专利名称：塑料托盘的制作方法
技术领域：
本发明涉及物流设备制造技术领域，特别涉及一种塑料托盘，更具体地涉及一种 反扣式塑料托盘。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，对现代化物流的要求越来越高，传统的物流已不 能满足目前的要求。伴随着国内物流业的不断发展，各地及各个大企业都在建设自己的自 动化立体库，但是由于目前塑料托盘固有的一些缺陷，使得传统的塑料托盘不能满足自动 化立体库的需求，成为了阻碍物流现代化的一大障碍，因此急需改进。传统塑料托盘的缺点归结如下1、目前传统塑料托盘具有多种款式、多种规格，例如有双面托盘、田字托盘、川字 托盘、九脚托盘等。每种款式和每种规格的塑料托盘都需要自己特定的模具，每个模具的成 本都在百万以上，并且能耗大，效率低。2、每种类型的托盘都需要特有的工艺，无法统一，造成资源浪费。例如双面托盘采 用上下托盘焊接工艺制成，加工工艺非常复杂，能源消耗大。而田字、川字、九脚等托盘采用 一次性注塑工艺形成，模具成本高。3、传统塑料托盘由于支腿底部不是平面，无法被红外线所识别，因此不适于目前 的自动化立体库。另外，传统塑料托盘支腿的颜色与上板的颜色均为蓝色，该颜色也无法被 红外线所识别，因此不能在自动化立体库中运转，只能在平面物流中使用。4、目前每个自动化立体库都可能会采用不同的技术标准，因此对塑料托盘的高度 都会有不同的要求，这样厂家如果要满足不同客户的要求，往往需要投资新的模具，不仅增 加了成本，也造成了资源的浪费。5、目前传统塑料托盘在生产时均在注塑时将钢条埋入到塑料托盘中，但是很多应 用场合中不需要钢条的支撑，因此如果在这种场合采用带钢条的塑料托盘势必会增加成 本。6、由于自动化立体库往往也采用RFID技术，而传统塑料托盘中没有相应的位置 来设置该RFID，因此也造成了传统塑料托盘无法使用。7、传统塑料托盘的表面不防滑，因此通常会在塑料托盘上在固定一层橡胶或其他 材料作为防滑垫，但是橡胶往往会产生气味，不适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。同 样，在塑料托盘的支脚上也存在同样的问题。8、传统塑料托盘中条形码往往贴在塑料托盘的外壁上，在托盘长时间使用后往往 会将条形码磨损，造成无法识别。9、传统塑料托盘往往为一体注塑形成，如果某个部分出现问题，就需要全部更换， 造成了资源的浪费，也为售后服务带来了困难。另外，一体注塑的托盘在运输上成本也极 大。10、传统塑料托盘的上板由一整块塑料板构成，透气性差，不适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一。为达到上述目的，本发明一方面提出一种塑料托盘，包括上板，所述上板包括上 板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合 孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合 插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌 插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。在本发明的一个实施例中，所述 支脚本体的高度可调节，且所述支脚本体的形状可调节为田字、川字或九脚。通过接合插 头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。并且，对于不同类型的托 盘，本发明可以调整支腿即可实现，例如在上板上安装田字型支脚即可实现田字型托盘，这 样可以极大地降低生产成本。以田字型托盘为例，目前通常一体注塑形成，模具的成本非常 大，现在只需要上板的模具即可，对于模具来说每减少1cm都能节省大量的费用，因此节约 了大型模具资源，并且本发明中上板可适用于各种类型的托盘，使产品多样化，因此可以进 一步降低生产成本，达到真正节能的目的。同样本发明对于托盘的售后服务来说也非常有 利，对于某个损坏了的托盘，如果上板损坏，更换上板即可，而不用像传统托盘一样全部扔 掉，减少了不必要的浪费。对于不同规格的自动化立体库，只要调节支腿的高度即可，而不 用重新投资大型模具，这样就可使产品同一款式达到多种规格，实现了产品的统一，可适用 于不同环境的物流需要。另外，本发明中上板和支腿可以分开运输，因此还可进一步降低运 输成本。并且在本发明中，支脚的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的连接，这样在安装 现场，工人只需要简单的工具即可安装和拆卸，非常方便，而且通过试验安装和拆卸的速度 非常快，提高了工作效率。在本发明的一个实施例中，在接合插槽内设有RFID，从而使得本发明的托盘可适 用于具有RF识别功能的自动化立体库中。其中，在本发明的一个实施例中，接合凸舌的自由端面为斜面，可以更方便的安装 和拆卸支脚，本发明发明人在设计时，采用了多种结合方式，但是通过大量的试验和验证， 本发明的接合凸舌的自由端面为斜面的方式是最优的。在本发明的一个实施例中，所述上板本体上形成有上板加强插孔，所述支脚本体 上形成有支脚加强插孔，且在所述上板加强插孔和支脚加强插孔内插入有加强钢条。这样 在本发明中上板和支脚内的钢条都是随时可拆卸或安装的，因此可以适用于不同的条件， 例如动载或静载要求，可任意作出调整，不必投资新的模具，进一步降低生产成本。在本发明的一个实施例中，所述上板本体的下表面上设有在纵向和横向上均勻排 列的9个接合插槽，且所述支脚本体的上表面上设有与纵向或横向上的接合插槽对应的接 合插头。本发明的上板本体采用9个接合插槽的排列方式，这样可以使得上板适用于不同 类型的支脚，如田字、九脚、川字等等，此类布局简单方便、适用能力强。 在本发明的一个实施例中，所述上板本体上形成有透气网孔。这样可适于承载粮 食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。
在本发明的一个实施例中，所述上板本体的外壁上形成有用于容纳条形码的凹 部。在该凹部内可设有条形码，这样可防止被磨损。在本发明的一个实施例中，所述上板本体的上表面上一体地形成有防滑纹，且所 述支脚本体的下表面上一体地形成有防滑纹。避免由于橡胶等产生气味，因此本发明可适 用于一些如食品、烟草、粮食等产品。在本发明的一个实施例中，所述支脚本体为灰色，且所述支脚本体的下表面为平 面。这样在本发明中，支脚可以被红外线所扫描到，因此可以适用于自动化立体库中。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中图1是根据本发明实施例的塑料托盘的底面视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的左视放大图；图4是根据本发明实施例的塑料托盘的上板的底面视图；图5是图4的俯视图；图6是图4的左视放大图；图7是根据本发明实施例的塑料托盘的支脚的顶面视图；图8是图7的俯视图；图9是图7的左视图；图10是根据本发明另一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图；和图11是根据本发明再一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图。标号说明1、上板；11、上板本体；12、接合插槽；13、上板加强插孔；14、接合孔，15、透气网孔、16、凹 部；2、支脚；21、支脚本体；22、接合插头；23、支脚加强插孔；24、接合凸舌；3、加强钢条。
具体实施例方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明 必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-9所示，分别为本发明实施例的塑料托盘、上板和支腿的结构图。该塑料托 盘包括上板1和支脚2。上板1包括上板本体11和一体形成在上板本体11下表面上的接 合插槽12，在接合插槽12的侧壁上形成有多个接合孔14，例如在本发明的实施例中，该接 合孔14为圆形孔，且优选地数量为两个，这样使得上板1和支脚2的连接更加紧密，受力更 加均勻。支脚2包括支脚本体21和一体形成在支脚本体上表面上的多个接合插头22，接合 插头22的侧壁上形成有接合凸舌24，其中接合插头22插入到上板1的接合插槽12内且接 合凸舌24插入到接合孔14内以便将支脚2可拆卸地安装到上板1上。在本发明的一些实施例中，如图7所示支脚本体21上形成有3个接合插头22，每 个接合插头22的两个侧壁上形成有两个接合凸舌24。结合图8所示，接合凸舌24的自由端 面为斜面，可以更方便的安装和拆卸支脚，本发明发明人在设计时，采用了多种结合方式， 但是通过大量的试验和验证，本发明的接合凸舌的自由端面为斜面的方式及圆形接合孔14 是最优的，圆形接合孔14相比于其他形状如方形，矩形等更有优势。在本发明的实施例中，支脚本体21的高度可调节，且所述支脚本体的形状可排列 为田字、川字或九脚。如图10和11所示，分别为本发明的川字和田字排列的示意图。另外 本发明也可实现双面托盘，即支脚本体21的两面都具有接合插头22，在两面分别有与对应 接合插头22对应的上板，从而实现双板结构。通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。并 且，对于不同类型的托盘，本发明可以调整支腿即可实现，例如在上板上安装田字型支脚即 可实现田字型托盘，这样可以极大地降低生产成本。以田字型托盘为例，目前通常一体注塑 形成，模具的成本非常大，现在只需要上板的模具即可，对于模具来说每减少1cm都能节省 大量的费用，因此节约了大型模具资源，并且本发明中上板可适用于各种类型的托盘，使产 品多样化，因此可以进一步降低生产成本，达到真正节能的目的。同样本发明对于托盘的售 后服务来说也非常有利，对于某个损坏了的托盘，如果上板损坏，更换上板即可，而不用像 传统托盘一样全部扔掉，减少了不必要的浪费。对于不同规格的自动化立体库，只要调节支 腿的高度即可，而不用重新投资大型模具，这样就可使产品同一款式达到多种规格，实现了 产品的统一，可适用于不同环境的物流需要。另外，本发明中上板和支腿可以分开运输，因 此还可进一步降低运输成本。并且在本发明中，支脚的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的连接，这样在安装 现场，工人只需要简单的工具即可安装和拆卸，非常方便，而且通过试验安装和拆卸的速度 非常快，提高了工作效率。在本发明的一个优选实施例中，可在接合插槽12内安设RFID，从而使得本发明的 托盘可适用于具有RF识别功能的自动化立体库中。在该实施例中，接合插头22插入接合 插槽12内会形成空腔，这样就可将RFID设置在该空腔内，从而既可以安装又可以对该RFID 构成保护。在本发明的一个优选实施例中，上板本体11上形成有上板加强插孔13，且在支脚 本体21上形成有支脚加强插孔23，且在上板加强插孔13和支脚加强插孔23内插入有加强 钢条3，并且加强插孔的开口可由塑料盖封闭。这样在本发明中上板和支脚内的钢条都是随 时可拆卸的，因此可以适用于不同的条件，例如动载或静载要求，可任意作出调整，不必投 资新的模具，进一步降低生产成本。
在本发明的一个优选实施例中，两边的支腿尺寸与中间支腿尺寸不同，中间支腿 由于要承受较多的压力，因此中间支腿的尺寸要大一些，也可以在中间支腿中加入更多的 加强钢条3。在本发明的一个优选实施例中，上板本体11的下表面上设有在纵向和横向上均 勻排列的9个接合插槽12，且支脚本体21的上表面上设有与纵向或横向上的接合插槽12 对应的接合插头22。本发明的上板本体11采用9个接合插槽12的排列方式，这样可以使 得上板适用于不同类型的支脚，如田字、九脚、川字等等，此类布局简单方便、适用能力强。在本发明的一个优选实施例中，上板本体11为平板，但为了增加上板本体11的透 气性，也可在上板本体11上形成有一个或多个透气网孔15，或者整个上板本体11都由穿透 的网孔构成也可以。这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。在本发明的一个优选实施例中，可在接合插槽12的外壁上形成有用于容纳条形 码的凹部16，在该凹部16内可设有条形码，这样可防止条形码被磨损。当然在本发明的其 他实施例中，也可在上板本体11的外壁上形成该凹部，这些均应包含在本发明的保护范围 之内。优选地，该凹部在注塑时一体形成。在本发明的一个优选实施例中，上板本体11的上表面上一体地形成有防滑纹，且 支脚本体21的下表面上一体地形成有防滑纹。这样本发明可以避免由于橡胶等产生气味， 因此本发明可适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。在本发明中，在形成模具时，通过激光 在上板本体11的上表面及支脚本体21的下表面对应的模具面上打出各种不同的斑点，这 样在注塑完成后会自然地在上板本体11的上表面上一体地形成防滑纹，在支脚本体21的 下表面上一体地形成防滑纹。并且，防滑纹与本体一体形成，也避免了增加新的防滑层的步 骤，进一步降低了成本。在本发明的一个优选实施例中，支脚本体21为灰色，且支脚本体21的下表面为平 面。这样在本发明中，支脚2可以被红外线所扫描到，因此可以适用于自动化立体库中。当 然需要说明的是，在本发明的其他实施例中也可选择其他不吸收红外线的颜色来制作支脚 本体21，这些均应包含在本发明的保护范围之内。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示 例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特 点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不 一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何 的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
权利要求
一种塑料托盘，其特征在于，包括上板，所述上板包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。
2.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述接合插槽内设有RFID。
3.根据权利要求2所述的托盘，其特征在于，所述接合凸舌的自由端面为斜面。
4.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述上板本体上形成有上板加强插孔，所 述支脚本体上形成有支脚加强插孔，且在所述上板加强插孔和支脚加强插孔内插入有加强 钢条。
5.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述上板本体的下表面上设有在纵向和 横向上均勻排列的9个接合插槽，且所述支脚本体的上表面上设有与纵向或横向上的接合 插槽对应的接合插头。
6.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述上板本体上形成有透气网孔。
7.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述上板本体的外壁上形成有用于容纳 条形码的凹部。
8.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述上板本体的上表面上一体地形成有 防滑纹，且所述支脚本体的下表面上一体地形成有防滑纹。
9.根据权利要求1所述的托盘，其特征在于，所述支脚本体为灰色，且所述支脚本体的 下表面为平面。
10.根据权利要求4所述的托盘，其特征在于，所述支脚本体的高度可调节，且所述支 脚本体的形状可调节为田字、)I丨字或九脚。
全文摘要
本发明提出一种塑料托盘，包括上板，所述上板包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的接合插槽，所述接合插槽的侧壁上形成有接合孔；和支脚，所述支脚包括支脚本体和一体形成在支脚本体上表面上的接合插头，所述接合插头的侧壁上形成有接合凸舌，其中所述接合插头插入到所述接合插槽内且所述接合凸舌插入到所述接合孔内以便将支脚可拆卸地安装到上板上。在本发明中，所述支脚本体的高度可调节，且所述支脚本体的形状可调节为田字、川字或九脚。通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。
文档编号B65D19/32GK101857101SQ201010203010
公开日2010年10月13日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者赵斌 申请人:山西力扬工贸有限公司