专利名称：小瓶传送器的制作方法
技术领域：
本发明涉及被设计用于接收由玻璃或者任何其它材料制成的容器例如小瓶、试管、管子、罐子、瓶子、囊状物等的闭环传送器。按照传统，在下面的描述中，这些容器将被称作小瓶，应当理解术语小瓶指示接纳器的主体以及用于将其封闭的装置(塞子或者其它装置)。这些传送器的功能在于在尽可能小的空间中存储尽可能多的小瓶并且用以在它们沿着预先确立的并且受到控制的路线行进结束时使它们系统地朝向使用者引导的方式呈现。 一方面，这确保了标签是系统地可视的从而所述小瓶的内容物能够容易地识别，并且另一方面，使得直接地接近每一个小瓶而无需首先移除位于前面的那些小瓶成为可能。
背景技术：
所述传送器能够由塑料或者能够通过注射或者任何其它方法模制或者通过加工成形的任何其它材料制成。所述传送器能够在家庭环境和专业环境这两种环境中使用来用于各种应用，所述应用诸如是存储香料、药草、调味品、酱油、缝纫材料、螺钉、螺栓和螺母、文具材料等。在家庭环境中，悬挂或者停放在表面上的所述传送器能够容易地并且协调地在厨房家具或者搁架或者其它存储单元中集成。在于2003年03月18日到期的美国专利5024318中描述了被设计用于存储食品杂货产品的这种类型的传送器。它大致由小瓶传送器构成，该小瓶传送器包括配备有被设计用于接收传送托盘的阳性紧固支柱的阴性支柱的本体，该传送托盘自身包括支撑驱动机构的周边托盘和中央托盘，该两个托盘通过所述支柱等距地保持并且处于同一平面中。由在两个托盘之间的间隙形成的狭槽形成环形轨道，小瓶支撑件沿着该环形轨道循环，小瓶支撑件包括驱动辊、自身在它的上部中配备有引导部件且配备有定向柱并且在它的下部中配备有套筒的板。所述定向柱的功能在于维持该支撑件的定向并且因此每一个小瓶及其标签相对于轨道的定向是恒定的。支撑件全部相互接触，从而单一支撑件的移位引起所有其它的支撑件以戽水车的方式沿着轨道同时地移位。可逆电动机致动一组齿轮，该组齿轮驱动带有半圆形凹口的轮子，该轮子的旋转引起支撑件的移位。然而，该传送器具有如下缺点，即被设计成使得它仅仅能够接收全部相同的、完美地呈圆柱形的小瓶，结果不能够将其直接地用于具有高度变化的形状的多个小瓶，所述多个小瓶特别地由在市场上找到的药草和调味品分配器采用。使用者因此必须将产品从它们被购买的小瓶移入供应有分配器的专门提供的小瓶中。此外，用于小瓶的支撑件未被设计成支撑通常由香料分配器采用的玻璃小瓶的重量。
发明内容
本发明的目的在于克服这些缺点并且提供一种小瓶传送器，该小瓶传送器能够容纳在商业上可利用的多种小瓶而无需将它们的内容物移入对于传送器来说专用的小瓶中， 所述小瓶包括它们的塞子或者研磨器、具有不同的外部构形和重量。
根据本发明，一种由配备有闭环轨道的托盘构成的类型的传送器，小瓶沿着所述闭环轨道在被相互接触地自由布置的支撑件中被连续地驱动从而沿着所述轨道形成连续流，每一个支撑件均由水平板构成，形成环的多个竖直叶片被连接到该水平板，所述叶片能够相对于该板的旋转轴线弹性地移开，它们的内表面被设计用于在它已经被插入所述环中之后通过夹持小瓶的周边而保持小瓶，所述传送器的特征在于，小瓶支撑件的内部和外部叶片的内表面和外表面在它们与该板的接合部处是平坦的。本发明还通过以下特征进行区别-小瓶支撑件的内部和外部叶片的上部的厚度在所述叶片到板的接合部处减小，-小瓶支撑件的外部叶片的外表面具有加强件，-小瓶支撑件的外部叶片的外表面在它们的上部处形成倒置开口截头正圆锥，并且在它们的下部处形成圆柱形形状或者倒置开口截头正圆锥，-小瓶支撑件的外部叶片的加强件在它们的上部处形成圆柱形外形，并且在它们的下部处形成倒置开口截头正圆锥，-小瓶支撑件的板包括通过辐条连接到包括旋转主轴的毂的外轮缘，-根据本发明的有利的特征，小瓶支撑件的板具有包围套筒的外部竖直叶片并且限制叶片朝向外侧的弹性移动的止动环。在该环和所述叶片之间的规则间隙使得该环的形式依赖于叶片的形式并且界定后者的运动，-小瓶支撑件的板的下侧还具有由内部保持环界定的空腔，-小瓶支撑件的内部保持环由竖直地定位在两根辐条之间并且切向于板的毂的外部边缘的独立叶片构成，-小瓶支撑件的内部保持环的叶片是倾斜的和分叉的并且在它们的下部中具有面向外的斜面，所述斜面有利地使得能够收纳设置有在某些情形中替代塞子的碗形体的香料研磨器，_小瓶支撑件的板的下侧配备有用于限制小瓶能够被推入多远的深度止动环，-小瓶支撑件的板能够配备有定向柱，该定向柱与轨道相互作用从而维持在它沿着所述轨道移位期间它所携带的小瓶的相对位置恒定，-小瓶支撑件的定向柱具有由圆形轨迹外形形成的月牙形轮廓，-小瓶支撑件的定向柱被制造为能够使用它的配备有凸起的承载件而被从板拆卸的分离部件，-小瓶支撑件的定向柱由围绕主轴自由地旋转的轮子构成，-用于沿着轨道引导小瓶支撑件的部件由结合到驱动辊中的中空引导主轴形成， 并且所述中空主轴接收将板连接到驱动辊的旋转主轴，-用于小瓶支撑件的传送器具有可伸缩电池盒。
根据参考所附示意图作出的对非限制性优选示例性实施例的以下说明，本发明的其它特征和优点将变得明显，其中-图1是在它的带有被悬挂的小瓶的可替代实施例中固定在搁架之下的根据本发明的设备的下侧的总体透视图。
-图2是带有配备有竖直地定位的外部叶片的小瓶支撑件的第一简化实施例的局部剖面的正视图。-图3是带有配备有竖直地定位的外部叶片的小瓶支撑件的第二简化实施例的局部剖面的正视图。-图4是驱动机构的把形成用于小瓶的传送轨道的中央托盘和周边托盘局部剖开的从上方看到的平面视图。-图5是沿着在图4中的线a-a’的根据本发明的设备的竖直截面视图，其中示出了不同的小瓶在根据图2和图3的支撑件中的接合。-图6是根据图2的两个邻近的小瓶支撑件的竖直截面视图。-图7是根据图3的两个邻近的小瓶支撑件的竖直截面视图。-图8是从设备下面看到的平面视图，其中以图解方式示出小瓶支撑件和它们的传送，以及用于收纳电动机和电池盒的轴的定位。-图9是从可伸缩电池盒的上方看到的视图。-图10是在图9中的电池盒和它的收纳轴的竖直截面视图。-图11是根据图2的小瓶支撑件的下侧的透视图。-图Ila到Ilh分别地是根据图2的小瓶支撑件的不同的构成元件的分解视图图Ila是它的裙部形成止挡件的所述支撑件的板的下侧的透视图。图lib是从所述支撑件的板的上方看到的平面视图，其中板的定向柱被结合到板中。图Ilc是类似于图lib的视图，其中示出了可拆卸定向柱。图Ild是类似于图Ilc的视图，其中示出了旋转可拆卸定向柱的另一实施例。图lie是内侧的透视图，其中示出了根据图2的支撑件的外部叶片的内表面。图Ilf是外部的透视图，其中示出了带有它们的加强件的根据图2的支撑件的外部叶片的外表面。图Ilg是外部的透视图，其中示出了不带它们的加强件的根据图2的支撑件的外部叶片的外表面。图Ilh是在图Ilf中示出的外部叶片的加强件的外部的透视图。-图12a是从在图lib中的小瓶支撑件的定向柱上方看到的放大平面视图。-图12b是在图Ilc中的小瓶支撑件的可拆卸定向柱的透视图。-图12c是在图Ild中的小瓶支撑件的旋转可拆卸定向柱的透视图。-图13是根据图3的小瓶支撑件的下侧的透视图。-图13a到13i分别是根据图3的小瓶支撑件的不同的构成元件的分解视图图13a是从所述支撑件的板的上方看到的平面视图，其中板的定向柱被结合到板中。图13b是内侧的透视图，其中示出了根据图3的支撑件的外部叶片的内表面。图13c是外部的透视图，其中示出了带有它们的加强件的根据图3的支撑件的外部叶片的外表面。图13d是所述多用套筒的外部的透视图，其中示出了不带它们的加强件的在图 13c中的外部叶片的外表面。
图13e是在图13d中的外部叶片的外上部的透视图。图13f是在图13d中的外部叶片的外下部的透视图。图13g是在图13c中的外部叶片的加强件的外部的透视图。-图14a图示了将小瓶插入在图2中的小瓶支撑件中的开始。-图14b图示了对根据图14a的被插入支撑件中的小瓶的保持。-图15是驱动辊的竖直截面视图。-图16a是根据图3的支撑件的竖直截面视图，其中图示了插入小瓶的开始，驱动辊已经从板的柱塞轴退出。-图16b图示了对根据图16a的被插入支撑件中的小瓶的保持。
具体实施例方式如在图1中所示，设备1被设计成以便接收并且保持被并排地布置的多个小瓶10， 从而允许尽可能多的小瓶被存储在尽可能小的空间中以及沿着环形轨道将它们移位，从而将它们送至使用者能够直接地取出它们之中的每一个的前方，而不必操控他并不需要的那些小瓶。在该示例性实施例中示出的设备1是其中小瓶被悬挂的类型。它可以使用任何适当的装置而被固定在一件家具之下或者搁架2之下。在所示实例中，设备1被通过中空支柱21 (见图4和图5)和顶部40的四个螺钉固定在搁架2之下。顶部40支撑被周边托盘 30包围的中央托盘20。在两个托盘之间的间隙形成闭路轨道3，所述闭路轨道3描述了两个U的形状，一个在另一个内侧并且通过两个急弯而被接合到一起(图4)。顶部40—方面配备有圆形孔口，用于齿轮组中的三个齿轮的周边托盘30的实心的一体式主轴31被装配到所述圆形孔口中，并且顶部40另一方面配备有阳性支柱，所述阳性支柱被插入两个另外的齿轮的中空主轴32中从而确保整个驱动机构的平行。最后，顶部40配备有阴性支柱41、 42和周边托盘30的阳性支柱33，其中所述阴性支柱41、42被设计用于接收中央托盘20的阳性支柱21、22，所述阳性支柱33装配到所述顶部40中。所述支柱使得能够将该两个托盘和顶部接合到一起并且能够保持它们被锁定到一起。所述周边托盘30包围所述中央托盘 20，因此形成大致IOmm宽的闭路轨道3，所述闭路轨道3的前部具有U的形状，该形状的两个支腿在后部通过两个倒置的U延伸，该两个倒置的U两个内支腿自身通过其尺寸由驱动辊的直径确定的U接合，所述驱动辊的直径自身通过小瓶的直径确定。沿着所述轨道循环的小瓶支撑件形成连续流。一方面，它们每一个均包括驱动辊71及其相关联的套筒74或 75，所述驱动辊71在由所述轨道的边缘形成的路径上滑动并且保持和驱动板72，所述套筒 74或75自身如在图4和图5中所示地保持小瓶10，并且，另一方面，它们每一个均包括定向柱73，所述定向柱73与轨道3相互作用从而在所述小瓶沿着轨道3移位的整个过程中维持所述小瓶的定向恒定。如在图1中所示，每一个小瓶10均由本体11构成，信息标签或者商标标签12被贴附到所述本体11。本体11通过塞子13封闭，所述塞子13用作基部，所述基部允许它被悬挂、保持在可移动小瓶支撑件的套筒74或者75中，如在图1到5图中所示。因为小瓶相对于轨道的定向通过定向柱73维持恒定，所以只要当小瓶被插入支撑件中时它已经被正确地放置，则每一个小瓶的标签12保留在如下位置中，在该位置处，当小瓶沿着位于该设备前部处的轨道部分经过时，它能够直接由使用者阅读。在本发明的本示例性实施例中，存在二十二个小瓶支撑件，并且它们的板72的外径是53mm。它们形成沿着整个轨道3的连续流，在此处每一个板均与它所推动的板和推动它的板接触。一个支撑件的移位因此引起所有其它支撑件沿着所述轨道的移位。被固定到该设备的前部的开关/换向装置51通过适当的电缆52连接到小型可逆 6VDC电动机50，该电动机50被压配合到固定在外托盘之下的轴35中。该电动机由成一组的四个圆状1.5V电池63供电，所述电池63可以是或者可以不是可充电的。所述电动机具有大致6000r/min的额定旋转速度。它以20r/min的速度经由一组齿轮55致动带有凹口的轮子55a，该轮子55a的凹部适合小瓶支撑件的驱动辊71的直径。大致布置在由轨道3 形成的装置的中心处的该轮子55a驱动驱动辊71直接地与之接触的小瓶支撑件，这具有仅通过推动它们来驱动在它们前面的所有的支撑件的效果。在图2和图3中，能够看到沿着轨道3行进的每一个小瓶支撑件均包括驱动辊71、 板72和相关联的套筒74或者75、定向柱73和裙部72e。现在将参考图11到图13g详细地描述根据本发明的小瓶支撑件的两个示例性实施例。如能够在图11和13图中看到地，这两个实施例共享以下事实，即每一个支撑件均由水平圆柱形板72构成，在该水平柱形板72的周边处连接被称作外部叶片的多个径向竖直叶片74a、75a，该多个径向竖直叶片74a、75a能够相对于该板的旋转轴线弹性地移开，每一个径向叶片均在它的内表面上配备有保持装置74al、75al，该保持装置74al、75al被设计用于支承抵靠小瓶的周边。此外，周边裙部72e形成限制外部叶片的弹性向外移动的止挡件。最后，外部叶片的外表面的下部具有凹槽74a2或者75a4，该凹槽74a2或者75a4能够容纳被设计用于增强外部叶片抵靠小瓶的周边的支承接触的0形环或者任何其它弹性环装置76。应当理解，因为小瓶支撑件的套筒由能够单独地变形的外部叶片形成，所以它因此适于具有广泛地变化的形状和尺寸的小瓶。在图lib到图Ilh示出的第一示例性实施例中，能够看到小瓶支撑件的板72呈现包括外轮缘72c的轮子的形状，外轮缘72c通过辐条72d连接到具有柱塞轴72a的毂。这些辐条72d由在板72中制成的梯形孔界定。一方面，该设计允许所使用的材料的数量的显著减少，并且，另一方面，当通过塑料的注射成型制造该支撑件时，该设计使得能够使用用于模具的相应的凹模以同时形成叶片。在图11到图Ilh中示出的小瓶支撑件更加具体地被设计用于如下类型的小瓶，该类型的小瓶具有不规则地成形的帽，其中在它的高度之上带有至少一个凹陷(在图14a和图14b中的附图标记14)。在该实例中，外部叶片74a是竖直地定位的笔直部分并且在它们的内表面上配备有小瓶保持凸起74 。在等待位置中，所述外部叶片74a形成经受用于从模具移除所需的脱模的圆柱体(在图Ilg中的附图标记C)。外部叶片74a优选地在它们的外表面上具有经受用于从模具移除所需的脱模的加强件74b，这些加强件74b内接在圆柱形外形(在图Ilh中的附图标记Cl)内。图14a和图14b图示了直的外部叶片74a的特性，该叶片74a在它们的下部处是自由的，当小瓶通过被向上推动而被插入时该叶片74a弹性地向外移动，从而围绕位于每一个叶片74a到板72的连接区中的轴线枢转，以便随后当凸起74&1借助于其弹簧效果自然地将其自身嵌入在小瓶的轮廓上遇到的第一凹陷14中时保持小瓶。在它移开的阶段结束时，套筒下部的外径(参考在图14a中的附图标记Pl)必须不大于板的外径(在图14a中的附图标记Ml)，小瓶支撑件移位的原理要求该板保持接触。如以上指示的，裙部72e形成防止外部叶片74a超过该直径地移开的止挡件，这确保了外部叶片的变形将不超过用于制造它们的材料的弹性极限。在图lib到图Ild中，能够看到外部叶片74a的内表面和外表面在它们与板72的接合部(附图标记A)处是平坦的，换言之它们并不与板的周边的曲率半径匹配，并因此防止了所述叶片的断裂或者不返回，这将在它们的上部的形式是除了直形之外的形式例如弯曲的时发生。还能够在图2中看到，外部叶片的上部74a3的厚度通过加强件74b在与板72的接合部之前的中断而减小，从而形成具有较小阻力的区域，使得所述外部叶片在该点处具
有挠性。根据在图13到图13g、图16a和图16b中示出的第二优选实施例，小瓶支撑件特别地适于容纳在市场上找到的小瓶，该小瓶具有不带喉部的帽，所述喉部能够由竖直外部叶片的端部接近。如在以前的示例性实施例中那样，小瓶支撑件具有轮子的形式，该轮子包括通过辐条72d连接到包括柱塞轴72a的毂的外轮缘72c。这些辐条72d由在板72中制成的梯形孔界定。周边裙部72e形成限制外部叶片的弹性向外移动的止挡件。外部叶片75a被连接在该轮缘72c处，在该实例中示出它们之中的十八个外部叶片，外部叶片竖直地且相互间独立地定位，并且外部叶片形成用于保持小瓶的套筒75。由所述外部叶片75a的内表面形成的每一个套筒的内部轮廓在它的下部中形成保持凸起75 ， 如能够在图16b中看到的。该凸起随后是向外倾斜的斜面75a2。叶片的所有斜面一起形成引导小瓶的插入并且便于叶片张开的漏斗。能够在图13和图13c到图13g中看到，外部叶片75a的外表面在它们的上部中界定倒置开口截头正圆锥(在图13e中的附图标记F)形状的外形，随后在下部中是圆柱形外形(在图13f中的附图标记G)或者替代地是经受用于从模具移除所需的脱模的倒置开口截头正圆锥形状的外形。外部叶片75a在它们的外表面上具有加强件75b，这些加强件75b 在它们的上部中内接在圆柱形外形(在图13i中的附图标记H)内，随后在它们的下部中是经受用于从模具移除所需的脱模角的倒置开口截头正圆锥形状的外形(在图13i中的附图标记J)。该特殊形状允许从模具自然地移除注射模制部分。图16a和图16b图示了外部叶片75a的特性，该叶片75a在它们的下部中是自由的，当小瓶通过被向上推动而被插入时该叶片75a弹性地向外移动，从而围绕位于每一个叶片75a到板72的连接区中的轴线枢转，以便随后借助于通过凸起75al的保持效果而辅助的它们的自然弹簧效果而保持小瓶。如在图16a中所示，在它的张开阶段结束时，套筒的下部的外径P2必须不大于板的外径M2，小瓶支撑件移位的原理要求该板保持相互接触。如以上指示的，裙部72e形成防止外部叶片75a超过该直径地移开的止挡件，这确保了外部叶片的变形将不超过用于制造它们的材料的弹性极限。根据在图16a中图示的特别有利的可替代实施例，支撑件的板72配备有用于与香料研磨器的内碗形体相互作用的装置，该装置代替并取代传统塞子地设置在小瓶的顶部上。为此，板72的下侧具有由保持环78界定的空腔。环78由倾斜的和分叉的独立内部叶片78a构成，所述内部叶片78a在它们的下部中具有面向外的斜面，所述叶片竖直地定位在两根辐条72d之间并且切向于板72的毂的外部边缘。作为倒置截头圆锥的下部的形式引导小瓶的插入并且便于内部叶片的收缩。就其部件而言，作为截头圆锥的上部的形式通过内部叶片抵靠研磨器的碗形体的轮缘的内周边的压力而产生保持小瓶的弹簧效果。根据在图13a中示出的特别有利的特征，能够看到，包括所述套筒75和78的外部75a叶片和内部 78a叶片中的每一个的内表面和外表面在它们与板72的接合部(附图标记A和B)处都是平坦的。板的下侧所具有的空腔包含具有相同的高度但是位于毂之下的用作深度止挡件的第二环72g。该两个环相对于板72的轴线居中。现在将参考图lib到图Ild和图12a到图12c描述定向柱73的三个实施例。根据在图lib和图12a中图示的第一实施例，每一个支撑件在它的板72的上表面上均具有月牙形模制定向柱73a，该定向柱73a部分地覆盖两根邻近的辐条72d以及轮缘 72c的将它们连接的部分。形成定向柱的月牙是从月牙所内接于的圆形轨迹外形(在图12a 中的附图标记Τ)产生的。该圆的中心定位在两根邻近的辐条(χ)的中轴线和在板的轮缘的内边缘处的切线(y)的交叉点处，如在图lib中所示。月牙73a相对于它部分地覆盖的所述邻近的辐条72d是等距的。结果，所述轨迹圆的一部分位于板的周边外侧。为了维持板的圆形形状的完整性，月牙的本体被切割成与所述板的边缘垂直地齐平。定向柱73a因此具有与轨道3的侧面形成切向接触的月牙形轮廓，在该设备的使用位置中，定向柱73a抵靠所述侧面滑动接触。这有助于促进该柱在轨道3中滑动。在于图Ilc和12b中图示的第二实施例中，作为被与支撑件72 —起模制的替代， 定向柱73b被制造为能够使用定向柱73b的配备有凸起73c的承载件而被从板拆卸的分离部分。所述承载件使得将其插入并且将它等距地保持在该板的两根邻近的辐条72d之间成为可能。如在以前的示例性实施例中那样，从它嵌入其内的圆形轨迹外形T产生形成定向柱的月牙73b。该圆的中心定位在两根邻近的辐条的中轴线(χ)和在该板的轮缘的内边缘处的切线(y)的交叉点处。月牙73b相对于它部分地覆盖的所述邻近的辐条72d是等距的。 结果，所述轨迹圆的一部分位于该板的周边的外侧。为了维持所述板的圆形形状的完整性， 月牙的本体被切割成与该板的边缘垂直地齐平。因此能够由不同于板和相关联套筒的非摩擦材料的非摩擦材料模制所述柱。根据在图Ild和图12c中图示的第三实施例，如在以前的示例性实施例中那样，能够使用配备有凸起73e的承载件而被从板拆卸的定向柱73d由自由地围绕由该承载件带动的主轴旋转的轮子构成。所述承载件使得将其插入并且将它等距地保持在该板的两根邻近的辐条72d之间成为可能。为了维持该板的圆形形状的完整性，旋转柱的轴线定位在两根邻近的辐条的中轴线(χ)上从而它的外周边不超过该板的外周边的垂线地突出。因此它也可以由不同于板和相关联套筒的非摩擦材料的非摩擦材料模制。虽然已经参考根据图2的支撑件的实施例描述了定向柱的这三个实施例，但是它们还适用于根据图3的支撑件的实施例。现在将参考图14a、图14b、图15、图16a和图16b给出在小瓶支撑件72上安装驱动辊71的优选实施例的说明。这使得从与生产支撑件的非摩擦材料不同的非摩擦材料生产用于沿着轨道3引导支撑件的部件成为可能，从而促进所述支撑件的无冲击滑动。如在图15、图16a和图16b中所示，板72的毂在它的外表面上带有旋转主轴72a， 该旋转主轴72a具有大于或者等于凸起72&1的两倍宽度的竖直狭槽72a2，从而当通过被挤压到板72上而将其组装时允许用于将所述凸起卡扣紧固到驱动辊71的圆形碗形体71b中而必要的运动幅度。如在图14a、图15和图16a中所示，用于沿着轨道3引导小瓶支撑件的部件由被集成到驱动辊71中的中空引导主轴71a形成。该中空主轴接收将板72连接到驱动辊71以形成小瓶支撑件的旋转主轴72a。在有利的布置中，考虑到减少该设备的包装、存储和运输成本，本发明人已经设计了一种可伸缩电池盒，与传统的电池盒相比较，该可伸缩电池盒允许在运输位置(不带电池)中将该设备的体积减少75%。如在图1、图5、图8、图9和图10中所图示地，该装置的电池盒60配备有两个横向翼片61，该横向翼片61的每一个端部均具有锁定爪61a。所述电池盒装配到外壳轴36中， 该外壳轴36是周边托盘30的一体部分。所述轴在任一侧上沿着横向具有肩部36a，当所述电池盒60在操作模式中填充有蓄电池时，该肩部36a允许所述锁定爪61a被锁定。外壳轴 36还具有两个横向凹部36b，以当不带它的电池63的设备被插入紧凑的未楔入包装中时在电池盒收缩的同时允许锁定爪61a经过。如能够在图1、图8、图9和图10中看到的，该电池盒位于在该设备的下面可用的空间中。电池通过位于外壳轴36的基部中的金属条62以及通过位于所述盒的基部中的两个另外的金属条62而被串联电连接，所述外壳轴36容纳可收缩电池盒，整体通过被连接到所述电池的正极53和负极54的双芯导线52a而被连接到开关/换向开关51。在上述示例性实施例中，套筒及其板是圆形的。该形状不是限制性的，并且在不超过本发明的范围的情况下，套筒和/或板能够具有任何其它适当的形状(卵形、多边形等)。
权利要求
1.一种由配备有闭环轨道的托盘构成的类型的传送器，小瓶沿着所述闭环轨道在被相互接触地自由布置的支撑件中被连续地驱动从而沿着所述轨道形成连续流，每一个支撑件均由水平板(72)构成，形成环的多个竖直叶片(74a，75a)被连接到所述水平板(72)，所述多个竖直叶片(74a，75a)能够相对于所述板的旋转轴线弹性地移开，所述多个竖直叶片 (74a, 75a)的内表面被设计用于通过夹持所述小瓶的周边而保持小瓶(10)，其特征在于小瓶支撑件的所述叶片(74a，75a)的内表面和外表面在所述叶片(74a，75a)与所述板的接合部(A)处是平坦的。
2.根据权利要求1所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述叶片(74a，75a) 的上部(74a3，75a3)的厚度在所述叶片(74a3，75a3，78a)到所述板(72)的接合部处减小。
3.根据权利要求1或2所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述叶片(74a， 75a)的所述外表面具有加强件(74b，75b)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的传送器，其中所述小瓶支撑件的所述叶片 (75a)的所述内表面具有用于所述小瓶的保持凸起(75al)，其特征在于所述凸起随后是向外倾斜的斜面(75a2)，所述叶片的所有的斜面一起形成漏斗，所述漏斗引导所述小瓶的插入并且便于所述叶片的张开。
5.根据权利要求3或4所述的传送器，其特征在于，所述小瓶支撑件的所述叶片(75a) 的所述加强件(75b)在所述加强件(75b)的上部(H)处形成圆柱形外形且在所述加强件 (75b)的下部(J)处形成倒置开口截头正圆锥。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述板 (72)包括外轮缘(72c)，所述外轮缘(72c)通过辐条(72d)连接到毂，所述毂包括旋转主轴 (72a)。
7.根据权利要求1所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述板(72)具有止动环(72e)，所述止动环(72e)包围所述套筒的所述竖直叶片并限制所述叶片朝向外侧的弹性运动。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述板 (72)的下侧还具有由内保持环(78)界定的空腔。
9.根据权利要求8所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述内保持环(78)由独立叶片(78a)构成，所述独立叶片(78a)竖直地定位在两根辐条(72d)之间，且与所述板 (72)的毂的外部边缘相切。
10.根据权利要求9所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述内保持环(78) 的所述叶片是倾斜的和分叉的且在所述内保持环(78)的所述叶片的下部中具有面向外的斜面。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的传送器，其特征在于所述小瓶支撑件的所述板的下侧配备有深度止动环(72g)，所述深度止动环(72g)用于限制所述小瓶能够被推入多远。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的传送器，其特征在于每一个支撑件均配备有所述小瓶支撑件的定向柱(73a)，所述定向柱(73a)具有从圆形轨迹外形(T)形成的月牙形轮廓。
13.根据权利要求12所述的传送器，其特征在于每一个支撑件均配备有所述小瓶支撑件的定向柱(73b)，所述定向柱(73b)被制造为能够使用所述定向柱(73b)的配备有凸起 (73c)的承载件而被从所述板拆卸的分离部件。
14.根据权利要求12所述的传送器，其特征在于每一个支撑件均配备有所述支撑件的定向柱(73b)，所述定向柱(73b)由绕主轴自由旋转的轮子构成。
15.根据权利要求1至14中任一项所述的传送器，其特征在于用于沿着所述轨道(3) 引导所述小瓶支撑件的部件由结合到所述驱动辊(71)中的中空引导主轴(71a)形成，并且所述中空主轴(71a)接收将所述板(72)连接到所述驱动辊(71)的所述旋转主轴(72a)。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的传送器，其特征在于所述传送器具有可伸缩电池盒(60)。
全文摘要
本发明涉及一种由带有闭环轨道的板构成的传送器，小瓶沿着该轨道在被布置成相互自由地接触的保持器中被以连续的方式驱动从而沿着所述轨道形成连续流，其特征在于每一个保持器均包括水平压板(72)，形成环并且能够从该压板的旋转轴线弹性地移开的多个竖直叶片(72)被连接于所述水平压板(72)，所述多个竖直叶片(72)的内表面被设计用于支承抵靠小瓶的周边。
文档编号B65G17/32GK102264615SQ200980152083
公开日2011年11月30日 申请日期2009年12月9日 优先权日2008年12月22日
发明者帕特里克·谢涅, 若埃尔·瓦泽耶 申请人:帕特里克·谢涅, 若埃尔·瓦泽耶