专利名称：收缩隧道的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分的特征的用于使薄膜热收缩的收缩隧道。
背景技术：
由现有技术公知用于包装物品(包装物)的方法和装置，这些方法和装置将收缩 薄膜用作物体的包装套。该收缩薄膜通常作为在卷上的无尽材料(Endlosmaterial)来提{共。收缩薄膜在包装装置的内部相应于物品集尺寸地被分开。然后，薄膜片借助打包 系统在该装置内部环绕物品缠绕。紧接着，将物品集穿过收缩隧道运输。在收缩隧道内，向 所包裹的物品供给暖风，由此使收缩薄膜收紧，从而该收缩薄膜紧贴在物品上并形成完成 了的收缩物品集。此外，收缩隧道可以用于在容器上覆加收缩标签。在这些过程中，收缩质量还有能 耗都发挥着重要作用。由现有技术公知借助喷嘴管、喷嘴通道和通风井壁(khachtwand)来供气。图1示出采用公知的喷嘴管技术的收缩隧道100。在收缩隧道100内，向由限定数 量的采用收缩薄膜114包裹的物品112组成的物品集110供给暖风130。收缩隧道100具有上部喷嘴管、侧向喷嘴管和下部喷嘴管120、122、124，可以分别 向这些喷嘴管供给暖风130。上部和侧向喷嘴管120、122可以成角度地得以调节，以便在物 品集110的不同几何形状和间距的情况下，可以仅根据物品集110的中心来调节暖风130 的射流。但在此方面，物品集110上的各个位置自身不能相对于彼此限定地得到射流。图2示出采用通风井壁技术的收缩隧道104的示意图。将暖风130吹入到通风井 150内。暖风130通过喷嘴152泄出，这些喷嘴安设在通风井壁151的整个面上。这一点与 物品集110的几何形状无关。这种技术的优点在于，暖风130在通风井壁151的整个面上均勻地流出。这种技 术的缺点在于，值得注意的物品集位置不能相对于其他位置得到射流。US 3 744 146公开了一种收缩隧道，在该收缩隧道中，暖风均勻地被施加在薄膜 的上面和侧面。通过隧道口上端部上的第一喷嘴将暖风导入到隧道端部内。通过布置在第 一喷嘴旁边的第二喷嘴导入较冷的空气，以便在隧道端部上产生气帘。此外，在侧壁的底部 上存在着缝隙，通过这些缝隙向内导入暖风并且主要导向所码垛的物品的下部区域，由此 使收缩包装也牢固地紧缩包裹集装架。DE 36 15 213 Al介绍了一种具有可调的收缩框架的用于使薄膜热收缩的装置。 暖风借助环绕地布置的煤气燃烧器来产生，其中，热气借助风嘴来转向。各个收缩框架侧能 够以如下方式运动并且可调整地得到支承，即，能够调整待包装的物体与热气之间的间距。 此外，装备有燃烧器的每个收缩框架侧在端部区域内都设有用于热气的步进式接通和断开的室。DE 38 26 358 Al示出了一种用于使环绕待包装的物体的薄膜热收缩的装置，该装置具有包围物体的、可以沿该物体运动的多边形收缩框架。在收缩框架上，具有喷嘴状出口的加热装置环绕地布置在该收缩框架的内侧上。加热装置用于产生热气流并将该热气流 导向待包装的物体的薄膜所覆盖的面，其中，加热装置与空气输送管道连接，由中央鼓风机 向该空气输送管道供给外界空气。这应当可以在无气体燃烧过程的情况下尽可能节能地和 安全地实现完整且均勻的收缩。这一点通过如下方式实现，即，在每个框架内侧上都布置有 多个至少单排地并排布置的、可以单独相对于框架调节的、电驱动的加热装置，用于加热由 鼓风机输送的气流，其中，每个加热装置的加热管道和所加热的气流都可以单独地调节。EP 463 069 Bl公开了一种用于借助于热蒸汽使包装膜收缩的装置和方法。通过 以相对低的速度和相对宽的散射来使用蒸汽射束，具有优点地基本上实现整个包装膜的加 热，因为蒸汽“紧贴”制成品。因此，不直接暴露给蒸汽射束的那些区域的收缩也得到保证。DE 40 38 417 Al介绍了一种罩式收缩机，其具有可以垂直移动的加热框架，用于 包装码垛而成的包装货物。加热框架由设有在气流内加热设备的鼓风机和缝隙式喷嘴的通 道组成。加热框架设有热风发生器，从而在收缩罩的区域内仅排出经加热的空气。DE 10 2006 036 590 Al公开了一种使收缩薄膜收缩到至少一个包装单元上的方 法，收缩薄膜覆加到该至少一个包装单元上，并且该至少一个包装单元在收缩期间在使用 热气态介质的至少一个射束的情况下，例如在使用至少一个热风射束的情况下在运输段上 运动，从而该射束直至收缩结束始终指向相应的包装。暖风借助具有大量受到控制的排出 口和喷嘴口的喷嘴系统来提供。
发明内容
本发明的目的在于，提供针对收缩隧道内的热风喷嘴的一种调整或调节可能性， 该调整或调节可能性能够实现与待包装的物品简单和快速地相适应。上述目的通过一种带有喷嘴系统的收缩隧道得以实现，该收缩隧道包括权利要求 1的特征。本发明涉及一种用于使环绕物品的薄膜热收缩的收缩隧道。本发明尤其涉及用于 包装编排成物品集的、已添装的液体容器的收缩隧道。例如将六个或者八个饮料瓶编成组 并且利用收缩薄膜来包裹。紧接着，在收缩隧道内使收缩薄膜收缩，从而该收缩薄膜牢固但 可分开地环绕着瓶子并且束紧成物品集。此外，这种收缩隧道也用于使标签收缩到物品上并且因此牢固但一般而言可分开 与该这些物品连接。收缩隧道包括用于物品的至少一个运输段。在这里，该运输段例如是传送带，尤其 是无尽输送器或者其他合适的运输机构。收缩隧道优选具有稍带长形的长方体的形状，该 收缩隧道在两个对置的端部上分别具有用于物品的入口和出口，其中，运输段分布在这两 个口之间。平行于运输段的壁中的至少一个壁构成为通风井，其中，该至少一个通风井包括 通风井壁，在该通风井壁内布置有多个指向物品的喷嘴。带有喷嘴系统的通风井壁优选是 垂直于运输段布置的通风井壁。此外，存在至少一个用于将气流输送到通风井中的机构。气流通过通风井壁上的 喷嘴被导入到收缩隧道的内部。气流优选是借助适当的热风发生器产生的暖的或热的空气。 依据本发明，通风井壁包括用于调整气流的量和/或流动角度的机构。通过对流 入的热风量和流入角度进行调整，应当有针对性地将气流导向需要气流的区域。由此，可以 将所需热风的量减少到实际所需的量，并因此将能源成本最小化。另一个优点在于，包装的 机械特性和外观特性可以得到优化或第一次就完全实现。用于调整气流的量和/或流动角度的机构在收缩隧道内部位于布置在通风井壁 上的喷嘴的前面。依据本发明一种可供选择的实施方式，用于调整气流的量和/或流动角度的机构 形成通风井壁。需要时，这些机构通过隔片在空间上彼此分离开，也就是说，通风井壁在这 种情况下由机构和中间隔片构建而成。依据另一种实施方式，用于调整气流的量和/或流 动角度的机构固定在收缩隧道内部的通风井壁上。优选地，喷嘴成排地布置在至少一个通风井壁上。该喷嘴排优选彼此平行地并且 平行于运输段地布置。依据另一种实施方式，喷嘴布置成阵列。依据一种可供选择的实施 方式，喷嘴排针对其他用途也可以具有垂直的布置。依据另一种实施方式，用于调整气流的量和/或流动角度的机构分别由至少一个 布置在收缩隧道内部通风井壁上的支架和至少一个变换喷嘴板组成。支架以如下方式构成，S卩，使变换喷嘴板可以推入到这些支架中。例如，支架由C 型材组成。尤其是，变换喷嘴板在支架内可以平行于通风井壁运动并且可以被更换。变换喷嘴板优选是带有开口的孔板。依据一种优选的实施方式，孔板中的开口以 与平行于运输段的一排中的喷嘴相同的间距相距开。依据另一种实施方式，也存在如下孔 板，即在这些孔板中，每第二个或每第三个喷嘴或者类似地被遮盖，也就是说，这些孔板在 每第二个或者每第三个喷嘴的区域内没有开口。因此实现了进一步减弱空气流入的目的。优选存在具有不同开口大小的不同孔板，从而根据所使用的孔板来调整或大或小 的开口并因此在确定的时间单位内使或多或少的热风进入到收缩隧道的内部。不同的孔板 例如布置在仓盒内，可以根据需要而从该仓盒中要求提供这些孔板。这一点可以手动或者 自动地进行。此外，可以使用所谓的盲板。在此方面，该盲板是不带开口的板，该盲板用于完全 地封闭喷嘴排。例如，如果大瓶子的物品集要设有收缩包装，那么就需要将热风在布置在通风井 壁内的喷嘴的整个高度上都吹入到收缩隧道内。相反，如果制作由小瓶子组成的物品集，那 么可能仅需要在下部区域内输送热风。在这种情况下，上部区域内的喷嘴借助盲板来遮盖， 从而在上部区域内没有吹入空气并且因此总体上需要更少的热风，从而可以将所需的能量 最小化。依据另一种实施方式，为了遮盖确定区域内的喷嘴而使用上述的孔板，这些孔板 当然通过如下方式在支架的内部移动，即，使孔板上的开口处于喷嘴之间，而喷嘴本身则被
ο用于变换喷嘴板的至少一个支架可以相对于通风井壁运动。优选地，支架能够为 了调整流动角度而围绕平行于通风井壁的轴线枢转。尤其是，支架可以相对于垂直的通风 井壁以角度α向上枢转，从而针对流入到收缩隧道内部的热风形成180° -α的流入角度β。由此给出针对布置在一排内的喷嘴的流入角度的简单调节可能性，而不必对喷嘴本身 进行调节。在支架与通风井壁或者中间隔片之间布置有进行密封的元件，这些元件防止角度 调节时在通风井壁上出现空隙，热风穿过这些空隙不受控制地进入到收缩隧道内部。例如 可以使用由橡胶或者类似材料制成的弹性密封唇。依据另一种实施方式，各个角度可调的喷嘴排之间的空间利用铝覆盖的玻璃纤维 织物来密封。该玻璃纤维织物相应地被预折叠、螺纹连接和粘接。本发明同样包括专业人员所公知的柔韧地密封的其他可能性。依据本发明的一种优选的实施方式，一排内的喷嘴以如下方式来调整，S卩，使气流 在该排内是均勻的。因此，沿着运输段在该排内形成保持不变的空气流入条件。尤其是，因 此沿着确定区域内的运输段始终向物品供给相同量的热空气， 该热空气是从确定的角度吹 入的。依据本发明的另一种优选的实施方式，一排内的喷嘴以如下方式来调整，S卩，使气 流在一排内在考虑到流出方向和/或流出角度情况下是均勻的。利用所介绍的由优选并排地布置的喷嘴和布置在这些喷嘴前面的、用于变换喷嘴 板的可枢转运动的支架组成的系统，可以简单地调整热风流，其中，无论是热风的量还是流 入角度均可以得到调整。对来自一排喷嘴的热风流的调整在此方面与对来自其他排喷嘴的 热风流的调整无关。本发明介绍了一种环绕物品和物品组(例如收缩物品集、带有收缩标签的容器或 者类似物)供给热风的系统。在这些过程中，收缩质量还有能耗发挥着重要作用。收缩物品集的外观质量和机 械质量以及能耗可以通过仅在待加工的货物区域内的热风射流的所介绍的取向、喷嘴的取 向，通过可变的喷嘴形状和喷嘴直径并且通过流出的均勻分布得到优化。在这种供气技术中，公知的技术在流出均勻分布方面的优点与依据本发明的优 点，尤其是对有针对性的射流来说值得注意的物品集位置的角度可调性和喷嘴形状的可变 性以及通过针对不同物品集大小来闭合各个喷嘴排而使供气匹配的可能性相互组合。利用 迄今公知的调整可能性，不能有针对性对值得注意的物品集位置进行射流。本发明不只是可以在与收缩隧道的结合下得到应用。本发明尤其还可以用于利用 不同的工具以限定的方式来加热或者冷却物体。例如，可以设想的是，在钎焊炉内使用本发 明。此外，可以在气力输送空的PET瓶时使用。借助所提出的可变地供气也可以有针对性 地和节能地吹干瓶子。
下面，实施例要借助附图详细阐述本发明及其优点。附图中单个元件相对于彼此 的尺寸比例并非总是相应于真实的尺寸比例，这是因为一些形状被简化而其他形状为了更 好地说明相对于其他元件被放大地示出。图1示出采用公知的喷嘴管技术(现有技术)的收缩隧道的示意图。图2示出采用通风井壁技术(现有技术)的收缩隧道的示意图。图3示出采用带有可变地供气的通风井壁技术的收缩隧道的示意图。
图4示出采用带有针对由小物品组成的物品集的可变地供气的通风井壁技术的 收缩隧道的示意图。图5示出采用带有针对由大物品组成的物品集的可变地供气的通风井壁技术的 收缩隧道的示意图。 图6至8示出对可变地供气的调整。图9示出带有变换板的支架的详细视图。图10示出借助于杠杆进行的调节可能性。 图11示出收缩隧道的示意图，在该收缩隧道内收缩标签被覆加。针对本发明的相同的或者作用相同的元件使用相同的附图标记。此外，出于概览 的原因仅在单个附图中示出对说明相应附图来说需要的附图标记。所示实施方式仅示出了 依据本发明的装置可以如何地构造的示例而并不是最终的限制。
具体实施例方式图1和图2已经在现有技术中作了详细说明。图3示出采用带有可变地供气的通风井壁技术的依据本发明的收缩隧道10的示 意图。此外，图3还示出喷嘴排的相对于彼此的相对可调性。收缩隧道10具有至少一个通风井50。该至少一个通风井50是例如由金属制成的 空心壁，带有至少一个通风井壁51，该通风井壁至少基本上在收缩隧道10的高度的整个长 度之上都具有喷嘴口 52。一般而言，收缩隧道10具有两个彼此平行并且平行于以及垂直于 物品运输段地布置的通风井50，其中，通风井壁51以如下方式布置，S卩，使喷嘴口 52指着收 缩隧道10的内部。借助热风鼓风机60或其他鼓风机向通风井壁51供给热风或暖风130， 从而暖风或热风130通过喷嘴口 52流入到收缩隧道10的内部。这一点优选仅在有待利用 收缩薄膜114来包装的物品112的区域20、20*内发生。由此，可以将暖风130的消耗并因 此能耗最小化。正如借助暖风130的不同的流出角度所示的那样，可以相对于彼此地并且彼此独 立地调整喷嘴排，从而暖风130的流出角度可以单独地与有待被供给空气130的物品112 相适应。正如图4和图5中清楚表明的那样，与包装大物品112"时相比，在包装小物品 112*时，沿通风井壁50的高度被供给暖风130的区域20*—定更小。在这种情况下，有待被 供给空气130的区域2(Γ相应地更高，而所供应的空气喷嘴52的数量一般而言同样更多， 以保证均勻地加热收缩薄膜114。图6至图8示出对可变地供气的调整。通风井壁50具有喷嘴52，通过这些喷嘴将 暖风130吹入到收缩隧道的内部空间中。喷嘴52优选成排53地布置。位于喷嘴排前面的 是用于孔板22的可运动的支架23。支架23优选由C型材制造而成，孔板22可以简单地侧向地被推入到这些支架内。供气借助可更换的孔板22来进行，这些孔板以依赖于有待包装的物品和所使用 的收缩薄膜的方式被置入到通风井壁50内。孔板22为此被推入到支架23内。孔板22与 喷嘴52相距开地具有开口 24。开口 24的大小相应于有待包装的物品的要求或大或小地构 造，从而气流130或强或弱或者可以有针对性地指向利用收缩薄膜114所缠绕的物品112。
依据另一种可供选择的实施方式，通过孔板22在运动方向A上的移动，此外可以 改变和调整喷嘴52的形状并因此改变和调整空气量130 (也参见图6)。如果将大的开口 24 直接布置在喷嘴52的前面并且因此可以将所产生的全部空气130都通过这些喷嘴排52、54 排出到收缩隧道内，那么尤其可以使空气量130最大化。相反，所释放的空气130的量可以 受到限制，方法是通过移动孔板22使喷嘴口 52、54变小。通过使用不带有开口的盲板25可以完全遮盖喷嘴口 52，从而在这些部位上没有 暖风130流入到收缩隧道10内(图8)。例如，因此在将较小的物品112*包装在收缩薄膜 114内时(图4)，在收缩隧道10的通风井壁的上部区域内的喷嘴52可以完全被遮盖。优选地，借助孔板22可以进行附加地在图7中所示的角度调节。支架23是可运动 的并且可以在其角度α内进行调节，从而暖风130在由此限定的流动角度β =180° -α 内被吹入到收缩隧道10内。通过借助孔板24或借助盲板25能简单实现的角度调节和在喷嘴52的形状方面 的变型可能性，气流130可以在收缩隧道10内的每个部位上以限定的方式得到调节并且根 据每个物品集形状110得以优化。例如可以在物品集110的下部临界区域(也称为薄膜凸缘)内向收缩薄膜114供 给较高体积流量的暖风130并且另一方面关闭不需要的成排喷嘴52，以减少总体上所需的 体积流量并因此降低能耗。图9Α至C示出带有变换板22的支架23的详细视图。图9Α示出前视图，图9Β示 出从后面的视图而图9C示出带有所推入的变换板22的支架23的侧视图。所推入的孔板 22在支架23的C型材内在多个位置上利用螺钉30例如埋头螺钉31夹住。由此，孔板在 支架23的型材的弯曲的板凸缘内被夹紧。支架23优选布置在调整装置40上。例如，支架 23被焊接到或者以其他方式固定到调整装置40上。调整装置40此外还包括圆棒42。该 圆棒有助于支架23围绕纵轴线X运动并且因此有助于调整所希望的角度。图10示出借助小的调节杆45进行角度调整的可能性。支架23具有图9所示的 调整装置40、42，这些调整装置与侧向的杠杆45连接。该杠杆有助于使支架23围绕其纵轴 线X简单地扭转。优选地，在支架23与通风井壁51之间布置有进行密封的元件(未示出)，这些元 件防止在进行角度调节时在通风井壁51上出现空隙，热风130穿过这些空隙不受控制地进 入到收缩隧道10的内部。例如使用由橡胶或者类似材料制成的弹性密封唇。可供选择地，各个角度可调的喷嘴排52、53之间的空间利用铝覆盖的玻璃纤维织 物来密封。该玻璃纤维织物相应地被预折叠、螺纹连接和粘接。可供选择地，在支架23的C型材上可以焊接有角铁(Winkel)，利用附加装置可以 调节该角铁。依据另一种实施方 式，可以略去杠杆45，容纳部42可以一直延长至通风井壁51的 侧部凸缘内并且在那里可转动地得到支承。由此就可以略去用于杠杆45的局部。支架23 于是可以通过简单的按压来调节。图11示例性地示出按图3的依据本发明的收缩隧道10用于加工收缩标签116。 收缩标签116被覆加在待贴标签的物品112上，尤其是被覆加在待贴标签的瓶子上，并且在 收缩隧道10内向这些收缩标签供给暖风130。喷嘴排相应地得到调整，从而仅在如下高度的区域21内使暖风130有针对性地指向物品112，即在该区域内收缩标签116处于物品112 上。相应于本发明，单个喷嘴排因此利用盲板来封闭(参见图8)并且与其他喷嘴排的暖风 的流出角度相应地配合(参见图6、图7)。 参照优选的实施方式对本发明进行了说明。但对专业人员来说可以想象的是，可 以对本发明可以进行改动或者改变，而与此同时并不会离开后面的权利要求的保护范围。附图标记列表10 带有可变地供气的收缩隧道20 带有供气的通风井壁的区域20* 带有供气的通风井壁的区域21 带有供气的通风井壁的区域22 变换喷嘴板孔板23 支架24 开口25 变换喷嘴板盲板30 螺钉31 埋头螺钉40 调整装置42 圆棒45 调节杆50 通风井51 通风井壁52 喷嘴/喷嘴口53 排60 热风鼓风机100 采用喷嘴管技术的收缩隧道104 采用通风井壁技术的收缩隧道110 物品集112 物品112* 小物品112** 大物品114 收缩薄膜116 收缩标签120 上部喷嘴管122 侧向喷嘴管124 下部喷嘴管130 暖风/热风140 上部喷嘴通道142 侧向喷嘴通道144 下部宽缝喷嘴
150通风井151通风井壁152喷嘴A运动方向X纵轴线α 运动角度β流动角度=180° -α
权利要求
1.收缩隧道(10)，用于使环绕物品(112)的薄膜(114)热收缩，其中，所述收缩隧道 (10)包括用于所述物品(112)的至少一个运输段、至少一个通风井(50)和至少一个用于将 气流(130)输送到所述通风井内的机构(60)，其中，所述通风井(50)具有至少一个通风井 壁(51)，所述至少一个通风井壁带有多个指向所述物品(112)的喷嘴(52)，并且其中，所述 气流(130)能够通过所述喷嘴(52)被导入到所述收缩隧道(10)的内部，其特征在于，所述 通风井壁(51)包括机构02、23)，所述机构(22、23)用于与所述通风井壁(51)相关地调整 到所述收缩隧道(10)内部中去的所述气流(130)的量和/或流动角度(β)。
2.按权利要求1所述的收缩隧道(10)，其中，所述喷嘴(52)布置成至少一排(53)。
3.按权利要求1或2所述的收缩隧道(10)，其中，所述机构(22、23)分别包括至少一 个布置在所述收缩隧道(10)内部所述通风井壁(51)上的支架和至少一个变换喷嘴 板(22,25)ο
4.按权利要求3所述的收缩隧道(10)，其中，所述变换喷嘴板(22、25)在所述支架 (23)内能够平行于所述通风井壁运动并且能够被更换。
5.按权利要求3或4所述的收缩隧道(10)，其中，所述变换喷嘴板是带有开口04)的 孔板(22)或者是盲板(25)。
6.按权利要求3至5之一所述的收缩隧道(10)，其中，至少一个支架03)能够为了调 整所述流动角度而围绕平行于所述通风井壁的轴线枢转。
7.按权利要求3至6之一所述的收缩隧道(10)，其中，一排(53)的所述喷嘴(52)能 够通过盲板0 来封闭。
8.按前述权利要求之一所述的收缩隧道(10)，其中，通过所述喷嘴(52)导入的所述气 流(130)以如下方式来调整，即，使所述气流在一排(53、53')内是均勻的。
9.按权利要求1至7之一所述的收缩隧道(10)，其中，通过所述喷嘴(52)导入的所述 气流(130)以如下方式来调整，即，使所述气流在一排(53、53')内在考虑到流出方向和/ 或所述流出角度(β)情况下是均勻的。
10.按前述权利要求之一所述的收缩隧道(10)，其中，对第一排(53)的通过所述喷嘴 (52)导入的所述气流(130)的调整与对第二排(53')的通过所述喷嘴(52)导入的所述 气流(130)的调整无关。
11.按前述权利要求之一所述的收缩隧道(10)，其中，在所述支架与所述通风井 壁(51)之间布置有进行密封的元件。
全文摘要
本发明涉及一种收缩隧道(10)，该收缩隧道用于使环绕物品(112)的薄膜热收缩，优选是使环绕由瓶子组成的物品集(110)的薄膜热收缩，收缩隧道包括用于物品(112)的至少一个运输段、至少一个通风井(50)和至少一个用于将气流(130)输送到通风井内的机构(60)，通风井具有至少一个通风井壁(51)，该至少一个通风井壁带有多个指向物品的喷嘴(52)，气流通过这些喷嘴被导入到收缩隧道的内部，通风井壁包括用于与通风井壁相关地调整到收缩隧道的内部中去的气流的量和/或流动角度(β)的机构。根据本发明的收缩隧道提供针对收缩隧道内的热风喷嘴的一种调整或调节可能性，该调整或调节可能性能够实现与待包装的物品简单和快速地相适应。
文档编号B65B53/06GK102050243SQ201010543690
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者克里斯蒂安·哈斯特雷特 申请人:克罗内斯股份公司