专利名称：一种动物分类运输的方法及运输笼的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种运输动物的方法，特别是一种动物分类运输的方法及运输笼。
背景技术：
随着生活水平的提高，人们餐桌上的菜也越来越丰富，无论在南方还是北方都可以吃到本地没有的肉类，那么就需要将本地没有的动物从异地运进来，如果用火车运输， 动物的活动空间大，存活率也比较高，但是相对的运输成本也高，所以人们往往选择公路运输，传统的运输方式是在汽车的车厢上按一个很大的栅栏笼子，将动物都赶紧去，这样动物就会相互挤压，如果是长途运输很容易引起死亡，而且这种运输方式只适合运输同一类动物，不能一次性运输多种动物，如果一次性运输的动物数量很少又很不合算，所以传统的运输方式存在很多的缺点。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可以同时运输不同种类的动物，而且动物在运输过程中不会因为挤压而死亡，提高动物在运输途中的存活率，并且能够根据动物数量的多少自由控制各种动物所使用的空间，对空间进行合理分配。本发明的技术方案一种动物分类运输的方法，首先将动物进行分类，然后将同一类动物先赶入运输设备，然后安装一面可移动的隔板墙，根据动物体型的大小来调整可移动隔板墙的位置，位置确定后将其固定，然后将下一类动物赶入剩余空间，再用可移动的隔板墙将其隔开，依次循环上述步骤直到各类动物全部装入运输设备然后通过交通工具将其运走。前述的动物分类运输方法中，运输设备为组合式设备，可以根据动物的数量的多少来增加或减小运输设备的空间。一种实现上述方法的运输笼，包括笼体、立柱、可拆卸顶板和底板，笼体由两面相对设置的栅栏墙一和一面与栅栏墙一垂直设置的栅栏墙二焊接而成，两面相对设置的栅栏墙一的两端均设有立柱，立柱的顶部设有可拆卸顶板，栅栏墙一和栅栏墙二的底部与底板固定连接，底板上设有隔断墙，隔断墙上设有与其垂直的可移动挡板。当运输的动物比较多的时候可以将开拆卸顶板拆掉，再安一个笼体，然后再将可拆卸顶板安在最上面的笼体上， 这样无论多少动物都可以一次性运走。设置可移动挡板是为了自定义划分区域，体型小的动物就可以少分一些空间，体型大的动物就可以多分一些空间，防止空间的浪费。前述的运输笼中，隔断墙与栅栏墙一相互平行，且大小相等。只有将隔板墙设置成相互平行的才能保证可移动隔板墙能够在上面顺利滑动。前述的运输笼中，栅栏墙一的顶端设有10 100个定位孔一。设置定位孔是为了定位可移动隔板墙，当可移动隔板墙的位置确定后即可将“U”形定位杆插入相应的定位孔一内来固定可移动挡板。前述的运输笼中，立柱的顶面和底面均设有盲孔，立柱的上端和下端设有定位孔
3三，且定位孔三为通孔。设置盲孔是为了方便笼体之间的组合。前述的运输笼中，立柱顶面和底面的盲孔内均设有可拆卸连接杆，可拆卸连接杆的两端均设有定位孔二，定位孔二的直径小于定位孔三的直径，可拆卸连接杆通过螺栓与立柱固定连接。将定位孔二设置的比定位孔三小是为了方便锁紧螺栓从中穿过。前述的运输笼中，栅栏墙一的顶端设有“U”形定位杆，“U”形定位杆的直径小于定位孔一的直径，“U”形定位杆的长度与栅栏墙二的长度相等。前述的运输笼中，可拆卸顶板的底面上设有四个连接杆，连杆的直径小于盲孔的直径，连杆的下端设有通孔，通孔的直径大于定位孔的直径。前述的运输笼中，可移动挡板包括横杆、竖杆和带凹槽的滑轮，可移动挡板由1根横杆和2 100根竖杆焊接而成，竖杆均勻的焊接在横杆的杆壁上，横杆的杆壁上还设有 2 50个带凹槽的滑轮。设置带凹槽的滑轮是为了使可移动挡板在隔断墙上滑行时不会跑偏，能够顺畅的在隔断墙上滑动。前述的运输笼中，竖杆的中点处设有通孔二，通孔二内设有挡杆，挡杆的两端分别设有锁紧螺母和挡板。挡杆也是为了固定可移动挡板的。前述的运输笼中，带凹槽的滑轮的两侧设有定位板，定位板之间的距离比隔断墙的宽度大5 10厘米。设置定位板是为了保证滑轮不会跑偏。与现有技术相比，由于本发明设置了可移动式的挡板，笼体内的空间可以自由调整，因此可以同时运输不同种类的动物，将动物各自分区关闭既不会拥挤也不会相互撕咬， 动物的存活率比传统的运输方式高。而且本发明的笼体可以不断的叠加组合，因此不必考虑动物的多少，一次性运输量大，运输成本低。
图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的剖视图；图3是可移动挡板的结构示意图。附图中的标记为1-立柱，2-可拆卸顶板，3-可移动挡板，4-隔断墙，5-栅栏墙一，6-定位孔三，7-定位孔一，8-“U”形定位杆，9-笼体，10-底板，11-栅栏墙二，12-盲孔， 13-连杆，14-可拆卸连接杆，15-定位孔二，16-螺栓，17-横杆，18-竖杆，19-通孔二，20-带凹槽的滑轮，21-定位板，22-螺母，23-挡板，24-挡杆。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。本发明的实施例1 一种动物分类运输的方法，首先将动物进行分类，然后将同一类动物先赶入运输设备，然后安装一面可移动的隔板墙，根据动物体型的大小来调整可移动隔板墙的位置，位置确定后将其固定，然后将下一类动物赶入剩余空间，再用可移动的隔板墙将其隔开，依次循环上述步骤直到各类动物全部装入运输设备然后通过交通工具将其运走。运输设备为组合式设备，可以根据动物的数量的多少来增加或减小运输设备的空间。一种实现上述方法的运输笼，包括笼体9、立柱1、可拆卸顶板2和底板10，笼体9 由两面相对设置的栅栏墙一 5和一面与栅栏墙一 5垂直设置的栅栏墙二 11焊接而成，两面相对设置的栅栏墙一 5的两端均设有立柱1，立柱1的顶部设有可拆卸顶板2，栅栏墙一 5 和栅栏墙二 11的底部与底板10固定连接，底板10上设有隔断墙4，隔断墙4上设有与其垂直的可移动挡板3。隔断墙4与栅栏墙一 5相互平行，且大小相等。栅栏墙一 5的顶端设有 10个定位孔一 7。立柱1的顶面和底面均设有盲孔12，立柱1的上端和下端设有定位孔三 6，且定位孔三6为通孔。立柱1顶面和底面的盲孔12内均设有可拆卸连接杆14，可拆卸连接杆14的两端均设有定位孔二 15，定位孔二 15的直径小于定位孔三6的直径，可拆卸连接杆14通过螺栓16与立柱1固定连接。栅栏墙一 5的顶端设有“U”形定位杆8，“U”形定位杆8的直径小于定位孔一 7的直径，“U”形定位杆8的长度与栅栏墙二 11的长度相等。可拆卸顶板2的底面上设有四个连接杆13，连杆13的直径小于盲孔12的直径，连杆13的下端设有通孔17，通孔17的直径大于定位孔三6的直径。可移动挡板3包括横杆17、竖杆18 和带凹槽的滑轮20，可移动挡板3由1根横杆17和2根竖杆18焊接而成，竖杆18均勻的焊接在横杆17的杆壁上，横杆17的杆壁上还设有2个带凹槽的滑轮20。竖杆18的中点处设有通孔二 19，通孔二 19内设有挡杆M，挡杆M的两端分别设有锁紧螺母22和挡板23。 带凹槽的滑轮20的两侧设有定位板21，定位板21之间的距离比隔断墙4的宽度大5厘米。本发明的实施例2 —种运输笼，包括笼体9、立柱1、可拆卸顶板2和底板10，笼体 9由两面相对设置的栅栏墙一 5和一面与栅栏墙一 5垂直设置的栅栏墙二 11焊接而成，两面相对设置的栅栏墙一 5的两端均设有立柱1，立柱1的顶部设有可拆卸顶板2，栅栏墙一 5和栅栏墙二 11的底部与底板10固定连接，底板10上设有隔断墙4，隔断墙4上设有与其垂直的可移动挡板3。隔断墙4与栅栏墙一 5相互平行，且大小相等。栅栏墙一 5的顶端设有50个定位孔一 7。立柱1的顶面和底面均设有盲孔12，立柱1的上端和下端设有定位孔三6，且定位孔三6为通孔。立柱1顶面和底面的盲孔12内均设有可拆卸连接杆14，可拆卸连接杆14的两端均设有定位孔二 15，定位孔二 15的直径小于定位孔三6的直径，可拆卸连接杆14通过螺栓16与立柱1固定连接。栅栏墙一 5的顶端设有“U”形定位杆8，“U”形定位杆8的直径小于定位孔一 7的直径，“U”形定位杆8的长度与栅栏墙二 11的长度相等。 可拆卸顶板2的底面上设有四个连接杆13，连杆13的直径小于盲孔12的直径，连杆13的下端设有通孔17，通孔17的直径大于定位孔三6的直径。可移动挡板3包括横杆17、竖杆 18和带凹槽的滑轮20，可移动挡板3由1根横杆17和50根竖杆18焊接而成，竖杆18均勻的焊接在横杆17的杆壁上，横杆17的杆壁上还设有49个带凹槽的滑轮20。竖杆18的中点处设有通孔二 19，通孔二 19内设有挡杆M，挡杆M的两端分别设有锁紧螺母22和挡板23。带凹槽的滑轮20的两侧设有定位板21，定位板21之间的距离比隔断墙4的宽度大 7厘米。本发明的实施例3 —种运输笼，包括笼体9、立柱1、可拆卸顶板2和底板10，笼体 9由两面相对设置的栅栏墙一 5和一面与栅栏墙一 5垂直设置的栅栏墙二 11焊接而成，两面相对设置的栅栏墙一 5的两端均设有立柱1，立柱1的顶部设有可拆卸顶板2，栅栏墙一 5和栅栏墙二 11的底部与底板10固定连接，底板10上设有隔断墙4，隔断墙4上设有与其垂直的可移动挡板3。隔断墙4与栅栏墙一 5相互平行，且大小相等。栅栏墙一 5的顶端设有100个定位孔一 7。立柱1的顶面和底面均设有盲孔12，立柱1的上端和下端设有定位孔三6，且定位孔三6为通孔。立柱1顶面和底面的盲孔12内均设有可拆卸连接杆14，可拆卸连接杆14的两端均设有定位孔二 15，定位孔二 15的直径小于定位孔三6的直径，可拆卸连接杆14通过螺栓16与立柱1固定连接。栅栏墙一 5的顶端设有“U”形定位杆8，“U” 形定位杆8的直径小于定位孔一 7的直径，“U”形定位杆8的长度与栅栏墙二 11的长度相等。可拆卸顶板2的底面上设有四个连接杆13，连杆13的直径小于盲孔12的直径，连杆 13的下端设有通孔17，通孔17的直径大于定位孔三6的直径。可移动挡板3包括横杆17、 竖杆18和带凹槽的滑轮20，可移动挡板3由1根横杆17和100根竖杆18焊接而成，竖杆 18均勻的焊接在横杆17的杆壁上，横杆17的杆壁上还设有50个带凹槽的滑轮20。竖杆 18的中点处设有通孔二 19，通孔二 19内设有挡杆M，挡杆M的两端分别设有锁紧螺母22 和挡板23。带凹槽的滑轮20的两侧设有定位板21，定位板21之间的距离比隔断墙4的宽度大10厘米。 本发明的工作原理首先将动物进行分类，然后将同一类动物先赶入笼体9内，然后安装一面可移动挡板3，根据动物体型的大小来调整可移动挡板3的位置，位置确定后在可移动挡板3两侧的定位孔一 7内插入“U”形定位杆8，然后再在可移动挡板3下方的通孔二 19内插入一根挡杆M，然后在挡杆M的两端安装挡板23并用螺母22固定这样可移动挡板3就被牢牢固定住，然后将下一类动物赶入剩余空间，再用可移动挡板3将其隔开，依次循环上述步骤直到各类动物全部装入运输设备然后通过交通工具将其运走。当一个笼体 9不能装下所有动物时，将可移动挡板3拆下，然后在其顶部再加一个笼体9并使用可拆卸连杆14将两个笼体9连接在一起，这样上面的笼体9就可以继续装动物，直到所有动物装完后将可移动顶板2安在最上面的笼体9上并通过螺栓16固定。
权利要求
1.一种动物分类运输的方法，其特征在于首先将动物进行分类，然后将同一类动物先赶入运输设备，然后安装一面可移动的隔板墙，根据动物体型的大小来调整可移动隔板墙的位置，位置确定后将其固定，然后将下一类动物赶入剩余空间，再用可移动的隔板墙将其隔开，依次循环上述步骤直到各类动物全部装入运输设备然后通过交通工具将其运走。
2.根据权利要求1所述的动物分类运输方法，其特征在于运输设备为组合式设备，可以根据动物的数量的多少来增加或减小运输设备的空间。
3.一种实现权利要求1或2所述方法的运输笼，其特征在于包括笼体(9)、立柱(1)、 可拆卸顶板⑵和底板(10)，笼体(9)由两面相对设置的栅栏墙一(5)和一面与栅栏墙一 (5)垂直设置的栅栏墙二(11)焊接而成，两面相对设置的栅栏墙一(5)的两端均设有立柱(1)，立柱⑴的顶部设有可拆卸顶板O)，栅栏墙一(5)和栅栏墙二(11)的底部与底板(10)固定连接，底板(10)上设有隔断墙G)，隔断墙(4)上设有与其垂直的可移动挡板 ⑶。
4.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于隔断墙(4)与栅栏墙一( 相互平行， 且大小相等。
5.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于栅栏墙一(5)的顶端设有10 100个定位孔一(7)。
6.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于立柱(1)的顶面和底面均设有盲孔 (12)，立柱⑴的上端和下端设有定位孔三(6)，且定位孔三(6)为通孔。
7.根据权利要求6所述的运输笼，其特征在于立柱(1)顶面和底面的盲孔(1 内均设有可拆卸连接杆(14)，可拆卸连接杆(14)的两端均设有定位孔二(15)，定位孔二(15) 的直径小于定位孔三(6)的直径，可拆卸连接杆(14)通过螺栓(16)与立柱⑴固定连接。
8.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于栅栏墙一(5)的顶端设有“U”形定位杆(8)，“U”形定位杆(8)的直径小于定位孔一(7)的直径，“U”形定位杆(8)的长度与栅栏墙二(11)的长度相等。
9.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于可拆卸顶板O)的底面上设有四个连接杆(13)，连杆(1 的直径小于盲孔(1 的直径，连杆(1 的下端设有通孔(17)，通孔(17)的直径大于定位孔三(6)的直径。
10.根据权利要求3所述的运输笼，其特征在于可移动挡板C3)包括横杆(17)、竖杆(18)和带凹槽的滑轮(20)，可移动挡板(3)由1根横杆(17)和2 100根竖杆(18)焊接而成，竖杆(18)均勻的焊接在横杆(17)的杆壁上，横杆(17)的杆壁上还设有2 50个带凹槽的滑轮00)；竖杆(18)的中点处设有通孔二(19)，通孔二(19)内设有挡杆(M)，挡杆04)的两端分别设有锁紧螺母0 和挡板；带凹槽的滑轮00)的两侧设有定位板(21)，定位板之间的距离比隔断墙⑷的宽度大5 10厘米。
全文摘要
本发明公开了一种动物分类运输的方法，首先将动物进行分类，然后将同一类动物先赶入运输设备，然后安装一面可移动的隔板墙，根据动物体型的大小来调整可移动隔板墙的位置，位置确定后将其固定，然后将下一类动物赶入剩余空间，再用可移动的隔板墙将其隔开，依次循环上述步骤直到各类动物全部装入运输设备然后通过交通工具将其运走。本发明可以同时运输不同种类的动物，而且动物在运输过程中不会因为挤压而死亡，提高动物在运输途中的存活率，并且能够根据动物数量的多少自由控制各种动物所使用的空间，对空间进行合理分配，并且可以自由扩展运输空间，具有一次性运输量大的优点，可以有效节约运输成本。
文档编号B65D85/50GK102464155SQ20101053533
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者董金奎 申请人:董金奎