部锁定在容器上。 根据所述第三实施例，上端壁20的周边上裙部22外部地设置有周向肋四，该周向肋构造成部分地或完全地装配在上端部IOa的周向凹坑18中，并且设置有周向凹槽^a，该周向凹槽布置在周向肋四下方并且构造成容纳例如弹性体的弹性密封环60，该弹性密封环保持安置成抵靠在周边侧壁10的大体上圆筒形的密封部分18a上，该密封部分18a被限定在周边侧壁10的周向凹坑18下方，周向凹槽29a适于维持相对于周向肋四沿径向向后间隔的弹性密封环60。根据附图，周向肋四具有呈躺下V的形状的轮廓，该轮廓的顶点以凸起的弧圆化并且侧部与周边上裙部22重合，允许限定所述裙部外部的周向台阶，而在所述裙部的外表面中不产生任何切割边缘。以类似的方式，周向凹槽29a具有呈躺下V的形状的轮廓，顶点以凸起的弧圆化并且侧部与周边上裙部22重合。在示出的构造中，周边侧壁10的密封部分18a由周边侧壁的轴向延伸部限定，该密封部分18a的内径小于限定在所述密封部分18a和上端部IOa的周边边缘IOc之间的周边侧壁10的保持部分18b的最小直径，允许从周向凹槽29a略微突出的弹性密封环60压缩成抵靠在所述密封部分18a上，以便保证容器的封闭的紧密性，而在上端壁的安装轴向位移期间所述弹性密封环60不接触上端部IOa的周边边缘IOc以及保持部分18b。周边侧壁10的密封部分18a的内径小于紧邻布置在下面的周边侧壁10的延伸部的内径。弹性密封环60的布置防止容器的周边上裙部22和周边侧壁10之间的相互金属-金属摩擦的所述区域中的内保护清漆和相应金属片材区域的降解污染和劣化所包装的产品。如前面已经提及的并且如附图的图6中示出的，容器的周边侧壁10可以构造成允许两个堆叠的容器之间的部分伸缩装配。在示出的实施例中，周边侧壁10具有倒置的、略微呈截头圆锥形的形状，较小基部与下端壁30重合并且较大基部优选地位于相对于上端壁20的安装平面沿轴向向后间隔开的平面中，并且其中周边侧壁10变形以限定外周向突起19。采用这种构造，容器可以伸缩地装配在去掉上端壁的另一布置在下面的容器内， 执行图6中示出的这种装配直到外周向突起19安置到周边侧壁10的上端部IOa的自由边缘上，允许因此堆叠的容器占据的总体积显著小于彼此堆叠的相同数量的上下封闭的容器将占据的体积。通过这种部分装配布置，可以以体积上的、并且因此成本上的巨大的经济性存储和运输容器。虽然这里已经示出本发明的仅仅一个实施例，但应当理解，在不偏离伴随本说明书的权利要求中限定的构造构思的情况下，本封闭装置可以在其组成部分的形状和物理布置上进行变化。
权利要求
1.一种由金属片材形成的容器，所述容器包括周边侧壁(10)，所述周边侧壁具有上端部(IOa)和下端部(10b)，相应的上端壁00)和下端壁(30)固定到所述上端部和下端部， 其特征在于，所述上端部(IOa)具有周边边缘(10c)，所述周边边缘向外且向下弯曲以便限定具有呈倒置U形状的轮廓的保持钩(11)，所述保持钩具有由所述上端部(IOa)的一部分限定的内侧向腿(11a)、弓形基部腿(lib)和相对于所述内侧向腿(Ila)会聚的外侧向腿 (11c)，所述上端壁00)包括中间面板和周边上裙部(22)，所述周边上裙部将被装配且安置在所述上端部(IOa)的内部中并且具有端部边缘02c)，所述端部边缘向外、向下且向内弯曲以便限定具有呈倒置U形状的轮廓的封闭钩(23)，所述封闭钩具有由所述周边上裙部0 的上部限定的内侧部Q3a)、弓形基部(23b)和外侧部03c)，所述外侧部相对于所述内侧部(23a)会聚并且内部地包括向上突出的端部凸缘03d)，所述封闭钩的所述内侧部03a)、所述弓形基部(23b)和所述外侧部(23c)内部地且分别地安置成抵靠在所述保持钩(11)的所述内侧腿(11a)、所述弓形基部腿(lib)和所述外侧向腿(Ilc)上，所述端部凸缘(23d)在所述封闭钩的所述外侧部(23c)和所述内侧部(23a)之间向上突出到所述保持钩(11)的内部，并且所述弓形基部腿和所述弓形基部(llb，23b)在它们之间压缩弹性密封元件GO)。
2.如权利要求1中所述的容器，其特征在于，所述保持钩(11)和所述封闭钩03)的所述外侧向腿和所述外侧部(llc，23c)分别大体上呈直线并且向下且沿径向向内倾斜。
3.如权利要求1或2所述的容器，其特征在于，所述保持钩(11)和所述封闭钩03)的所述内侧向腿和所述内侧部(lla，23a)大体上呈直线并且向上且沿径向向外略微倾斜。
4.如权利要求1、2或3所述的容器，其特征在于，所述弹性密封元件00)的延伸部的一部分分别在所述保持钩(11)和所述封闭钩的所述内侧向腿和所述内侧部(11a， 23a)之间穿过且被压缩。
5.如权利要求1、2、3或4所述的容器，其特征在于，所述周边侧壁(10)具有分别邻近所述上端部(IOa)和下端部(IOb)的两个区域，每一个区域占据所述周边侧壁(10)的高度的大约10%到15%并且具有多个周向肋(IOd)和周向凹槽(IOe)，所述多个周向肋和周向凹槽的轮廓呈具有圆化的顶点的、躺下的V的形状。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的容器，其特征在于，所述上端壁OO)的中间面板 (21)设置有较小直径的开口(21a)并且设置有抓握把手(50)。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的容器，其特征在于，由所述上端部(IOa)和由所述上端壁(20)的所述周边上裙部0 限定的部分中的一个部分设置有朝向所述部分中的另一个部分的至少一个周向保持肋(M)，所述另一个部分设置有周向保持凹槽(14)，所述周向保持凹槽被限定在两个面部分(巧)之间，并且在将所述上端壁OO)装配在所述周边侧壁(10)的所述上端部(IOa)的内部中时和在将所述另一个部分的两个面部分(1 安置成抵靠在所述部分中的第一个部分上时适于装配到所述保持肋04)上。
8.如权利要求7中所述的容器，其特征在于，所述保持肋04)和所述保持凹槽(14)通过使相应部分的金属片材变形而形成，并且分别具有由凸起和凹入的弧形成的、呈圆化的V 的近似形状的横截面。
9.如权利要求7或8所述的容器，其特征在于，由所述周边侧壁(10)的上端部(IOa) 和由所述上端壁OO)的周边上裙部0 限定的所述部分中的一个部分设置有至少两个轴向间隔的保持肋04，25)，在所述部分中、在所述至少两个轴向间隔的保持肋之间形成有中间面部分(26)，在将所述部分的中间面部分06)安置成抵靠在所述另一个部分的面对的面部分(1 上时，轴向最外部保持肋04)装配在所述另一个部分的相应的保持凹槽(14) 中，并且所述一个部分的轴向最内部周向肋06)构造成抵靠所述另一个部分的保持部分 (16)安置，从而将所述部分沿轴向彼此锁定。
10.如权利要求9中所述的容器，其特征在于，所述保持肋(M，2 设置在所述上端壁 (20)的所述周边上裙部0 中，所述保持凹槽(14)内部地布置在所述周边侧壁(10)的所述上端部(IOa)中。
11.如权利要求10中所述的容器，其特征在于，轴向最内部面部分(15)具有内部凸起的弓形轮廓，以便被安置成抵靠在所述周边上裙部0 的、具有外部凹入的弓形轮廓的所述中间面部分06)上。
12.如权利要求11中所述的容器，其特征在于，轴向最外部面部分(15)具有内部凸起的弓形轮廓，以便安置成抵靠在所述上端壁OO)的具有外部凹入的弓形轮廓的端部面部分(28)上。
13.如权利要求1-6中的任一项权利要求所述的容器，其特征在于，所述周边侧壁(10) 的所述上端部(IOa)内部地设置有周向凹坑(18)，所述上端壁OO)的所述周边上裙部 (22)外部地设置有被构造成装配在所述上端部(IOa)的所述周向凹坑(18)中的周向肋 (四)，并且设置有周向凹槽09a)，所述周向凹槽布置成在所述周向肋09)下方并且构造成容纳弹性密封环(60)，所述弹性密封环被维持成抵靠被限定在所述周向侧壁的周向凹坑 (18)下方的所述周边侧壁(10)的密封部分(18a)安置。
14.如权利要求13中所述的容器，其特征在于，所述周边侧壁(10)的所述密封部分 (18a)由所述周边侧壁的轴向延伸部限定，所述密封部分的内径小于被限定在所述密封部分(18a)和所述上端部(IOa)的所述周边边缘(IOc)之间的所述周边侧壁(10)的保持部分(16)的最小直径。
15.如权利要求14中所述的容器，其特征在于，所述周边侧壁(10)的所述密封部分 (18a)的内径小于紧邻布置在下面的所述周边侧壁(10)的延伸部的内径。
16.如权利要求13、14或15所述的容器，其特征在于，所述密封部分(18a)是圆筒形的。
17.如权利要求13、14、15或16所述的容器，其特征在于，所述周向凹槽适于维持相对于所述周向肋09)沿径向向后间隔的所述弹性密封环(60)。
全文摘要
一种容器，包括周边侧壁(10)，该周边侧壁的上周边边缘(10c)限定具有呈倒置U的形状的轮廓的保持钩(11)，该保持钩具有内侧腿(11a)、弓形基部腿(1ib)和外侧向腿(1ie)。容器的上端壁(20)包括中间面板(21)和周边上裙部(22)，该周边上裙部具有端部边缘(22c)，该端部边缘限定具有呈倒置U的形状的轮廓的封闭钩(23)，该封闭钩具有内侧部(23a)、弓形基部(23b)和外侧部(23c)，该外侧部包括向上突起的端部凸缘(23d)。封闭钩(23)装配到保持钩(11)上并且沿径向向内变形，在两个钩之间压缩弹性密封元件(40)并且将向上突出的端部凸缘(23d)维持到保持钩(11)的内部。
文档编号B65D8/18GK102216164SQ200980146028
公开日2011年10月12日 申请日期2009年10月8日 优先权日2008年10月9日
发明者A·C·T·阿尔瓦雷斯, S·C·达坎哈 申请人:巴西金属包装业罐头股份有限公司