专利名称：包装说明书摆放系统及包装说明书摆放方法
技术领域：
本发明有关于一种包装说明书摆放系统及包装说明书摆放方法，尤指一种可自动摆放包装说明书的包装说明书摆放系统及包装说明书摆放方法。
背景技术：
公知的包装说明书制作过程通常是在一生产线上以人工手动进行。生产线设置有工人约五至九人，并具有传送单元，用以传送包装说明书，工人则站立于传送单元旁，按照手上包装说明书的页数手动将包装说明书依序迭合于传送单元上，最后在生产线的后端将已迭合好的包装说明书装订成册。但，公知的人工摆放方式不仅耗费人力，人力成本较高，且浪费工时，生产速度缓慢；再者，使用人工摆放的方式亦容易出错、漏页，包装说明书页数摆放、迭合不精准等问题。
发明内容
本发明解决的技术问题在于提供一种包装说明书摆放系统及包装说明书摆放方法，可有效节省人力及工时，降低生产成本，提高生产速度，且包装说明书摆放较不易出错、 漏页，迭合精准。为了解决上述技术问题，本发明提供一种包装说明书摆放系统，其包括传送单元；多个补给单元，其设于该传送单元的一侧，该些补给单元各具有本体、升降台及动力装置，该升降台可升降地设于该本体，该动力装置设于该本体上且连接于该升降台；搬运单元，其具有多个吸附件，该些吸附件分别可移动地设于该传送单元及该些升降台之间；以及控制单元，其电性连接于该传送单元、该搬运单元及该些补给单元。本发明另提供一种包装说明书摆放方法，其包括下列步骤分别装填不同页数的包装说明书于多个补给单元的升降台上；通过控制单元控制搬运单元移动至该些升降台，并吸附位于该些升降台上的包装说明书；以及提供传送单元，其朝一方向传送，该些补给单元设于该传送单元的一侧，该搬运单元可移动地设于该传送单元及该些补给单元之间，该控制单元控制该搬运单元移动，将不同页数的包装说明书搬运至该传送单元上，并使不同页数的包装说明书依序迭合。本发明包装说明书摆放系统及包装说明书摆放方法具有以下有益的效果该补给单元设于传送单元的一侧，补给单元的升降台可升降地设于本体；该些吸附件分别可移动地设于传送单元及升降台之间，吸附件的真空吸盘连接于两弹性组件的一端；该控制单元电性连接于该传送单元、补给单元及搬运单元，藉此可有效节省人力及工时，降低生产成本，提高生产速度，且包装说明书摆放较不易出错、漏页，迭合精准。为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
图1为本发明包装说明书摆放方法的步骤流程图。图2为本发明包装说明书摆放系统的示意图。图3为本发明包装说明书摆放系统补给单元的立体图。图4为本发明说明书摆放系统传送单元与搬运单元的立体图。图5为图4中A部分的放大图。图6为本发明包装说明书摆放系统的动作示意图。图7为本发明包装说明书摆放系统的另一动作示意图。
具体实施例方式请参阅图1至图5，本发明提供一种包装说明书摆放系统，用以自动摆放包装说明书6，其包括有传送单元1、多个补给单元2、搬运单元3、以及控制单元4。在本实施例中，该传送单元1为输送带，传送单元1与控制单元4设于一支架5上， 该传送单元1连接有一动力装置(图未示，如马达)，使传送单元1可以固定速度或间歇的方式朝一方向传送。该些补给单元2相间隔地设于传送单元1的一侧，为了方便说明，图式中仅以一个补给单元2作为代表。补给单元2具有本体21、升降台22、动力装置23、马达调速器M、上限传感器25及补料传感器26。该本体21具有底座211、设于该底座211上的架体212、以及设于该架体212 —侧的侧门213。该架体212为中空长方体，该升降台22可升降地设于架体212内，用以承载包装说明书6，使用者可打开侧门213，将包装说明书6放置于升降台 22上。在本实施例中，该动力装置23包括有两设于底座211上的马达231、两分别设于靠近架体212的顶、底部的皮带轮232、以及两分别连接两马达231及两皮带轮232的皮带233。 升降台22连接于皮带233，故可通过马达231带动皮带233进而带动升降台22作垂直的升降。该马达调速器对设于架体212的一侧且电性连接于动力装置23，通过插接一电控接头 241 (如图3所示)，使控制单元4可控制马达231的转速。该上限传感器25及补料传感器 26设于靠近架体212的顶部处，该上限传感器25高于补料传感器沈，该上限传感器25及补料传感器26用以感测包装说明书6的数量，若包装说明书6的数量不足或超过上限便会发出警讯通知使用者。该搬运单元3具有固定架31及滑动臂32及多个吸附件33。在本实施例中，该固定架31架设于支架5及传送单元1的上方，固定架31的顶部凸设有两滑轨311。该滑动臂 32具有一平板321、两延伸板322及多个连接板323，该两延伸板322连接于靠近平板321 的两端部且相对于该两滑轨311，两延伸板322的底部凹设有两相对应于滑轨311的滑槽 3221 (如图5所示)。该些连接板323相互间隔地连接于平板321下方，该些吸附件33各通过一连接件34及一连接杆35分别连接于该些连接板323下方且相对于补给单元2的升降台22。通过滑动臂32滑接于固定架31上，使吸附件33可移动地设于传送单元1及升降台22之间。在本实施例中，吸附件33具有两弹性组件331、一真空吸盘332及一导管333。 该两弹性组件331为弹簧，其一端固设于连接件34上，另一端连接真空吸盘332，使真空吸盘332通过该两弹性组件331达到可伸缩的功能。该导管333的一端连接真空吸盘332，另一端连接至一真空产生器及一电磁阀(图未示)，提供真空吸盘332以真空间断吸附的方式搬运包装说明书6。在本实施例中，该控制单元4设于支架5上，具有一触控屏幕41及多个开关42。 控制单元4电性连接于传送单元1、搬运单元2及补给单元3，通过触控屏幕41及开关42 可对传送单元1、搬运单元2及补给单元3进行控制。请参阅图1、2、6、7，本发明包装说明书摆放方法步骤如下S101、首先使用者分别装填不同页数的包装说明书6于该些补给单元2的升降台 22上(按照包装说明书6的页数装填)。S103、通过该控制单元4控制搬运单元3移动至该些升降台22上，吸附件33吸附位于升降台22上的包装说明书6。S105、该控制单元4控制搬运单元3移动，将不同页数的包装说明书6搬运至传送单元1上，并使不同页数的包装说明书6依序迭合。另外，当该搬运单元3吸附不到包装说明书6时，便会产生警讯通知使用者补充包装说明书6。本发明的补给单元2设于传送单元1的一侧，补给单元2的升降台22可升降地设于本体21 ；吸附件33分别可移动地设于传送单元1及升降台22之间，该些吸附件33的真空吸盘332连接于两弹性组件331的一端；控制单元4电性连接于该传送单元1、补给单元 3及搬运单元2，藉此组成包装说明书摆放系统，可有效节省人力及工时，降低生产成本，提高生产速度，且包装说明书6摆放较不易出错、漏页，迭合精准。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此局限本发明的专利保护范围，故举凡运用本发明说明书及图式内容所做的等效变化，均包含于本发明的权利保护范围内。
权利要求
1.一种包装说明书摆放方法，其特征在于，步骤包括分别装填不同页数的包装说明书于多个补给单元的升降台上；通过控制单元控制搬运单元移动至该些升降台，并吸附位于该些升降台上的包装说明书；以及提供传送单元，其朝一方向传送，该些补给单元设于该传送单元的一侧，该搬运单元可移动地设于该传送单元及该些补给单元之间，该控制单元控制该搬运单元移动，将不同页数的包装说明书搬运至该传送单元上，并使不同页数的包装说明书依序迭合。
2.如权利要求1所述的包装说明书摆放方法，其特征在于，该传送单元是以固定速度或间歇的方式朝一方向传送。
3.如权利要求1所述的包装说明书摆放方法，其特征在于，该搬运单元是以真空间断吸附的方式搬运包装说明书。
4.如权利要求1所述的包装说明书摆放方法，其特征在于，更进一步包括当该搬运单元吸附不到包装说明书时，产生警讯通知使用者补充包装说明书。
5.一种包装说明书摆放系统，其特征在于，包括传送单元；多个补给单元，其设于该传送单元的一侧，该些补给单元各具有本体、升降台及动力装置，该升降台可升降地设于该本体，该动力装置设于该本体上且连接于该升降台；搬运单元，其具有多个吸附件，该些吸附件分别可移动地设于该传送单元及该些升降台之间；以及控制单元，其电性连接于该传送单元、该搬运单元及该些补给单元。
6.如权利要求5所述的包装说明书摆放系统，其特征在于，进一步设有一支架，该传送单元为输送带，该传送单元及该控制单元设于该支架上。
7.如权利要求5所述的包装说明书摆放系统，其特征在于，该些补给单元的本体具有底座及设于该底座上的架体，该动力装置设于该底座上，该升降台可升降地设于该架体。
8.如权利要求7所述的包装说明书摆放系统，其特征在于，该架体的一侧设有一马达调速器，该马达调速器电性连接于该动力装置。
9.如权利要求7所述的包装说明书摆放系统，其特征在于，靠近该架体之顶部处设有一补料传感器及一上限传感器，该上限传感器高于该补料传感器，该补料传感器及该上限传感器用以感测包装说明书的数量。
10.如权利要求5所述的包装说明书摆放系统，其特征在于，该搬运单元包括有固定架及滑接于该固定架的滑动臂，该固定架架设于该传送单元的上方，该些吸附件间隔地连接于该滑动臂。
全文摘要
一种包装说明书摆放系统，其包括传送单元、多个补给单元、搬运单元以及控制单元，该些补给单元设于传送单元的一侧，补给单元具有本体、升降台及动力装置，该升降台可升降地设于本体，该动力装置设于本体上且连接于升降台，该搬运单元具有多个吸附件，该些吸附件分别可移动地设于传送单元及升降台之间，该控制单元电性连接于该传送单元、补给单元及搬运单元；藉此，可有效节省人力及工时，降低生产成本，提高生产速度，且包装说明书摆放较不易出错、漏页，迭合精准。本发明另提供一种包装说明书摆放方法。
文档编号B65B61/20GK102152874SQ20101052674
公开日2011年8月17日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者陈忠贤 申请人:金宝电子(中国)有限公司, 金宝电子工业股份有限公司