缓冲结构的制作方法

文档序号:4341268阅读:276来源:国知局
专利名称:缓冲结构的制作方法
技术领域
本发明是有关于一种包材缓冲结构,且特别是有关于一种可调式包装缓冲结构。
背景技术
货品在运送时,需要藉由包装材料来保护货品,避免运送时的碰撞导致货品产生 瑕疵。然而,随着技术的进步,液晶面板的厚度越来越薄,液晶面板的刚性以及强度也较 弱,使用传统的包装材料来进行保护,在运送过程中,依然可能造成损害。此外,液晶面板也不断的朝大尺寸迈进,但越大的尺寸,亦代表着面板中央的强度 越弱,在运送过程中,可能因导致面板有弯曲甚至于周围侧边变形的状况。再者,在液晶面板的型号越来越多,面板尺寸越来越多样的同时,包装材料所需要 的种类(各式尺寸)也就越多而体积也越来越大,以便于配合各种不同的产品线进行保护。 如此不但在运送包装材料上造成不便,也不符合经济效益。因此如何改进现有的包装材料,让包装材料更易于运输,并使得包装材料在设计 结构上,可以针对面板较为脆弱的部分进行保护,且同时适用于多种液晶面板型号,为目前 业界努力的方向。

发明内容
因此,本发明的一目的是在提供一种缓冲结构,适于应用在包装材料上。此缓冲结 构包含第一缓冲件与第二缓冲件。第一缓冲件具有多个间隔排列的第一定位部。第二缓冲 件与第一缓冲件组接。第二缓冲件上具第二定位部,嵌合于第一定位部的其中之一。依据本发明一实施例,第一缓冲件的顶面上具有凹陷区。而第一定位部为两排成 对对称的定位槽,分别设置于凹陷区的两侧内壁上。第二定位部为T形件。T形件的一对凸 端卡固于成对定位槽的其中一对中。依据本发明一实施例,第一定位部为多个定位槽,设置于凹陷区的底面。第二定位 部一端的下缘具有一凸件卡固于定位槽之一。依据本发明的一实施例,第一缓冲件具有至少一滑轨,第二缓冲件具有至少一滑 件,藉以使滑件沿滑轨方向滑动。第一定位部为多个定位槽,第二定位部为定位凸件,使定 位凸件可选择性地卡合于定位槽中。藉以定位该第二缓冲件于该第一缓冲件上。本发明的另一目的是在提供一种缓冲结构。缓冲结构包含第一缓冲件、第二缓冲 件与连接构件。第一缓冲件具有多个间隔排列的第一定位部。第二缓冲件则与第一缓冲件 组接,且具有至少一第二定位部。连接构件的一端嵌合于第二定位部,另一端可选择地嵌合 于第一定位部上,藉以定位第二缓冲件于第一缓冲件上。本发明的各个实施例中的缓冲结构由多个缓冲件构成。此缓冲结构可设置于片状 物品的侧边,藉以保护片状物品的侧边,避免片状物品在运送过程中受到碰撞导致片状物 品变形或损毁。
此外,第一缓冲件上设置有多个间隔排列的第一定位部。第二缓冲件上设置有第 二定位部,第二定位部选择性的嵌合于第一定位部上,藉以定位第二缓冲件于第一缓冲件 上。因此随着第二定位部嵌合于不同的第一定位部,可调整第二缓冲件与第一缓冲件位于 片状物品侧边的相对位置,进而可针对片状物品较为脆弱的地方进行保护。更甚者,由于第二缓冲件与第一缓冲件位于片状物品侧边的相对位置可通过第二 定位部与第一定位部的连接结构进行调整,因此当片状物品为液晶面板时,第一定位部的 位置可根据不同的面板型号进行设计,让第二缓冲件与第一缓冲件间可调整相对位置对应 于不同的面板型号,即可使单一种包装缓冲件应用于多种型号。而包装人员可十分简单的 将第二定位部针对面板型号嵌合于相对应于的第一定位部中,减少生产线出错的机率,并 降低教育训练的费用。而由于各缓冲件间的相对距离可以调整,因此在运送本发明各实施例的包装缓冲 件时,可将各缓冲件间的相对距离调整至最小,藉以降低运送体积,节省运送成本。以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。


图IA为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图IB为依照本发明--实施方式的第一缓冲件的顶面示意图IC为依照本发明--实施方式的第二缓冲件示意图ID为依照本发明--实施方式的第一缓冲件的内面示意图2为依照本发明一实施方式的缓冲结构示意图3A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图3B为图3A中,第二二缓冲件的侧视图4A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图4B为图4A中,第二二缓冲件的侧视图5A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图5B为依照本发明--实施方式的第一缓冲件的不同角度的示
图5C为依照本发明--实施方式的第二缓冲件示意图6A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图6B为依照本发明--实施方式的第一缓冲件示意图6C为依照本发明--实施方式的第二缓冲件示意图7A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图7B为依照图7A中A部分的放大示意图8A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图8B为依照图8A中A部分的放大示意图9A为依照本发明--实施方式的缓冲结构示意图9B为依照图9A中A部分的放大示意图9C为依照本发明--实施方式的缓冲结构的上视图IOA为依照本发明一实施方式的缓冲结构示意图IOB为依照图IOA中A部分的放大示意5图11为依照本发明一
图12为依照本发明一
其中,附图标记
100 缓冲结构
110:片状物品
120 侧边
130 方向
200 第一缓冲件
200A 顶面
200B 内面
210 第一定位部
2IOA 2IOE 定位槽
212 定位槽
222 定位槽
220 第一定位部
220A 220E 定位槽
230 凹陷区
232 开口
234 定位槽凸件
236 定位槽凸件
238 定位槽凸件
240 第一凹槽
260 滑轨
270 介入部
280 第一 U形件
282 凸部
300 第二缓冲件
310 第二定位部
312 凸端
314 凸端
316 凸件
318A、318B 固定槽
320 第二定位部
322:固定槽凸件
330 第二定位部
340 保护部
342 第二凹槽
360 延伸部
362 滑件
实施方式的缓冲结构示意图 实施方式的缓冲结构示意图(
60080]364C形件0081]366凸部0082]368滑件0083]380空间0084]390镂空部0085]392类弹簧件0086]394第二 U形件0087]396凸部0088]410第一延伸臂0089]420第一延伸臂0090]430第一 U形件0091]440第一 U形件0092]450第一定位部0093]450A定位凸件0094]450B、450C 定位槽0095]510第二延伸臂0096]520第二延伸臂0097]530第二 U形件0098]540第二 U形件0099]550第二定位部0100]550A定位凸件0101]550B、550C 定位槽0102]600第三缓冲件0103]610定位槽0104]620定位槽0105]660滑轨0106]700连接构件0107]710连接主体0108]720固定凸件0109]730固定凸件0110]740定位凸件0111]750定位凸件0112]760镂空部0113]1102左侧上缓冲件0114]1104中央上缓冲件0115]1106右侧上缓冲件0116]1202右侧下缓冲件0117]1204左侧下缓冲件0118]1206右侧缓冲件
1208:左侧缓冲件1210:中央下缓冲件
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述,以更进一步了解 本发明的目的、方案及功效,但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。本发明各实施例的缓冲结构利用第一缓冲件与第二缓冲件上的定位部来调整两 者间的相对位置,以适用于不同的产品上或是用来保护液晶面板较脆弱的地方。实际应用 时,可依据所要对应的产品线更改第一缓冲件与第二缓冲件上的定位结构。此外,本发明中各实施例的缓冲结构为用来设置于片状物品的侧边上,以保护片 状物品。然,为了图面简洁的目的,仅第一实施例的图示有缓冲结构装设于片状物品的示意 图。第一实施例请参照图1A。图IA为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。缓冲结构100设置 于片状物品110的侧边120,藉以保护片状物品110。片状物品110具有上下左右四个侧 边,本实施例仅举例设置于其中上方的侧边120作为说明,于其它实施例中,亦可设置于其 它侧边上。缓冲结构100包含有第一缓冲件200与第二缓冲件300。第一缓冲件200具有第 一定位部210、220。第一定位部210,220沿着侧边120的方向130间隔排列。第二缓冲件 300具有第二定位部310。第二定位部310可选择地嵌合于第一定位部210、220上,藉以定 位该第二缓冲件300。因此第二缓冲件300可调整与第一缓冲件200间的相对位置,藉此可使缓冲结构 100适用于不同的产品上。而为了更加详细说明本实施例的第一缓冲件200与第二缓冲件300的结构,请同 时参照图1B、图IC与图1D。图IB为本发明一实施方式的第一缓冲件200的顶面示意图。 图IC为本发明一实施方式的第二缓冲件300示意图。图ID为本发明一实施方式的第一缓 冲件200的内面示意图。第一缓冲件200具有两相对的内面200B与顶面200A。内面200B具有至少一个第 一凹槽240用来容置片状物品110的侧边120。因此第一凹槽240具有两个相对的开口用 以使第一凹槽240得以顺利容置片状物品110的侧边120。顶面200A上具有凹陷区230。 本实施例中,第一定位部210、220为两排成对对称的定位槽210A 210E、220A 220E,分 别设置于凹陷区230的两侧内壁上。而第二定位部310为一个T形件。当第二缓冲件300定位于第一缓冲件200上时, T形件的一对凸端312、314则卡固于成对定位槽210A 210E、220A 220E的一对中。于本实施例中,其中第一定位部210由定位槽210A、210B、210C、210D、210E所构 成,且沿侧边方向130间隔排列。第一定位部220由定位槽220A、220B、220C、220D、220E所 构成。由于两排第一定位部210、220上的定位槽210A 210E、220A 220E为成对对称设 置。因此定位槽210A、220A为一对,定位槽210B、220B为一对,定位槽210C、220C为一对, 定位槽210D、220D为一对,定位槽210E、220E为一对。
而第二缓冲件300中T形件的一对凸端312、314其大小刚好对应于第一定位部 210,220中的定位槽210A 210E、220A 220E大小,因此当第二缓冲件300定位于第一 缓冲件200上时,T形件的一对凸端312、314则卡固于成对第一定位部210、220的一对中 (例如为定位槽210D、220D)。此外,第二缓冲件300相对于第二定位部310的另一端具有一保护部340。保护部 340具有第二凹槽342,对应于第一缓冲件200的第一凹槽240设置。当第二缓冲件300定 位于第一缓冲件200上时,第一凹槽240与第二凹槽342位于同一平面上,且共同容置片状 物品110的侧边120,藉以保护片状物品110。由于定位槽210A 210E、220A 220E沿着侧边方向130间隔排列,且凸端312、 314可选择地卡固于两排定位槽210、220的一对中。当凸端312、314卡固于不同对的定位 槽210A 210E、220A 220E中,亦可使第二凹槽342位于侧边120的不同位置上。如此只需事先设定好定位槽210A 210E、220A 220E的位置,便可调整第二缓 冲件300要保护片状物品100的部分。而定位槽210A 210E、220A 220E的位置更可对 应于各种片状物品100易变形的部份。举例来说,假设片状物品100为液晶面板。当有不 同的液晶面板A与液晶面板B。例如液晶面板A为32英寸,与液晶面板B为37英寸的尺寸 不同,由于液晶面板中央处的强度较弱,且不同尺寸的液晶面板的侧边距离面板中央的长 度不同,因此液晶面板A与液晶面板B需要重点保护的位置不同。此时可设定定位槽210A、 220A对应液晶面板A,定位槽210C、220C对应液晶面板B。当第二缓冲件300的凸端312、 314卡固于定位槽210A、220A时,第二凹槽342位于液晶面板A的侧边位置刚好为需要加 强保护的部分。当第二缓冲件300的凸端312、314卡固于定位槽210C、220C时,第二凹槽 342位于液晶面板C的侧边位置刚好为需要加强保护的部分。藉此,当本实施例应用于保护液晶面板时,单一种尺寸的缓冲结构100可适用于 多种型号或尺寸液晶面板的保护。且仅需设定好定位槽210A 210E、220A 220E的位置 所要对应的型号,并事先告知在线包装人员,便可减少生产线出错的机率,并降低教育训练 的费用,同时方便包装人员操作。另外,为了后续装箱或捆装的方便性,本实施例中第一缓冲件200的凹陷区230具 有开口 232,此开口朝向第二缓冲件300的保护部340,藉以让第二缓冲件300定位于第一 缓冲件200上时,使第二缓冲件300位于第一缓冲件200的部分可容置于凹陷区230内。进 而让第一缓冲件200与第二缓冲件300位于相同高度,增加后续装箱或捆装的便利性。第二实施例请参照图2,此为本发明例一实施例的示意图。本实施例与第一实施例相似,为第 一实施例的变形,因此类似的部分不再此重复赘述。在本实施例中,第一缓冲件200的定位槽210A、210B、220A、220B为设计成弧形结 构。第二缓冲件300的一对凸端312、314亦对应设计为弧形结构,让凸端312、314可卡固 于定位槽210A、220A或210B、220B中,藉以使第二缓冲件300定位于第一缓冲件200上。相较于第一实施例,本实施例改变定位槽210A、210B、220A、220B的形状。然定位 槽的数量、大小与位置以及第二缓冲件所相对应的凸端可视实际设计需求而增减或改变形 状。第三实施例
此实施例亦提出第一固定部与第二固定部的其它种变形,因此与前述实施例相同 的部分亦不再此赘述,仅说明变更的结构。请同时参照图3A与图3B。图3A为本实施例的缓冲结构示意图。图3B为图3A中 第二缓冲件300的侧视图。于本实施例中,第一定位部210为多个定位槽210A、210B、210C,设置于凹陷区230 的底面。而第二缓冲件300的第二定位部为第二缓冲件300的一端下缘的凸件316。凸件 316可选择性的卡固于定位槽210A、210B、210C之一。藉由将凸件316卡固于定位槽210A、 210B、210C中之一,使第二缓冲件300定位于第一缓冲件200上。当凸件316卡固于定位槽210A时,缓冲结构100具有较短的长度,当凸件316卡 固于定位槽210C时,缓冲结构100具有较长的长度。藉由将凸件316卡固于不同的定位槽 210A、210B、210C,可改变第二缓冲件300与第一缓冲件200间的相对位置,藉以保护不同尺 寸大小的片状物品。当然,定位槽210A、210B、210C的数量与位置可根据欲保护的片状物品 的位置及种类进行变更。第四实施例本实施例中的第一定位部同时结合前述几个实施例的第一定位部结构,而第二定 位部亦同时对应更改。藉此提高第二缓冲件定位于第一缓冲件的强度。请同时参照图4A与图4B。图4A为本实施例的缓冲结构示意图。图4B为图4A中 第二缓冲件300的侧视图。第一缓冲件200于此实施例的第一定位部具有两种结构,一种为设置于凹陷区 230两侧内壁的定位槽210A、210B、220A、220B。另一种为设置于凹陷区230底部的定位槽 202A、202B。而第二缓冲件300的第二定位部一具有相对应的两种结构,一种为凸件312、314, 对应于定位槽210A、210B、220A、220B设置,使凸件312、314可选择性地卡固于定位槽210A、 220A或210B、220B。此外,另一种为位于第二缓冲件300 —端下缘的凸件316,当凸件312、 314卡固于定位槽210A、220A上时,凸件316亦同时卡固于定位槽202A,以增加第二缓冲件 300定位于第一缓冲件200的强度。然,定位槽210A、220A与定位槽202A间的相对位置并非仅如本实施例所限。例 如可将定位槽202A设置于定位槽210A到210B间的凹陷区230底部位置。而另一定位槽 202B与第二缓冲件300上的凸件316的设置位置亦相对变更,以达到第二缓冲件300稳固 定位于第一缓冲件200的功效。此外,一般保护片状物品时,片状物品的同一侧边的两端通常会装设有缓冲件。若 替用于本发明的上述各个实施例中,第一缓冲件200可左右对称地安装于片状物品的侧边 上。此时,第二缓冲件300可选择结合、固定在位于片状物品侧边左侧的第一缓冲件200或 右侧的第一缓冲件200上。第五实施例此外,亦可在第一缓冲件上设置具有至少一滑轨,第二缓冲件上相对应设置有至 少一滑件,且在两缓冲件上设置相对应的定位结构,第二缓冲件相对于第一缓冲件滑动,并 定位于第一缓冲件上,藉以调整第二缓冲件与第一缓冲件间的相对距离。请同时参照图5A、图5B与图5C。图5A为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。图5B为本发明一实施方式的第一缓冲件于两个不同视角的示意图。图5C为本发明一实施 方式的第二缓冲件示意图。第一缓冲件200上具有两个滑轨260,沿着片状物品(图中未表示)的侧边方向 延伸。第二缓冲件300具有保护部340与两垂直于保护部340的延伸部7360。保护部340 的一面上设置有第二凹槽342,第二凹槽342的功能与第一实施例相同,用来当第二缓冲件 300定位于第一缓冲件200上时,容置片状物品的侧边。第二缓冲件300的延伸部360上具有滑件362。滑件362的尺寸对应于第一缓冲 件200上的滑轨260,使滑件362于滑轨260内,沿着滑轨260滑动,以保持第一缓冲件200 与第二缓冲件300于同一方向上相对滑动。于本实施例中,第一定位部210、220为两排成对对称的固定槽210A 210D、 220A 220D。滑轨260则设置于固定槽210A 210D、220A 220D上方,且滑轨260与固 定槽210A 210D、220A 220D位于不同水平面。而第二缓冲件300上的第二定位部于本实施例中为两开口相对的C形件364,分 别设置于延伸部360末端。C形件364的凸部366分别卡固于成对定位槽210A 210D、 220A 220D的一对中(本实施例的图示为卡固于固定槽210C与220C中),藉以使第二缓 冲件300定位于第一缓冲件200上。当凸部366卡固于固定槽210A 210D、220A 220D 的其它对中(例如固定槽210D与220D),便改变第二缓冲件300与第一缓冲件200间的相 对距离,进而调整了第二缓冲件300位于片状物品侧边的位置。第六实施例本实施例为第五实施例的变形。本实施例中与第五实施例不同之处主要在于滑 轨、滑件以及第一定位部、第二定位部设置的位置有所变化。而与第五实施例相同之处将不 再此详加赘述。请同时参照图6A、图6B与图6C。图6A为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。 图6B为本发明一实施方式的第一缓冲件示意图。图6C为本发明一实施方式的第二缓冲件 示意图。于本实施例中,滑轨260设置于第一缓冲件200平行于片状物品(图中未表示)侧 边方向的两侧。滑件于本实施例中为两开口相对的C形件364,分别设置于第二缓冲件300 的延伸部360的末端,而C形件364的凸部366则在当第二缓冲件300相对于第一缓冲件 200滑动时,于滑轨260中滑动。此外,第一缓冲件200更具有介入部270,在当第二缓冲件300设置于第一缓冲件 200上时,介入至第二缓冲件300的两延伸部360所形成的空间380中。本实施例中,第一定位部210、220为两排成对对称的定位槽2IOA 210D、220A 220D设置于介入部270的两侧。第二定位部320、330为两排成对对称的定位凸件320A 320D、330A 330D,对应于定位槽210A 210D、220A 220D分别设置于两延伸部360邻 近于介入部270的一侧上,使定位凸件320A 320D、330A 330D可选择地卡固于相对应 的定位槽210A 210D、220A 220D,藉以让第二缓冲件300可定位于第一缓冲件200上, 并调整第二缓冲件300与第一缓冲件200间的相对距离。第七实施例于本实施例中,亦于滑动结构上设置定位结构,使第二缓冲件相对于第一缓冲件滑动,并通过定位结构定位,使第二缓冲件可定位于第一缓冲件上,且调整第二缓冲件与第 一缓冲件间的相对距离。本实施例的滑动结构为两相同的滑轨与滑件所组成,且两滑动结构设置于同一水 平面上。因此为了简洁表现,图面上部分相同的组件仅有其中的一标示有标号,本领域的技 术人员应可由说明书的内容与图示标号了解亦包含图示中未标号的相对应结构。而其它 实施例中,亦可只设置一滑动结构以节省成本或设置更多的滑动结构以增加滑动时的稳定度。请同时参照图7A与图7B。图7A为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。图7B 为图7A中A部分的放大示意图。滑轨260设置于第一缓冲件200上,滑件368设置于第二缓冲件300上。滑件368 于本实施例中为第二缓冲件300的突出部,朝向第一缓冲件200突出,并介入于滑轨260 内,使滑件368于滑轨260内相对移动,藉以使第二换冲件300与第一缓冲件200间的相对
距离得以改变。本实施例中,第一定位部210、220为两排成对对称的定位槽210A、210B、220A、 220B,分别设置于滑轨260之两侧边上。第二定位部为一对定位凸件312、314,设置于滑件 368邻近于滑轨260的两侧上,藉以使固定凸件312、314卡固于定位槽210A、210B、220A、 220B的一对上(例如为定位槽210A与220A)。此外,滑件368更具有一镂空部390,设置于两定位凸件312、314之间。当第二缓冲 件300定位于第一缓冲件200上时,固定凸件312、314卡固于定位槽210A、210B、220A、220B 的一对上。当调整第二缓冲件300与第一缓冲件200间的相对位置时,镂空部390将自动向 内压缩,使固定凸件312、314脱离定位槽210A、210B、220A、220B的一对(例如定位槽210A 与220A),藉以移动滑件368,直至固定凸件312、314移动到定位槽210A、210B、220A、220B 的另一对上(例如定位槽210B与220B)时,镂空部390回复至原来大小,使固定凸件312、 314卡固于定位槽210B、220B上。于此,第二缓冲件300再次定位于第一缓冲件200上,亦 调整了第二缓冲件300与第一缓冲件200间的相对距离。而本实施例中,第二缓冲件300平行于滑动方向的两侧分别具有连结件,连接至 第一缓冲件200。而于本实施例中,连结件为类弹簧件392。当第二缓冲件300处于与第一 缓冲件200相对距离最短的状态时(例如固定凸件312、314卡合于定位槽210A、220A上 时),类弹簧件392位于收缩的状态。当第二缓冲件300处于与第一缓冲件200相对距离最 长的状态时(例如固定凸件312、314卡合于定位槽210B、220B上时),类弹簧件392位于拉 长的状态。类弹簧件392同时也是第二缓冲件300与第一缓冲件200的连接结构,若无此 结构,第二缓冲件300与第一缓冲件200将成为两分离的零件(个体)。第八实施例此实施例与第七实施例的滑动结构以及定位部结构十分相似,因此不在此详加赘 述。然,本实施例具有定位结构的滑动结构的滑轨以及滑槽仅设置为一组,因此将第七实施 例的类弹簧结构替换为互相嵌和的U形件结构,以增加第二缓冲件与第一缓冲件相对移动 时的稳定度。请同时参照图8A与图8B。图8A为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。图8B 为图8A中A部分的放大示意图。
12
第二缓冲件300平行于滑件368在滑轨260内的滑动方向两侧,分别具有第二 U 形件394。第二 U形件394的开口朝向第一缓冲件200的相反方向。第一缓冲件200的两 侧亦分别具有与第二 U形件394开口相反的第一 U形件280。第一 U形件280与第二 U形 件394相互嵌合,藉以使第二 U形件394的凸部396于第一 U形件280的开口内滑动。而 第一 U形件280的凸部282亦于第二 U形件394的开口内滑动。因此当第二缓冲件300调整与第一缓冲件200间的相对距离时,滑件368于滑轨 260内移动,而第一 U形件280与第二 U形件394的两凸部282、396亦相对移动,藉以增加 第二缓冲件300与第一缓冲件200间移动的稳定度。第九实施例片状物品藉由前述各实施例保护片状物品侧边时,通过第二缓冲件调整相对于第 一缓冲件的相对位置,以对应于不同片状物品侧边的脆弱点进行保护,而达到单一缓冲结 构可对应于不同片状物品的功效。然而,当片状物品为直立运送时,若片状物品具有较大的 重量或尺寸,例如为液晶屏幕时,则因重力的关系,大部分的重量将由片状物品的下侧边所 承受。因此在片状物品的下侧边上所使用的包材缓冲件通常完整地容置整个下侧边,且左 右亦有延展部来容置部分的左侧边与右侧边。因此本实施例的缓冲结构完整包覆整个片状物品的下侧边,并部分容置相对于下 侧边的左右两个侧边。然,实施例中所列举的下侧边仅为片状物品中的一侧边,本实施例亦 可使用于片状物品的其它侧边,并不仅为片状物品直立时的下侧边所限制。而本实施例的特点在于亦由两个缓冲件所构成,且分别具有相对应的定位部,藉 以改变并固定两缓冲件间的距离,而用于保护不同大小或型号的片状物品(例如液晶面 板)。请同时参照图9A、图9B与图9C。图9A为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。 图9B为图9A中A部分的放大示意图。图9C为本发明一实施方式的缓冲结构的上视图。第一缓冲件200具有两第一延伸臂410、420朝向第二缓冲件300延伸。第一延伸 臂410、420的末端分别具有开口朝向第一缓冲件200的第一 U形件430、440。第二缓冲件300具有两第二延伸臂510、520,对应于第一延伸臂410、420。朝向第 一缓冲件200延伸。第二延伸臂520位于第一延伸臂410、420之间,第一延伸臂420位于 第二延伸臂510、520之间。第二延伸臂510、520的末端分别具有开口与第一 U形件430、 440相反方向的第二 U形件530、540。第一 U形件430、440与第二 U形件530、540相互嵌 合,藉以使第二 U形件530、540与第一 U形件430、440交错滑动。此外,第一缓冲件200上的第一定位部450与第二缓冲件300上的第二定位部550 分别对应设置于第一延伸臂410、420与第二延伸臂510、520相邻的边上,藉以使该第一定 位部450与该第二定位部550相互卡合。于本实施例中,第一定位部450与第二定位部550设置于第一延伸臂420与第二 延伸臂520相邻的边上。此外,第一定位部450B与450C为定位槽,第一延伸臂420末端的 第一定位部450A为定位凸件。相对应地,第二定位部550B与550C为定位槽,第二延伸臂 420末端的第二定位部550A为定位凸件。因此当第一缓冲件200与第二缓冲件300间形成距离为最短时,定位凸件450A卡 合于定位槽550C,定位凸件550A卡合于定位槽450C。当第一缓冲件200与第二缓冲件300间的形成距离为最长时,定位凸件450A卡合于定位槽550B,定位凸件550A卡合于定位槽 450B。此时,第一 U形件440与第二 U形件530刚好互相抵住。本实施例通过第一与第二缓冲件200、300上的延伸臂以及定位结构来改变,并定 位第一与第二缓冲件200、300所形成的距离,至少产生一长一短的变化。藉由第一缓冲件 200与第二缓冲件300所形成距离长短的变化,来保护不同的片状物品。第十实施例本实施例与第九实施例皆为完整容置片状物体一侧边的缓冲结构,但与本实施例 通过三个缓冲件来构成一个缓冲结构,且三个缓冲件间的连接结构类似于第七实施例。请参照图IOA与图10B。图IOA为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。图IOB 为图IOA中A部分的放大示意图。本实施例中,缓冲结构100包含有第一缓冲件200、第二缓冲件300与第三缓冲件 600。第二缓冲件300设置于第一缓冲件200与第三缓冲件600之间。而第三缓冲件600 与第一缓冲件200为镜像结构。亦即,第三缓冲件600与第一缓冲件200上所设置的结构 两者相互对称。第一缓冲件200与第三缓冲件600分别具有两滑轨260、660,第二缓冲件与第一、 第三缓冲件相连接的两侧分别有相对应的两滑件368,藉以使滑件368于滑轨260、660沿平 行于片状物侧边的方向滑动。第一定位部与第三定位部分别为两排成对对称的定位槽212、 222、610、620,分别设置于滑轨260、660的边上,第二定位部为一对定位凸件312、314,设置 于滑件368邻近滑轨260、660的两侧上,藉以使定位凸件314、312卡固于第一定位部与第 三定位部的定位槽212、222、610、620。本实施例的滑动与定位结构类似于第七实施例,滑轨260、660分别设置于第一缓 冲件200与第三缓冲件600上,滑件368设置于第二缓冲件300上。滑件368为第二缓冲 件300的多个突出部,分别朝向第一缓冲件200与第三缓冲件600突出,并分别介入于滑轨 260,660内,使滑件368于滑轨260内相对移动,使得三个缓冲件200、300、600所构成的缓 冲结构100得以改变总体长度,搭配上定位结构,可同时使用于不同型号的液晶面板上。此外,滑件368同样具有镂空部390,设置于定位凸件312、314间。第二缓冲件300 平行于滑动方向的两侧分别具有连结件,连接至第一缓冲件200与该第三缓冲件600。而连 结件于本实施例中亦为类弹簧件392。而镂空部390向内压缩使固定凸件312、314脱离固 定槽212、222、610、620以及类弹簧件392于不同缓冲结构100的不同状态时的变化,已于 第七实施例中说明,因此不再此详加赘述。第^^一实施例上述的多个实施例的缓冲结构皆是利用两个或三个缓冲件藉由设置其上的定位 结构或者滑动与定位结构来调整个缓冲件间的相对位置,进而改变缓冲结构整体大小,以 适用于多种型号的液晶面板并降低缓冲结构运送时的体积。然而各缓冲件亦可藉由外部的连接件来相互连接,达成上述的功效。请参照图11。图11为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。缓冲结构100具有第一缓冲件200、第二缓冲件300与连接构件700。第一缓冲件 200具有多个第一定位部210、220,第一定位部210、220沿片状物体侧边的方向间隔排列。 第二缓冲件300则具有第二定位部。连接构件700在当第二缓冲件300定位于第一缓冲件200上时,一端嵌合于第二定位部,另一端可选择地嵌合于第一定位部210、220上。第一缓冲件200具有两相对的内面200B与顶面200A。内面200B具有至少一个第 一凹槽240用来容置片状物品的侧边。顶面200A上具有凹陷区230。本实施例中,第一定 位部210、220为两排成对对称的定位槽210A、210B、210C与220A、220B、220C,分别设置于凹 陷区230的两侧内壁上。而凹陷区230中具有定位槽凸件234、236、238,沿侧边的方向间隔排列。第二定位 部具有一组成对固定槽318A、318B与固定槽凸件322。。连接构件700具有连接主体710。连接主体710 —端具有成对定位凸件740、750, 另一端具有一成对固定凸件720、730。连接主体710更具有镂空部760设置其中,当第二缓 冲件300定位于第一缓冲件200上时,定位凸件740、750嵌合于定位槽210A、210B、210C与 220A、220B、220C的一对,固定凸件720、730嵌合于固定槽318A、318B,且固定槽凸件322与 至少一定位槽凸件234、236、238位于镂空部760中。于本实施例中,连接构件700的连接主体710设计为具有一方形镂空部760的长 方形。而固定凸件720、730与定位凸件740、750则分别凸出于连接主体710两端的两侧。 此外,第一缓冲件200上的定位槽凸件234、236、238设置于不影响定位凸件740、750嵌合 于定位槽210A、210B、210C与220A、220B、220C的空间。例如定位槽凸件236设置于定位槽 210A、210B之间的突出部以及定位槽220A、220B之间的突出部所正对的凹陷区230的区域。因此当缓冲结构100为最短时,连接构件700的固定凸件720、730嵌合于固定槽 318A、318B,定位凸件740、750嵌合于定位槽210A、220A,且固定槽凸件322与定位槽凸件 234、236、238位于镂空部760中。当缓冲结构100为最长时,连接构件700的固定凸件720、 730嵌合于固定槽318A、318B,定位凸件740、750嵌合于定位槽210C、220C,且固定槽凸件 322与定位槽凸件234位于镂空部760中。藉此,第一缓冲件200与第二缓冲件300间的相对距离可通过连接构件700进行 调整,进而可变更缓冲结构100的长度。第十二实施例上述的多个实施例皆为说明缓冲结构中各缓冲件间的定位结构以及定位结构所 带来的可调性功能。然而在实际使用时,由于片状物品具有至少四个侧边需要保护,因此除了仅使用 单一种实施例的定位结构外,亦可以同时并用上述多个实施例的定位结构来保护片状物
P
ΡΠ O请参照图12。图12为本发明一实施方式的缓冲结构示意图。缓冲结构100于本实施例中,具有右侧上缓冲件1106、左侧上缓冲件1102、中央上 缓冲件1104、右侧下缓冲件1202、左侧下缓冲件1204、中央下缓冲件1210、右侧缓冲件1206 与左侧缓冲件1208。其中中央上缓冲件1104可选择定位于左侧上缓冲件1102或右侧上缓 冲件1106。中央下缓冲件1210可选择定位于左侧下缓冲件1204或右侧下缓冲件1202。而中央上缓冲件1104与中央下缓冲件1210是利用第三实施例的定位结构来定 位。左右两侧缓冲件1206、1208是利用第一实施例的定位结构来定位。由于本实施例的缓冲结构通过八件缓冲件来组成,且为可拆换的结构,因此在包 材运送上不但可以减少运送体积,更可达到共享与回收使用的优点。
整体来说,本发明的第一实施例至第四实施例以及第十一与第十二实施例藉由定 位结构的设置,达到缓冲件间的相对距离可轻易调整的目的,且易于拆卸与定位各缓冲件。此外,设置于片状物体同一侧边的两侧的第一缓冲件其上的定位槽间的间距可互 不相同,以增加第二缓冲件组接于第一缓冲件时,保护片状物品的适用性。例如第一缓冲件 左右对称地安装于片状物品的侧边上,其中左侧第一缓冲件上的定位槽分别位于3公分、6 公分与9公分的地方,而左侧第一缓冲件上的定位槽分别位于2公分、4公分与6公分的地 方。因此第二缓冲件可配合使用的需求,选择组接于第一缓冲件上适合的定位槽。藉此可 增加缓冲结构的适用性。当然,定位槽间的间隔与设置的位置并非仅如上例所述,可根据实 际使用需求而作特定设计。而第五实施例与第六实施例则导入滑动结构,藉由滑轨与滑件来增加缓冲件间位 置调整的稳定性。第七实施例至第十实施例为一体成形的结构,使用刀模,用机台铡制,形成定位结 构,因此制造快速。此外,亦可共享于保护不同尺寸大小的片状物品(例如不同型号的液晶 面板)。因此本发明利用多个缓冲件设置于片状物品的侧边,藉以保护片状物品的侧边, 避免片状物品在运送过程中受到碰撞导致片状物品变形或损毁。此外,第一缓冲件上设置有多个第一定位部,沿片状物品的侧边间隔排列。第二 缓冲件上设置有第二定位部,第二定位部选择性的嵌合于第一定位部上,藉以定位第二缓 冲件于第一缓冲件上。因此随着第二定位部嵌合于不同的第一定位部,可调整第二缓冲件 与第一缓冲件位于片状物品侧边的相对位置,进而可针对片状物品较为脆弱的地方进行保 护。更甚者,由于第二缓冲件与第一缓冲件位于片状物品侧边的相对位置可通过第二 定位部与第一定位部的连接结构进行调整,因此当片状物品为液晶面板时,第一定位部的 位置可根据不同的面板型号进行设计,让第二缓冲件与第一缓冲件间可调相对位置对应于 不同的面板型号,即可使单一种包材缓冲件应用于多种型号。而包装人员可十分简单的将 第二定位部针对面板型号嵌合于相对应于的第一定位部中,可减少生产线出错的机率,并 降低教育训练的费用。而由于各缓冲件间的相对距离可以调整,因此在运送本发明各实施例的包材缓冲 件时,可将各缓冲件间的相对距离调整至最小,藉以降低运送体积,节省运送成本。虽然本 发明已以实施方式揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域的技术人员,在不脱离 本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视后附的申 请专利范围所界定为准。
权利要求
一种缓冲结构,其特征在于,包含一第一缓冲件,具有多个间隔排列的第一定位部;以及一第二缓冲件,与该第一缓冲件组接,且该第二缓冲件上具有一第二定位部,其中该第二定位部嵌合于该些第一定位部的其中之一。
2.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件的顶面具有一凹陷区,该 些第一定位部为两排成对对称的定位槽,分别设置于该凹陷区的两侧内壁上。
3.如权利要求2所述的缓冲结构,其特征在于,该第二定位部为一T形件,该T形件的 一对凸端卡固于该些成对定位槽的一对中。
4.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件的顶面具有一凹陷区,该 些第一定位部为多个定位槽,设置于该凹陷区的底面。
5.如权利要求4所述的缓冲结构,其特征在于,该第二定位部为该第二缓冲件一端下 缘的一凸件,该凸件卡固于该些定位槽之一。
6.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件具有至少一滑轨,该第二 缓冲件具有至少一滑件,藉以使该滑件沿该滑轨方向滑动。
7.如权利要求6所述的缓冲结构,其特征在于,该第二缓冲件具有一保护部及两垂直 于该保护部的延伸部。
8.如权利要求7所述的缓冲结构,其特征在于,该些第一定位部为两排成对对称的定 位槽,分别设置于该第一缓冲件平行于滑动方向的两侧,该些滑轨邻近设置于该些定位槽 旁,且位于不同水平面。
9.如权利要求8所述的缓冲结构,其特征在于,该些滑件设置于该些延伸部上,该第二 定位部为两开口相对的C形件,分别设置于该些延伸部的末端,该些C形件的一凸部分别 卡固于该些成对定位槽的一对中。
10.如权利要求6所述的缓冲结构,其特征在于,该滑轨设置于该第一缓冲件平行于该 片状物品侧边方向的两侧,该些滑件为两开口相对的C形件,分别设置于该些延伸部的末 端,且该些C形件的一凸部分别于该滑轨中滑动。
11.如权利要求10所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件更具有一介入部,当该 第二缓冲件设置于该第一缓冲件上时,该介入部介入至两延伸部所形成的空间中。
12.如权利要求11所述的缓冲结构,其特征在于,该第一定位部为两排成对对称的定 位槽,设置于该介入部的两侧,该第二定位部为两排成对对称的定位凸件,对应该第一定位 部设置于两延伸部邻近该介入部的一侧上,藉以使该定位凸件卡固于该些定位槽。
13.如权利要求6所述的缓冲结构,其特征在于,该些第一定位部为两排成对对称的定 位槽,分别设置于该滑轨的两侧边上,该第二定位部为一对定位凸件,设置于该滑件邻近该 滑轨的两侧上,藉以使该固定凸件卡固于该些定位槽的一对上。
14.如权利要求13所述的缓冲结构,其特征在于,该滑件具有一镂空部,设置于该对定 位凸件间。
15.如权利要求14所述的缓冲结构,其特征在于,该第二缓冲件平行于该滑动方向的 两侧分别具有一第二 U形件,该第二 U形件的开口朝向该第一缓冲件的相反方向,该第一缓 冲件的两侧亦分别具有与该第二 U形件开口相反的一第一 U形件,该些第一 U形件与该些 第二 U形件相互嵌合,藉以使该些第二 U形件的一凸部滑动于该些第一 U形件的开口内。
16.如权利要求14所述的缓冲结构,其特征在于,该第二缓冲件平行于滑动方向的两 侧分别具有一连结件,连接至该第一缓冲件。
17.如权利要求16所述的缓冲结构,其特征在于,该连结件为一类弹簧件。
18.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件包含至少一第一延伸 臂,朝向该第二缓冲件延伸,该些第一延伸臂末端分别具有开口朝向该第一缓冲件的一第 一 U形件。
19.如权利要求18所述的缓冲结构,其特征在于,该第二缓冲件具有至少一第二延伸 臂,对应于该第一延伸臂,朝向该第一缓冲件延伸,该第二延伸臂末端分别具有开口与该些 第一 U形件相反方向的一第二 U形件,该第一 U形件与该第二 U形件相互嵌合,藉以使该些 第二 U形件与该些第一 U形件交错滑动。
20.如权利要求19所述的缓冲结构,其特征在于,该些第一定位部与该第二定位部分 别对应设置于该些第一延伸臂与该些第二延伸臂相邻的边上,藉以使该第一定位部与该第 二定位部相互卡合。
21.如权利要求1所述的缓冲结构,其特征在于,更包含一第三缓冲件,与该第一缓冲 件为镜像结构,该第二缓冲件设置于该第一缓冲件与该第三缓冲件之间。
22.如权利要求21所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件与该第三缓冲件分别 具有至少一滑轨,该第二缓冲件与该第一、第三缓冲件相连接的两侧分别有至少一滑件,藉 以使该些滑件沿该滑轨方向滑动。
23.如权利要求22所述的缓冲结构,其特征在于,该些第一定位部与该些第三定位部 为两排成对对称的定位槽,分别设置于该滑轨的边上,该第二定位部为一对定位凸件,设置 于该滑件邻近该滑轨的两侧上,藉以使该定位凸件卡固于该些定位槽。
24.如权利要求23所述的缓冲结构,其特征在于,该些滑件具有一镂空部,设置于该对 定位凸件间。
25.如权利要求24所述的缓冲结构,其特征在于,该第二缓冲件平行于滑动方向的两 侧分别具有一连结件,连接至该第一缓冲件与该第三缓冲件。
26.如权利要求25所述的缓冲结构,其特征在于,该连结件为一类弹簧结构。
27.一种缓冲结构,其特征在于,包含一第一缓冲件,具有多个间隔排列的第一定位部;一第二缓冲件,与该第一缓冲件组接,且该第二缓冲件上具有至少一第二定位部;以及一连接构件,一端嵌合于该第二定位部,另一端可选择地嵌合于该些第一定位部。
28.如权利要求27所述的缓冲结构,其特征在于,该第一缓冲件的顶面具有一凹陷区, 该些第一定位部为两排成对对称的定位槽,分别设置于该凹陷区的两侧内壁上。
29.如权利要求28所述的缓冲结构,其特征在于,该凹陷区中具有至少一定位槽凸件, 沿该侧边的方向间隔排列,该第二定位部具有一成对固定槽与一固定槽凸件。
30.如权利要求29所述的缓冲结构,其特征在于,该连接构件具有一连接主体,该连接 主体一端具有一成对定位凸件,另一端具有一成对固定凸件,该连接主体更具有一镂空部 设置其中,当该第二缓冲件定位于该第一缓冲件上时,该些定位凸件嵌合于该定位槽的一 对,该些固定凸件嵌合于该对固定槽,且固定槽凸件与至少一定位槽凸件位于该镂空部中。
全文摘要
本发明公开了一种缓冲结构用以设置于片状物品的侧边。此缓冲结构包含第一缓冲件与第二缓冲件。第一缓冲件具有多个第一定位部。第一定位部沿侧边方向间隔排列。第二缓冲件具有至少一第二定位部。第二定位部可选择地嵌合于第一定位部上,藉以定位第二缓冲件于第一缓冲件上。本发明的缓冲结构可设置于片状物品的侧边,藉以保护片状物品的侧边,避免片状物品在运送过程中受到碰撞导致片状物品变形或损毁。
文档编号B65D81/113GK101985325SQ20101055012
公开日2011年3月16日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者丁崇宽, 黄建桦 申请人:友达光电股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1