专利名称：电动开罐器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开罐工具，尤其是涉及一种罐头开罐用的电动开罐器。
背景技术：
我国出口罐头均采用马口铁作为罐藏容器，在生产时，经常要开罐检验，特别是商 检出口报验时，需要开罐大量罐头进行检验，现用的开罐刀都是靠手压刀片将马口铁罐盖 切割，非常吃力，速度也慢，稍不留心，就会割破手指。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的技术不足，提供一种使用方便，开罐省力的一种 电动开罐器。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种电动开罐器，它包括主柱架、底 座、电机、传动机构、切割装置，主柱架下端固定连接底座，主柱架侧面设有电机，电机连接 传动机构，传动机构连接切割装置，切割装置设置在主柱横架上，切割装置由外轴、转动轴、 手动升降轮、固定爪、刀架、吸盘组成，转动轴位于外轴中心腔内，上端连接传动机构，下端 连接刀架和吸盘，外轴贯穿主柱横架，外轴一侧设有齿牙，与手动升降轮齿牙啮合，转动轴 联接的两轴承位于外轴两端，轴承由压板固定在外轴上，外轴上方套有弹簧，下端连接固定 爪。 所述固定爪由固定盘和两个压爪组合，两压爪两端对称伸入固定盘内腔，固定盘
固定在外轴下端，两压爪向下凸出端有一压爪底部设有无锁开关，压爪可伸縮调节。 所述固定爪的压爪上设有多个凹槽，凹槽内设有弹簧，弹簧上置有钢珠，钢珠上压
有盖板，盖板上设有洞孔，洞孔直径小于钢珠直径，使钢珠向外凸出，固定盘空腔内有滑槽，
上方有一洞孔，压爪与滑槽配合，压爪上钢珠卡于固定盘空腔内滑槽洞孔中，每个钢珠的间
隔距离根据罐型的直径大小而定，压爪伸縮距离大小，根据罐型直径大小进行调正。 所述刀架的刀架臂，可伸縮调节，刀架上装有刀具。 所述吸盘采用橡塑材料，吸盘上端内嵌有轴承，与转动轴连接。 所述手动升降轮包括齿轮轴、轴帽、手柄，手动升降轮设置在主柱横架上，与外轴 齿牙啮合。 所述底座下端设有橡皮固定脚，上平面设有橡皮垫板，橡皮垫板中心根据各种罐 型的外径不同设有不同内径的凹槽。 本发明有益效果是，采用电动切割装置设计，只需压住罐头，开关自动开起，开罐 刀具转动，罐盖被割开，刀具旋转一周自动停止，罐盖自动吸出与罐头分离，减轻了劳动强 度。适用于各种罐型的罐盖开起，它具有速度快，不费力，操作方便安全，适合罐头生产企业 和大酒店使用。 在使用时，将罐头根据罐型大小放在底座橡皮垫板上相同直径的凹槽内，调节好 固定爪和刀架距离，转动手动升降轮，使切割装置向下移动，直至固定爪压住罐头巻边，同时吸盘吸住罐盖，刀具穿破罐盖，安装在固定爪底部的无锁开关，受到顶压，开关开启，切割 装置开始工作，刀具转动割破罐盖，已设定的行程开关使刀具旋转一周后停止，罐盖被完全 打开，放开手动升降轮，在弹簧的作用下，切割装置往上回縮，被切割的罐盖也被吸盘吸取， 与罐头分离。这种开罐器速度快，操作简便，安全省力，一人连续操作无疲劳感。
图1是电动开罐器的结构示意图。
图2是电动开罐器切割装置结构示意图。
图3是电动开罐器手动升降轮的结构示意图。
图4是电动开罐器固定爪的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，它包括主柱架(1)、底座(2)、电机(4)、传动机构(3)、切割 装置(5)，主柱架(1)下端固定连接底座(2)，主柱架(1)侧面设有电机(4)，电机连接传动 机构(3)，传动机构连接切割装置(5)，切割装置(5)设置在主柱横架上，切割装置由外轴
(51) 、转动轴(52)、手动升降轮(53)、固定爪(56)、刀架(54)、吸盘(55)组成，转动轴(52) 位于外轴(51)中心内腔，上端连接传动机构变速轮(9)，下端连接刀架(54)和吸盘(55)， 刀架臂可伸縮调节切割直径距离，刀架(54)垂直装有刀具(ll)，刀具(11)随转动轴(52) 旋转。吸盘(55)采用橡塑材料，吸盘(55)上端内嵌有轴承(551)，轴承(551)与转动轴
(52) 连接，吸盘(55)吸住罐盖。转动轴(52)上轴承(7)与外轴(51)两端连接，轴承(7) 由压板固定在外轴(51)两端，外轴(51)贯穿主柱横架(l)，外轴(51) 一侧设有齿牙(8)， 与手动升降轮(53)齿牙啮合，手动升降轮(53)包括齿轮轴(531)、轴帽(532)、手柄(533)， 手动升降轮(53)设置在主柱横架上，与外轴(51)齿牙啮合。转动手动升降轮(53)，使切割 装置(5)上下升降，位于主柱横架上方外轴(51)套有弹簧(12)，当放开手动升降轮(53)， 在弹簧(12)的作用下外轴(51)复位。 如图2、图4，外轴(51)下端设有固定爪(56)，固定爪(56)由固定盘(562)和两个 压爪(561)组合，两压爪(561) —端对称伸入固定盘(562)内腔，固定盘(562)固定在外轴 (51)上，两压爪(561)向下凸出端有一压爪底部设有无锁开关(6)，压爪(561)上设有多个 凹槽，凹槽内设有弹簧(564)，弹簧上置有钢珠(563)，钢珠(563)上压有盖板(565)，盖板上 设有洞？L洞孔直径小于钢珠直径，使钢珠向外凸出，固定盘(562)空腔内有滑槽，上方有 一洞孔(566)，压爪(561)与滑槽配合，压爪(561)上钢珠(563)卡于固定盘空腔内滑槽洞 孔(566)中，每个钢珠(563)的间隔距离根据罐型的直径大小而定，压爪(561)根据罐型直 径大小伸縮调节长短。所述刀架(54)的刀架臂伸縮调节长短的设计与上述固定爪(56)伸 縮调节的设计相同。 如图l所述底座下端设有橡皮固定脚，上平面设有橡皮垫板(IO)，橡皮垫板(10) 中心根据各种罐型的外径不同设有不同内径的凹槽。 在使用时，将罐头根据罐型大小放在底座橡皮垫板(10)上相同直径的凹槽内，调 节好固定爪(56)和刀架(54)距离，转动手动升降轮(53)，使切割装置(5)向下移动，直至固定爪(56)压住罐头巻边，同时吸盘(55)吸住罐盖，刀具(11)穿破罐盖，安装在固定 爪(56)下部的无锁开关(6)，受到顶压，开关开启，切割装置开始工作，刀具(11)转动割破 罐盖，已设定的行程开关使刀具(11)旋转一周后停止，罐盖被完全打开，放开手动升降轮 (53)，在弹簧(12)的作用下，切割装置(5)往上回縮，被切割的罐盖也被吸盘(55)吸取，与 罐头分离。这种开罐器速度快，操作简便，安全省力，一人连续操作无疲劳感。
权利要求
一种电动开罐器，包括主柱架(1)、底座(2)、电机(4)、传动机构(3)、切割装置(5)，主柱架(1)下端固定连接底座(2)，主柱架(1)侧面设有电机(4)，电机连接传动机构(3)，传动机构(3)连接切割装置(5)，切割装置(5)设置在主柱(1)横架上，其特征在于切割装置(5)由外轴(51)、转动轴(52)、手动升降轮(53)、固定爪(56)、刀架(54)、吸盘(55)组成，转动轴(52)位于外轴(51)中心腔内，上端连接传动部份(9)，下端连接刀架(54)和吸盘(55)，外轴(51)贯穿主柱横架，外轴(51)一侧设有齿牙(8)，与手动升降轮(53)齿牙啮合，外轴(51)上方套有弹簧(12)，下端连接固定爪(56)。
2. 根据权利要求1所述的电动开罐器，其特征在于所述固定爪(56)由固定盘(562) 和两个压爪(561)组合，两压爪(561) —端对称伸入固定盘(562)内，另一端向下凸出，有 一压爪(561)底部设有无锁开关(6)，固定盘(562)固定在外轴(51)下端，压爪(561)可伸 縮调节。
3. 根据权利要求2所述的电动开罐器，其特征在于所述固定爪(56)的压爪(561) 上设有多个凹槽，凹槽内设有弹簧(564)，弹簧(564)上置有钢珠(563)，钢珠上压有盖板 (565)，盖板上设有洞孔，洞孔直径小于钢珠(563)直径，使钢珠(563)向外凸出，固定盘 (562)空腔内有滑槽，上方有一洞孔(566)，压爪(561)与滑槽配合，压爪上钢珠(563)卡于 固定盘(562)空腔内滑槽洞孔(566)中，每个钢珠(563)的间隔距离根据罐型的直径大小 而定。
4. 根据权利要求l所述的电动开罐器，其特征在于所述刀架(54)的刀架臂可伸縮调 节，刀架(54)装有刀具(11)。
5. 根据权利要求1所述的电动开罐器，其特征在于所述吸盘(55)采用橡塑材料，吸 盘(55)上端内嵌有轴承(551)，轴承(551)连接转动轴(52)。
6. 根据权利要求1所述的电动开罐器，其特征在于所述手动升降轮(53)包括齿轮轴 (531)、轴帽(532)、手柄(533)，手动升降轮(53)设置在主柱(1)横架上，与外轴(51)齿牙 啮合。
7. 根据权利要求l所述的电动开罐器，其特征在于所述底座(2)下端设有橡皮固定 脚，上平面设有橡皮垫板(IO)，橡皮垫板(10)中心根据各种罐型的外径不同设有不同内径 的凹槽。
全文摘要
一种电动开罐器，包括主柱架、底座、电机、传动机构、切割装置，主柱架下端固定连接底座，主柱架侧面设有电机，电机连接传动机构，传动机构连接切割装置，切割装置设置在主柱横架上，切割装置由外轴、转动轴、手动升降轮、固定爪、刀架、吸盘组成，转动轴位于外轴中心腔内，上端连接传动部份，下端连接刀架和吸盘，外轴贯穿主柱横架，外轴一侧设有齿牙，与手动升降轮齿牙啮合，外轴上方套有弹簧，下端连接固定爪。它具有速度快，不费力，操作方便安全之优点，适合罐头生产企业和大酒店使用。
文档编号B67B7/46GK101734589SQ20101011030
公开日2010年6月16日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者胡海明 申请人:胡海明