一种刺带缠绕机的制作方法

文档序号:4340855阅读:148来源:国知局
专利名称:一种刺带缠绕机的制作方法
技术领域
本发明公开一种刺带缠绕机,属于刺毛带或砂带的缠绕机技术领域。
背景技术
目前,包刺毛带常常需要两人一起配合操作,首先把管子的两端分别搁在架子 上,使其能灵活转动,然后一个人一手按住管子转动,一手握住木榔头顺着使其包紧的 方向不断地敲打包在管子上的刺毛带,另一人一边拉紧刺毛带使其能包结实,一边用眼 眇准方向,使其不偏左右(因刺毛带前圈与后圈不能重叠,也不能有隔缝),这样一来操 作工都很辛苦,双手皮肤也经常搞破,效益也很低。尽管如此,包出来的管子还是有松 散的现象,而管子中间又不能打钉子,所以只要有一段稍稍松一点那么整支管子就都会 松,质量就不好。我们曾因这样的质量问题浪费了不少的人力和财力,而且给客户带来了不应有 的损失(因为在剌毛管卷布时若发现刺毛带拢起,布就卷不好,严重的还会拉破布面, 到那时就不得不将剌毛带重包,这样一来,生产必须停止,正品布也会变成次品布)。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种缠绕质量好、速度快,且操作方便、节省 人力的刺带缠绕机。为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为一种刺带缠绕机,包括安装在机架上的动力输出轴、传动丝杠、导轨;其中, 动力输出轴和传动丝杠由电机通过齿轮变速驱动;导轨上配合安装有导程车,该导程车 的上面焊接一立柱,立柱上安装有夹持装置;导轨的右边配合安装有尾座;动力输出轴 上安装有连接套,该连接套包括安装在动力输出轴端部上的套体,该套体前端固定在动 力输出轴上,套体后端向后延伸至动力输出轴的外部,套体后端壁上开设有通孔,通孔 内配合安装有一个活动T形键,该活动T形键的底部两边沿动力输出轴的轴向开设有大 圆角,活动T形键的上端面安装有一个弹簧压片;夹持装置包括安装在立柱上的旋转工 作台,旋转工作台包括拖板、转台、芯轴、定位销,转台安装在拖板的上面,芯轴由上 而下依次穿透转台、拖板,且芯轴的下端内螺孔与穿设在立柱内的丝杆相配合,且丝杆 的外端安装有一只手轮,定位销活动插设在转台之上,穿过转台插入拖板,转台上两边 分别安装有刺毛带架支柱和砂带架支柱,转台上且与刺毛带架支柱、砂带架支柱分别相 对应的位置上均安装有一夹具;夹具包括安装在夹具本体上且位置相对的滚筒轴和夹紧 块,滚筒轴上安装有套管,套管上安装有橡胶管,夹紧块的后端安装有压缩弹簧和手柄 一,且压缩弹簧的后端安装有调节螺钉。当手柄一放下时,橡胶管与夹紧块之间将产生 一个间隙便于安装砂带或刺毛带。当手柄一拉起时,夹紧块在压缩弹簧的恢复力作用下 压紧橡胶管。尾座包括安装在导轨上且带有开启式轴座的支座,支座上且位于导轨的左 右两侧分别安装有左拉紧钩、右拉紧钩,左拉紧钩、右拉紧钩的底端钩体分别钩住导轨的左右两侧底端,左拉紧钩与右拉紧钩的上端之间安装有一个偏心轴,且偏心轴上安装
有手柄二。因刺毛带与砂布在宽度尺寸上相差很大,而管子(工件)的直径都是统一的,所 以在管子(工件)的单位转数内、丝杆的导程相差也很大,这就需要在更换品种以前选择 好齿轮的变速,而本机已经在设计前设计并制作好,只要搬一下手柄就行。作为上述方案的进一步设置,所述弹簧压片一端固定在套体外壁上,另一端压 设在活动T形键的上端面。所述套体的后端套孔上开设有大倒角,以便于管子轴头对准套孔。所述压缩弹簧设置有两个,且分别安装在夹紧块的后端左右两侧,手柄一则安 装在夹紧块的后端中间。两个压缩弹簧的均勻设置,使夹紧块的夹持力更为平稳、均所述滚筒轴一端通过销轴活动连接在夹具本体上,另一端扣在夹具本体一侧的 垂直活动轴销上。如此设计,更加便于砂带或刺毛带的安装,只要拉下垂直活动轴销, 滚筒轴就能自动摇开。所述滚筒轴两端均安装有滚针轴承。滚针轴承的设置,可进一步保证滚筒轴的 灵活转动。所述导程车的立柱上安装有电源开关盒,可进一步提高本设备的操作方便和安 全性。本发明刺带缠绕机,其连接套的设计,有效的利用了管子(工件)上原有的键 槽,通过设置与键槽相配合的活动T形键,实现方便的安装或拆卸需要包刺毛带或砂带 的管子(工件);其夹具的设计,可为砂带或刺毛带提供有效且较大的夹持力,是替代手 工拉持的有效夹具,大大减轻了操作人员的劳动强度;其尾座的设计,有效的将偏心轴 与左拉紧钩、右拉紧钩结合在导轨上,使得尾座在导轨上的位置调节方便、快捷,且结 构简单。总之,本发明刺带缠绕机具有以下优点1.设计精巧;2.结构简单合理;3.操作方便;4.效率高;5.缠绕质量好;6.安 全性可靠等。使用了本发明的刺带缠绕机,就不再需要两人操作了,只要一人就行,而 且手也不会被搞破了。在适应范围方面,管子的长短不受限制,各种规格的长度都可以 包(因为纺织机因其面幅宽度不同,而管子的长度也随之不同,就我们公司生产的规格 就有十多种);在安全方面,因为电源开关盒安装在导程车的立柱上,而操作工也是跟 着导程车走的,而且在正常工作时不需要操作工去操作的,直到整支管子包完为止,如 在中途发生什么问题,操作工可以随时关停机器,既可保安全,也可保质量。以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。


图1为本发明较佳实施例的结构示意图;图2为连接套的结构示意图;图3为旋转工作台的结构示意图(图中夹具未表示出);图4为夹具的结构示意图5为尾座的结构示意图;图6为图5的右向剖视示意图。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种刺带缠绕机,包括安装在机架 1上的动力输出轴2、传动丝杠3、导轨4。其中,动力输出轴2和传动丝杠3由电机5 通过齿轮变速驱动。导轨4上配合安装有导程车8,该导程车8的上面焊接一立柱9,立 柱9上安装有夹持装置;导轨4的右边配合安装有尾座6。动力输出轴2上安装有连接套7,该连接套7包括安装在动力输出轴2端部上的 套体71,该套体71前端固定在动力输出轴2上,套体71后端向后延伸至动力输出轴2的 外部,套体71后端壁上开设有通孔72,通孔72内配合安装有一个活动T形键73,该活 动T形键73的底部两边沿动力输出轴2的轴向开设有大圆角74,活动T形键73的上端 面安装有一个弹簧压片75。弹簧压片75 —端固定在套体71外壁上,另一端压设在活动 T形键73的上端面。套体71的后端套孔上开设有大倒角76。夹持装置包括安装在立柱9上的旋转工作台10,旋转工作台10包括拖板101、 转台102、芯轴103、定位销104,转台102安装在拖板101的上面,芯轴103由上而下依 次穿透转台102、拖板101,且芯轴103的下端内螺孔105与穿设在立柱9内的丝杆91相 配合,且丝杆91的外端安装有一只手轮92,定位销104活动插设在转台102之上,穿过 转台102插入拖板101,转台102上两边分别安装有刺毛带架支柱106和砂带架支柱107, 转台102上且与刺毛带架支柱106、砂带架支柱107分别相对应的位置上均安装有一夹具 11。导程车8的立柱9上安装有电源开关盒108。夹具11包括安装在夹具本体111上且 位置相对的滚筒轴112和夹紧块113,滚筒轴112上安装有套管114,套管114上安装有 橡胶管115,夹紧块113的后端安装有压缩弹簧117和手柄一 118,且压缩弹簧117的后 端安装有调节螺钉116。压缩弹簧117设置有两个,且分别安装在夹紧块113的后端左右 两侧,手柄一 118则安装在夹紧块113的后端中间。滚筒轴112 —端通过销轴120活动 连接在夹具本体111上,另一端扣在夹具本体111 一侧的垂直活动轴销119上。滚筒轴 112两端均安装有滚针轴承121。本发明的夹具11,是通过利用两支压缩弹簧117对夹紧块113的压力,将砂带 或刺毛带紧紧地夹在橡胶管115与夹紧块113之间,但既要使砂带或刺毛带在夹紧的情况 下能够在夹具11里拉出,又不能损害砂带或刺毛带。为解决这一问题,本夹具11就在 夹紧块113的对边安装了一支滚筒轴112,在滚筒轴112里面装有两只滚针轴承121,以 保证其灵活转动,滚筒轴112外面套有一具有耐磨的橡胶管115,此橡胶管115能起到保 护砂面、刺面的作用,同时由于滚筒轴112能够转动,也避免了砂面或刺面对滚面的伤 害,极大地延长了橡胶管115的使用寿命。砂带或刺毛带拉出时是靠夹紧块113的摩擦 力来夹持砂带或刺毛带的(为避免摩损,夹紧块113是用淬火钢做的),但安装砂带或刺 毛带时,光面与毛面不能装反,只能光面朝夹紧块113,毛面朝滚筒轴112。尾座6包括安装在导轨4上且带有开启式轴座61的支座62,支座62上且位于导 轨4的左右两侧分别安装有左拉紧钩63、右拉紧钩64,左拉紧钩63、右拉紧钩64的底端 钩体65分别钩住导轨4的左右两侧底端,左拉紧钩63与右拉紧钩64的上端之间安装有一个偏心轴66,且偏心轴66上安装有手柄二 67。本发明刺带缠绕机工作时,先安装管子13,选择好要包的材料(转好转台 102),选择好变速手柄位置。具体操作如下只要将管子13带有键槽14的一端对准套 体71的套孔往里推到底即可,键槽14不对准也没关系,只要管子13—转,活动T形键 73便会在弹簧压片75的作用下落入键槽14内。由于套孔上开设有大倒角76,因此管子 13很容易对准套孔。由于活动T形键73的底部两边沿动力输出轴2的轴向开设有大圆角 74,因此管子13推进或是拉出时都不会受阻。管子13的另一端安装在尾座6的开启式 轴座61内,此时要将手柄二 67向上拉起,使偏心轴66的凸心朝上,带动左拉紧钩63、 右拉紧钩64向上拉,待左拉紧钩63、右拉紧钩64的底端钩体65钩住导轨4后就能将支 座62固定在导轨4上。如要移动尾座6时,只要将手柄二 67向下压,使偏心轴66的凸 心朝下,带动左拉紧钩63、右拉紧钩64下移,使左拉紧钩63、右拉紧钩64的底端钩体 65脱离导轨4即可。接着,将要包的刺毛带或砂带安装在对应的刺毛带架支柱106或砂带架支柱107 上,再将刺毛带或砂带的端部安装到旋转工作台10的夹具11内。为方便安装砂带或刺毛 带,特将滚筒轴112设计成一端通过销轴120活动连接在夹具本体111上,另一端扣在夹 具本体111 一侧的垂直活动轴销119上,这样便能实现扣在垂直活动轴销119上的一端能 够摇开的目的。工作时,将卡在垂直活动轴销119上的滚筒轴112端松开,将砂带或刺 毛带平整的放置到夹紧块113的前方,然后将滚筒轴112重新卡到垂直活动轴销119上。 这样砂带或刺毛带便夹持在橡胶管115与夹紧块113之间了。然后将夹在橡胶管115与夹紧块113之间的刺毛带或砂带拉出一段,用小钉子钉 在管子(工件)13的起始缠绕位置上,再点动电机5使管子(工件)13转过两圈后,移动 导程车8调整好位置后锁紧导程车手柄,正式启动电机5,带动动力输出轴2转动,进而 带动管子13转动进行刺毛带或砂带的缠绕。由于刺毛带或砂带的宽度不一定标准,因此 在包的时候难免会有空隔或压上等现象,这时只要通过摇动手轮92进行微调即可。上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思,而非对本发明权利保护的限 定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
权利要求
1.一种刺带缠绕机,其特征在于包括安装在机架上的动力输出轴、传动丝杠、 导轨;其中,动力输出轴和传动丝杠由电机通过齿轮变速驱动;导轨上配合安装有导 程车,该导程车的上面焊接一立柱,立柱上安装有夹持装置;导轨的右边配合安装有尾 座;动力输出轴上安装有连接套,该连接套包括安装在动力输出轴端部上的套体,该套 体前端固定在动力输出轴上,套体后端向后延伸至动力输出轴的外部,套体后端壁上开 设有通孔,通孔内配合安装有一个活动T形键,该活动T形键的底部两边沿动力输出轴 的轴向开设有大圆角,活动T形键的上端面安装有一个弹簧压片;夹持装置包括安装在 立柱上的旋转工作台,旋转工作台包括拖板、转台、芯轴、定位销,转台安装在拖板的 上面,芯轴由上而下依次穿透转台、拖板,且芯轴的下端内螺孔与穿设在立柱内的丝杆 相配合,且丝杆的外端安装有一只手轮,定位销活动插设在转台之上,穿过转台插入拖 板,转台上两边分别安装有刺毛带架支柱和砂带架支柱,转台上且与刺毛带架支柱、砂 带架支柱分别相对应的位置上均安装有一夹具;夹具包括安装在夹具本体上且位置相对 的滚筒轴和夹紧块,滚筒轴上安装有套管,套管上安装有橡胶管,夹紧块的后端安装有 压缩弹簧和手柄一,且压缩弹簧的后端安装有调节螺钉;尾座包括安装在导轨上且带有 开启式轴座的支座,支座上且位于导轨的左右两侧分别安装有左拉紧钩、右拉紧钩,左 拉紧钩、右拉紧钩的底端钩体分别钩住导轨的左右两侧底端,左拉紧钩与右拉紧钩的上 端之间安装有一个偏心轴,且偏心轴上安装有手柄二。
2.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述弹簧压片一端固定在套 体外壁上,另一端压设在活动T形键的上端面。
3.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述套体的后端套孔上开设 有大倒角。
4.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述压缩弹簧设置有两个, 且分别安装在夹紧块的后端左右两侧,手柄一则安装在夹紧块的后端中间。
5.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述滚筒轴一端通过销轴活 动连接在夹具本体上,另一端扣在夹具本体一侧的垂直活动轴销上。
6.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述滚筒轴两端均安装有滚 针轴承。
7.如权利要求1所述的一种刺带缠绕机,其特征在于所述导程车的立柱上安装有 电源开关盒。
全文摘要
本发明公开一种刺带缠绕机,属于刺毛带或砂带的缠绕机技术领域,包括安装在机架上的动力输出轴、传动丝杠、导轨;其中,动力输出轴和传动丝杠由电机通过齿轮变速驱动;导轨上配合安装有导程车,该导程车的上面焊接一立柱,立柱上安装有夹持装置;导轨的右边配合安装有尾座;动力输出轴上安装有连接套;夹持装置包括安装在立柱上的旋转工作台;旋转工作台包括拖板、转台、芯轴、定位销,转台安装在拖板的上面,定位销活动插设在转台之上,穿过转台插入拖板,转台上两边分别安装有刺毛带架支柱和砂带架支柱,转台上且与刺毛带架支柱、砂带架支柱分别相对应的位置上均安装有一夹具。本发明缠绕质量好、速度快,且操作方便、节省人力。
文档编号B65H81/06GK102009877SQ20101052179
公开日2011年4月13日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者赵文龙 申请人:浙江东盛精密机械有限公司
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