专利名称：烟草加工业的多段过滤嘴制造技术
技术领域：
本发明涉及一种用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法以及一种用于在制造 烟草加工业的多段过滤嘴时传送过滤嘴段的组的输送装置。
背景技术：
烟草加工业的多段过滤嘴的制造是自身已知的。对此例如可参阅申请人的文献WO 03/024256A2.在此，在过滤嘴段组制造装置或者用于组装过滤嘴段的组的装置(其也可以 称为过滤嘴段组装装置)中以横向方法组装并且输送了不同类型的过滤嘴段。这表明，将 过滤嘴段在相应的机构上、例如滚筒上，在横向于过滤嘴段的纵向轴的输送方向上或在横 向于被组装的过滤嘴段的组的纵向轴的输送方向上输送。WO 03/024256A2的过滤嘴段组装装置的特征在于独立的功能单元，该功能单元分 别设计为模块。这些模块可以当期望的多段过滤嘴改变时简单地并且无需改装工作地相互 调换或者移走或者补充。因此可以将例如由醋酸纤维素组成的软的过滤嘴段和硬的过滤嘴 段、例如是安设在外套中的活性炭粒料段相互组合起来。当然也可以将不同的软的过滤嘴 段相互组合起来，例如将醋酸纤维素段和渗入活性炭的醋酸纤维素段或者渗入活性炭的纤 维素过滤嘴段相互组合起来。当组装了过滤嘴段的组之后，随之将其横轴向地输送并且传送至传送装置，以便 随之在纵轴向的输送方向上传送，从而形成带或者说过滤嘴带，其随之由包裹材料包裹并 且随后定尺寸剪切制成期望长度的相应的多段过滤嘴。在此典型地涉及制造多重使用长度 的多段过滤嘴，其随之分别在一个过滤嘴安装机器中切断并且作为双倍使用长度的过滤嘴 设置在两个烟草棒之间并且在利用涂层纸带卷绕之后在中间切断，以便因此分别形成两根 过滤嘴香烟。特别为了实现当组装过滤嘴段时的可变性和也为了实现传送到过滤嘴带上，可明 确地参考 WO 03/024256A2。由申请人的德国专利文献 DE 102009041319. 7、DE 102009041320. 0 和 DE 102009041318. 9已知了制造机器和用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法，其中特别将 注意力投入到将过滤嘴段的组插入过滤嘴带中以及在这种情况下放置双带机器的过滤嘴 带。在此，在两个流中提供了过滤嘴段的组，其横轴向地输送，以及随后将分别一个流的组 传送到插入轮上或将两个流的组传送到双插入轮上。过滤嘴段的组的两个流横轴向地输送 并且在各个插入轮中才纵轴向地装入各个过滤嘴带中，其随后纵轴向地在各个双带机器中 输送。
发明内容
本发明的目的是从WO 03/02456A2出发使得多段过滤嘴制造加速并且至少保持 多段过滤嘴的质量。该目的通过一种用于制造烟草加工业的多段过滤嘴的方法来实现，其中首先提供过滤嘴段的横轴向输送的组的流，其中组的过滤嘴段纵轴向地并排布置，其中过滤嘴段的 至少每个第二组在横轴向的输送中纵轴向地得到推移，从而产生了过滤嘴段的横轴向输送 的组的第一和第二部分流，并且接下来将第一部分流的过滤嘴段的组传送到纵轴向输送的 第一过滤嘴带中并且将第二部分流的过滤嘴段的组传送到纵轴向输送的第二过滤嘴带中。通过根据本发明的方法可以非常快速地并且尽管如此也安全地制造多段过滤嘴。 相对于现有技术的加速特别在于，多段过滤嘴不仅由一个制造完毕的过滤嘴带定尺寸剪切 制成，而且也由两个平行延伸的过滤嘴带定尺寸剪切制成，因此多段过滤嘴制造和制造数 量或制造速度在带装置的范围中可以以简单的方式和方法在某种程度上说变为双倍。此外 一个优点在于应用了自身已知的组装过滤嘴段的组的技术，这种技术已经能够积累了充足 的经验。优选地，在过滤嘴段的至少每个第二组的纵轴向的推移的步骤中，组这样远地得 到推移，以致于过滤嘴段的各个第二组完全被各个第一组所撑开。其在横轴向的方向上看 去随之优选地不再重叠，而是优选地在纵轴向的方向上具有间距并且横轴向地彼此错位。 这表明，其在横轴向的方向上看去并不与过滤嘴段的各自相邻的组重叠。优选地，使得过滤嘴段的两个组运动，并且过滤嘴段的第一组横向于输送方向朝 向一侧，以及过滤嘴段的另一个组横向于输送方向朝向另一侧，优选地交替地朝向一侧和 朝向另一侧。横向于输送方向特别表明，只要横轴向地输送过滤嘴段的组，那么就是在过滤 嘴段的组的纵向轴线的方向上。优选地，为了实现纵轴向对准的布置，第一部分流的过滤嘴段的组向前方在输送 方向上偏转并且第二部分流的过滤嘴段的组向后方反向于输送方向偏转。当横轴向地输送 过滤嘴段的组时，其现在在两个纵轴向地并排布置的轨迹中输送，分别将过滤嘴段的两个 组纵轴向地相互对准地通过相应的偏转布置在各个输送机构上。这种措施简化了在纵轴向 输送的过滤嘴带中的过滤嘴段的横轴向输送的组的各个轨迹或各个流的传送。相对于通过偏转实现的纵轴向对准的布置可替换地，将第一部分流的过滤嘴段的 组在一个不同于第二部分流的过滤嘴段的组的输送轨迹上进行输送。在此，输送轨迹的转 轴或者输送轨迹彼此平行地错位。此外输送轨迹在传送位置上相对于邻近的滚筒相遇。 由此可以将分级存在的过滤嘴段的组以分级的形式取下并且以纵轴向对准的形式进行传 送。对此例如可能的是，基本上同时地或短时间连续地取下过滤嘴段的两个组，它们分级 存在并且从一个输送机构出发彼此相邻，在该输送机构上优选地进行了过滤嘴段的组的彼 此之间的纵轴向的推移。通过错位的输送轨迹，相应的首先作为相邻的并且分级存在的过 滤嘴段的组可以纵轴向对准地在下一个输送机构上传送，并且随后在输送轨迹上大约翻转 180°运动。输送轨迹的错位特别通过输送轨迹彼此之间的偏转进行，特别是以一个可预设的 角度，其中将输送轨迹的圆周上的轴设计为偏转的中心轴。该轴在此适宜地垂直地在滚筒 的凹槽底部中或平行于该凹槽底部处于在输送机构处传送过滤嘴段的组的位置上。优选地，输送轨迹是圆形轨迹，其中圆形轨迹的中心点彼此之间，特别是以过滤嘴 段的分级的组的一半间距，错位。优选地，纵轴向输送的第一和第二过滤嘴带分别利用包裹材料包裹。这当纵轴向 地输送过滤嘴带时发生。随后优选地将多段过滤嘴定尺寸剪切，其随后可以用于进一步处理。根据本发明因此将过滤嘴段的组首先在单轨迹的横轴向的输送方向上组装和输 送。该单轨迹的输送转入过滤嘴段的组的双轨迹的输送方向中，其中优选交替地，过滤嘴段 的组彼此撑开，以便随之使这样分级存在的过滤嘴段的组以一种折回分级或反向分级的方 式纵轴向地相互对齐。由此产生了两个过滤嘴段的组的轨迹，其中一个轨迹的过滤嘴段的一个组分别与 另外的轨迹的过滤嘴段的另一个组在各个组的纵向轴的方向上相互对准。其随之传送到两 个纵轴向输送的过滤嘴带中。在本发明的范畴中，纵轴向对准的布置的概念也包含了过滤 嘴段的组的组装，从而使其纵轴向地相互对准。该目的还通过一种用于当制造烟草加工业的多段过滤嘴时传送过滤嘴段的组的 输送装置来实现，该输送装置包括撑开滚筒，撑开滚筒具有可运动的机构，其中机构分别具 有至少一个凹槽用于容纳过滤嘴段的组和其中机构纵轴向地相对于各个凹槽的纵向轴可 推移，和其中还设有分级装置、特别是分级滚筒，该分级装置具有凹槽用于容纳过滤嘴段的 组，其中过滤嘴段的组可从撑开滚筒的凹槽传送到分级装置的、特别是分级滚筒的凹槽上， 以及其中分级装置的、特别是分级滚筒的凹槽进行一种运动，从而过滤嘴段的两个组可从 分级的布置转入纵轴向对准的布置中。通过根据本发明的输送装置可以快速地并且高效地非常安全地将过滤嘴段的组 的一个输送流转换为两个部分输送流，其可以分别折回或转入一个过滤嘴带中。优选地，分 级滚筒具有两列可偏转的臂，在该臂上分别布置有凹槽，其中，特别是分级滚筒的纵轴向相 邻的臂可以这样运动，从而过滤嘴段的两个组可从分级的布置转入纵轴向对准的布置中。优选地，撑开滚筒的可运动的机构是滑块，其特别优选地可以平行于撑开滚筒的 转轴推移。优选地，两列分级滚筒的相邻的臂在分级滚筒的输送方向上相对偏转，以便获得 相邻的臂的各个凹槽的纵轴向对准的布置。凹槽在此也优选地平行于分级滚筒的转轴。优选地，分级滚筒可替换地具有两个分别带有彼此平行布置的凹槽的滚筒体，其 中滚筒体的转轴彼此平行错位。由此也可以实现非常高效并且可靠地从一个分级的布置转 入到一个纵轴向对准的布置中。在本发明的范畴中，下面也对于分级滚筒的名称应用了反 向分级滚筒的概念，以便更好地说明分级滚筒的功能。优选地提出了一种用于以双带方法制造烟草加工业的多段过滤嘴的机器的独立 的功能单元，其中该功能单元具有过滤嘴段组装装置，该过滤嘴段组装装置组装并且横轴 向地输送过滤嘴段的组并且与双带机器或者用于双带机器的传送装置连接在一起以及其 中该独立的功能单元具有根据本发明的输送装置。独立的功能单元优选地设计为模块。独立的功能单元对此优选地具有壳体或用 于壳体的机座，其可拆卸地可以与另一个壳体或另一个独立的功能单元的另一个机座相连 接。对此例如可以设有一个或多个相互啮入的连接部件。例如可以在独立的功能单元的上游的侧面上存在有第一连接装置和在相对于前 述的独立的功能单元处于上游布置的独立的功能单元的下游的侧面上的相同的高度上存 在有与第一连接装置形状互补的连接装置。在独立的功能单元中或者在特别是补充的传送装置中还随之可以设置至少一个 双传送轮或可以设置两个单独的传送轮或一个双传送滚筒或两个单独的传送滚筒，其将相应的过滤嘴段的组传送到插入轮或双插入轮中。为此特别可以参考在两个纵轴向地输送的 过滤嘴带中传送两个横轴向地输送的过滤嘴段的组的轨迹的变体，如其例如在申请人的DE 102009041318.9中描述地那样。与在那里描述的装置相反的是，属于本发明的过滤嘴段组 装装置单轨迹地工作，这是因为根据本发明，过滤嘴段的组在一个轨迹中进行组装并且横 轴向地输送或者在一个单轨迹的流中进行组装并且输送。优选地，一种多段过滤嘴制造机器具有组装并且横轴向地输送过滤嘴段的组的 过滤嘴段组装装置；以及根据本发明的、前述的输送装置；或者根据本发明的、前述的独立 的功能单元；以及双带机器，该双带机器纵轴向地构成和输送了两个过滤嘴带，多段过滤嘴 相应地可由该过滤嘴带定尺寸剪切制成。
下面不受一般性的发明思想限制地根据实施例参考附图描述本发明，其中相关于 所有未在文中详细说明的根据本发明的细节可参考附图。图中示出图1示出了根据本发明的多段过滤嘴制造机器的示意性的正视图，图2示出了根据本发明的多段过滤嘴制造机器的示意性的俯视图，图3示出了从单轨迹的流转换为两个部分流的过滤嘴段的组的示意性的俯视图，图4示出了撑开滚筒的示意性的三维视图，图5以撑开的示意性的俯视图示出了根据图4的撑开滚筒的一部分，图6示出了分级滚筒的示意性的三维视图，图7示出了另一个根据本发明的分级滚筒的示意图，图8示出了过滤嘴段的分级的组的传送的示意图，和图9示出了过滤嘴段的分级的组的另一种传送的示意图。在下面的附图中，相同的或相同类型的部件或相应的部分利用同样的标号标出， 从而不必相应重复地显示。
具体实施例方式图1示意性地示出了根据本发明的多段过滤嘴制造机器的正视图。在此设有组产 生装置2和带产生装置1。组产生装置2也可以称为过滤嘴段组装装置。带产生装置1实 际上并不与组产生装置2对准。取代的是，应该在这个实施例中设有一种布置，其中带产生 装置1垂直于组产生装置2布置，并且大约是在虚线线条中。这种布置在图2中的相应的 俯视图中可以在示意性的显示中识别。在组产生装置2中，组13a、13b由过滤嘴段17a_17d构成并且横轴向地输送。为 此，首先在硬部件单元61中从硬部件储存容器M中将硬的过滤嘴段(例如17b和17d)传 送的相应的滚筒上并且安装在组装滚筒64上。相应的滚筒通常具有凹槽，可将过滤嘴段插 入该凹槽中并且相应地利用吸入空气保持住。组装这样进行，优选地在硬的过滤嘴段17b、 17d之间在组装滚筒64上存在一个间距，其与应该在此之间定位的软的过滤嘴段17c的纵 轴向的延伸距离一样大或略微大于该延伸距离。两个插入到滚筒中的硬的过滤嘴段由组装滚筒64传送到传送滚筒63. 4上。其从 那里到达软部件单元65的组装滚筒64. 1上。单元60、61、62、65设计为独立的功能单元，其设计为模块并且可以相应地调换、补充或替换，而无需大规模的改装工作。对此特别可参 考 WO 03/024256A2。在软部件单元65中，多重的使用长度的过滤嘴部件从软部件储存容器53中分送， 如这在那里显示地那样，首先分两次切断，相应地进行分级并且连续地在横轴向的方向上 对准的布置，以便随后重新再一次进行切断。这些随之存在于分别一个凹槽中的切断的过 滤嘴段17a和17c相互撑开地传送到组装滚筒64. 1上并且在已经存在于那里的硬部件17b 和17d或硬的过滤嘴段的旁边和/或之间放置。随后其或者是在组装滚筒64. 1上或者是 在传送滚筒63. 5上推到一起。因此分别得出了过滤嘴段的组13a、13b，如这在图3中右侧上显示地那样，并且其 存在于单轨迹的过滤嘴段组合流11中。这个过滤嘴段的组随之传送到转换单元60中，在 该转换单元中从单轨迹的过滤嘴段组合流中产生了双轨迹的过滤嘴段组合流1 和12b。这通过撑开滚筒66和例如反向分级滚筒67进行，反向分级滚筒的功能在下面还 要进一步描述。在本发明的范畴中，分级滚筒的概念也包含了反向分级滚筒的概念。反向 分级滚筒在本发明的范畴中也是一种分级滚筒，其将多个存在于分级的布置中的过滤嘴段 的组转换为纵轴向对准的布置。多个组在本发明的范畴中也是两个组。接下来将这样形成的双轨迹的过滤嘴段组流1 和12b通过相应的传送滚筒 63.3、63.2和63.1传送到两个插入轮观或观'上并且从那里传送到两个纵轴向输送的过 滤嘴带中。这也还要在下面详细描述。传送滚筒63. 1至63. 3仅仅用于简化显示传送。传 送在下面详细加以说明。随后如通常地在成型装置44中形成了两个过滤嘴带并且利用包裹材料18包裹。 包裹材料18如通常地在楔形构件上或在外部的边缘上利用一种或多种胶料在上胶装置32 或37中上胶。为此设有胶料储存容器33和38。包裹材料从布置在卷筒支架30上的卷筒 上抽出。在包裹两个过滤嘴带之后，将其在剪切装置48中定尺寸剪切成相应的多段过滤 嘴16a、16b。切带器50用于，在过滤嘴带制造的开始过程中在制造两个标准的、之前向下偏 移到废料容器56中的带的时刻切断，因此其随后可以输送至剪切装置48。随后将单重的或 多重的使用长度的相应地制成的多段过滤嘴输出到输出装置3中。图2以示意性的俯视图示出了相应的根据本发明的多段过滤嘴制造机器。示出了 组产生装置2的相应的独立的功能单元。在该附图中也表明了能量供给单元58。还在组产生装置2中表明了单轨迹的过滤嘴段组流11，其在转换单元60中分配为 两个平行的过滤嘴段组流1 和12b。过滤嘴段组流1 和12b是指两个轨迹或两个部分 流。两个过滤嘴段组流12a和12b或过滤嘴段组部分流12a、12b的过滤嘴段的组被传 送到一个传送滚筒5上并且从那里传送到另一个传送滚筒6上。随后是加速滚筒7，在该加 速滚筒上连接了传送滚筒8。随后设有取下滚筒9，其取下过滤嘴段组部分流，或者是1 或者是12b并且将其传送到位于下方的、在这里以虚线示出的所谓的双传送滚筒10上。在双传送滚筒10中设有两个相反旋转的滚筒部分，在这些滚筒部分中分别输送 了一个过滤嘴段组流1 或12b，其被传送到插入轮28和28'上。传送单元62例如在根据申请人的DE 102009041319. 7的图3中详细示出并且在那里加以说明。也可以设有另外的传送单元62，其例如可以结合根据申请人的DE 102009041318. 9的图3、4、5a、5b和6设置或对应于它们。可明确地参考这些传送单元的变 体。它们的共同点是，即过滤嘴段组的过滤嘴段组流的两个横轴向地输送过滤嘴段的两个 轨迹转入两个插入轮中，该插入轮随后将过滤嘴段的组转入纵轴向地输送的过滤嘴带中。过滤嘴段13a和13b的相应地传送的组由插入轮28和28'转入在纵轴向的输送 方向M上输送的过滤嘴带Ha和14b中。设计为双轨迹的带产生装置1的带产生装置随 之连接了成型腔44，在该成型腔中预定了过滤嘴带的形状并且在该成型腔中利用包裹材料 包裹过滤嘴带的包壳，该包裹材料在此仅仅由此表明，即被包裹的过滤嘴带1 和1 不再 分开地在过滤嘴段中显示。过滤嘴段13a和13b的组在主要在本申请中应用的实施例中具 有例如四个过滤嘴段。这在图3中相应地示出。当被包裹的过滤嘴带1 和1 分别形成之后，在多段过滤嘴16a和16b中在剪切 装置48中定尺寸剪切各个带。多段过滤嘴16a和16b随之到达输出装置3中并且在那里 首先到达传送装置19中，在该传送装置中将纵轴向输送的多段过滤嘴16a和16b转入横轴 向的输送方向上。这例如也在申请人的德国专利申请DE 102009041318.9中表明。在此， 应用了申请人的双轨迹的所谓的星形轮，该星形轮在双轨迹的香烟带机器中是常见的。从 传送装置19出发，多段过滤嘴16a和16b连续横轴向布置地在横轴向的输送方向上到达测 量滚筒20上，布置在传感器装置之中或之上。当测量了多段过滤嘴16a和16b之后，错误的那一个在提取滚筒21中被提取。正 常的那一个通过输出滚筒22输出。图3示意性地示出了过滤嘴段组13a和13b的输送和布置。过滤嘴段组13a和 13b分别具有过滤嘴段17a、17b、17c和17d。例如过滤嘴段17b和17d可以是硬段或者说 硬部件，以及过滤嘴段17a和17c可以是软的过滤嘴段。还显示了输送方向M。表明的撑开滚筒66交替地、也就是说连续跟随地将过滤嘴段13a和13b首先输送 到单轨迹的过滤嘴段组流11中。随之将过滤嘴段13a和1 相互撑开，并且是在纵轴向的 方向上相互撑开，直至其这样地相互远离运动，即它们在输送方向M上、也就是说横向于 过滤嘴段或过滤嘴段组的纵向轴23，不重叠。随后现在位于两个过滤嘴流1 和12b中的 这些过滤嘴段组13a和1 也就在相应的过滤嘴段组部分流1 和12b中传送到反向分级 滚筒67中并且在那里根据在那里标出的箭头这样地相互运动或偏转，即它们纵轴向地相 互对准。这在完全在左侧示出的过滤嘴段13a和13b的组中相应地示出。可以看出，即过 滤嘴段的组随之与过滤嘴段组还位于单轨迹的过滤嘴段组流11前方的那个区域相比具有 在输送方向上彼此之间相应更大的间距。图4以示意性的三维视图示出了相应的撑开滚筒66。设有多个滚筒滑块70，在 这些滚筒滑块中设有相应的凹槽72。滑块70可以在导轨71上推移或者说运动，该导轨基 本上平行于滚筒的转轴。也示出了相应的吸气口 74，其用于保持住容纳的过滤嘴段17a至 17d。在图5中示意性地示出了相应的滚筒滑块70的俯视图，其为了更好的显示而在绘 图平面中撑开。可以看出，即每个滚筒滑块70具有两个凹槽72。凹槽72安装在凹槽手指 部中，该凹槽手指部啮合到纵轴向相对设置的滚筒滑块的凹槽手指部中，其中纵向轴在此 理解为凹槽的纵向轴。在图5中从下向上始终彼此分离地示出了滚筒滑块70，直到首先横轴向对准的过滤嘴段组13a和1 在横轴向的方向上不再重叠为止。在图6中示意性地示出了反向分级滚筒的三维视图。设有摆臂73a和73b，它们用 于容纳根据图5的过滤嘴段组，其可以相应地彼此间隔开和分级地设置，彼此摆动离开，以 便在容纳过滤嘴段组之后重新相互摆动接近，从而随之分别两个过滤嘴段组纵轴向地对准 地布置。为此也在摆臂73a和73b中设有相应的凹槽72。图7在侧视图中示意性地示出了反向分级滚筒75的形式的分级装置的另一个实 施方式，其由两个滚筒体76和77组成。输送方向在图7中是从右下方朝向左上方。从撑开滚筒66出发，过滤嘴段组由反向分级滚筒75接收，该过滤嘴段组在过滤嘴 段组的纵轴向的方向上连续跟随地布置并且还为此横向地进行分级。这在凹槽78和79的 区域中进行。因此基本上几乎同时地或短时间地彼此跟随的两个过滤嘴段组被传送到凹槽 78和79中。凹槽78是布置在第一滚筒体76上的凹槽。凹槽79是布置在第二滚筒体77 上的凹槽。两个滚筒体76和77彼此错位地布置，并且在该实施例中，在撑开滚筒66的传送 中大约错位了分级的过滤嘴段组的间距的一半间距。因此该间距大约是在第一和第二滚筒 体76和77上的凹槽间距的四分之一。这可以由此看出，即第一滚筒体76的转轴81相对 于第二滚筒体77的转轴82相应地平行错位地布置。反向分级滚筒75和进而是第一滚筒 体76和第二滚筒体77沿着输送方向83运动。第一转轴81和第二转轴82位于第一和第 二滚筒体的各个凹槽所进行的圆形运动的各个中心点中。从撑开滚筒66上取下的过滤嘴段的组根据表明的输送方向83以大约180°在其 各个相互错位的圆形轨迹上输送，其中通过在传送到滚筒80的区域中的中心点或转轴的 错位，第一滚筒体76的凹槽78与第二滚筒体77的凹槽79纵轴向地对准。由此可以获得 过滤嘴段的组的反向分级或者说去分级(Entstaffelimg)。类似于前述装置构造的装置也可以提供带有过滤嘴段组的三个或更多的过滤嘴
市ο图8示出了根据本发明由撑开滚筒66将分级的过滤嘴段组传送至滚筒80的示意 性的视图，在该撑开滚筒上，过滤嘴段的组纵轴向地推移。由此，可围绕第一转轴181旋转 的第一滚筒176和可围绕第二转轴182旋转的第二滚筒177用作为分级装置，借助于该分 级装置能够在那里实现位于撑开滚筒66上的分级的过滤嘴段组在纵轴向对准的布置中在 滚筒80上在相应的凹槽中的反向分级。分级装置175也就具有第一滚筒176和第二滚筒 177，它们可以共同称为反向分级装置。过滤嘴段的组的输送方向粗略地通过两个在图8中从右下方向着左上方示出的 箭头表明。各个滚筒的旋转方向也通过箭头表明。各个滚筒的凹槽与过滤嘴段的组的占用 通过参考标号183至186表明。在撑开滚筒66上设有在占用的凹槽183中的过滤嘴段的 组，并且其相应地撑开，从而其分级地存在。在相切的接触点上，或者在第一滚筒176位于下一个撑开滚筒66上的那个位置 上，过滤嘴段组部分流、例如过滤嘴段组部分流1 被取下并且占用相应的在第一滚筒176 上的凹槽184。第一过滤嘴段组部分流1 的过滤嘴段的这个组随之转入滚筒80的相应的 凹槽中，因此在那里也产生了占用的凹槽186。相应地，第二过滤嘴段组部分流12b的过滤 嘴段组在这个位置上从撑开滚筒66上从第二滚筒177上取下，它们在这个位置上相互紧邻设置。第二过滤嘴段组部分流12b的过滤嘴段组随之转入滚筒80的凹槽中。在这个时刻 (在该时刻中第一过滤嘴段组部分流12a的过滤嘴段组被放入滚筒80中)，其到达具有第 二过滤嘴段组部分流12b的过滤嘴段组的布置中，因此各个过滤嘴段组纵轴向地彼此布置 在滚筒80的各个凹槽中。反向分级、也就是说过滤嘴段组从一个分级的布置中转入一个纵轴向对准的布置 中，在此特别由此实现，即不同的过滤嘴段组部分流1 和12b的各个过滤嘴段组经过滚筒 176和177上的不同的环形路径长度。图9示出了分级的过滤嘴段组的传送的另一个根据本发明的实施方式。分级装置 175的两个滚筒176和177在此更强烈地不同于图8并且特别是不对称于输送方向188存 在。滚筒具有不同大小的圆周。通过不同大小的圆周能够实现过滤嘴段的输送的组的不同 的环形路径长度。由此也可以高效率并且安全地在实现反向分级，也就是说在分级的布置中位于撑 开滚筒66上的过滤嘴段组转入纵轴向对准的布置中。在正常情况下，在根据图8和9的应用的滚筒上，过滤嘴段组的圆周速度保持相 同。由此并不产生在过渡位置上的速度跳跃。当然可能的是，即滚筒66和80的布置在烟 草加工业的机器中受到限制，例如是由于固定预设的、在输入的滚筒66与输出的滚筒80之 间的轴间距，其用于，使得速度差异成为必需的。特别地，如果需要改变节距，也就是说例如当第一滚筒176和/或第二滚筒177 的两个凹槽的间距的弧长不同于输入的或输出的滚筒的弧长时，则可以由此导致速度的改 变。当从撑开滚筒66或向滚筒80传送或接收过滤嘴段组时，为了获得相对设置的凹槽布 置，在接收或传送过滤嘴段组时可以因此实现一个或两个滚筒176或177的圆周速度与滚 筒66或80的圆周速度的区别。在根据图9的实施例中可以设计为，即第二滚筒177的圆周速度不同于撑开滚筒 66或滚筒80。由于例如通过固定预设的轴间距而可能出现的限制，现在可以设计为，即第 一滚筒176和/或第二滚筒177由于需要传送的过滤嘴段组的环形路径长度而具有不同的 距离或凹槽数量。所有提出的特征、也包括单独可从附图中得出的特征以及也包括与另外的特征结 合公开的单独的特征，单独地并且也以组合形式对于本发明都是重要的。根据本发明的实 施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。附图标记列表1带产生装置12组产生装置3输出装置5、6传送滚筒7加速滚筒8传送滚筒9取下滚筒10双传送滚筒11过滤嘴段组流
12a、12b过滤嘴段组部分流13a、13b过滤嘴段组Ha、14b过滤嘴带15a、15b被包裹的过滤嘴带16a、16b多段过滤嘴17a、17b、17c、17d 过滤嘴段18包裹材料条19传送装置20测量滚筒21提取滚筒22输出滚筒23纵向轴对输送方向28、28'插入轮30卷筒支架32上胶装置33胶料储存容器37上胶装置38储存容器44成型腔48剪切装置50切带器53软部件储存容器M硬部件储存容器56废料容器58能量供给单元60转换单元61硬部件单元62传送单元63. 1,63. 2,63. 3,63. 4,63. 5 传送滚筒64、64. 1 组装滚筒65软部件单元66撑开滚筒67反向分级滚筒70滚筒滑块71 导轨72 凹槽73a、73b 摆臂74 吸气口
75反向分级滚筒
76第一滚筒体
77第二滚筒体
78第一凹槽
79第二凹槽
80滚筒
81第一转轴
82第二转轴
83输送方向
175分级装置
176第一滚筒
177第二滚筒
181第一转轴
182第二转轴
183占用的凹槽
184占用的凹槽
185占用的凹槽
186占用的凹槽
188输送方向
权利要求
1.用于制造烟草加工业的多段过滤嘴(16a、16b)的方法，其中首先提供过滤嘴段 (17a、17b、17c、17d)的横轴向输送的组(13a、13b)的流(11)，其中组(13a、13b)的过滤嘴 段(17a-17d)纵轴向地并排布置，其中所述过滤嘴段(17a-17b)的至少每个第二组(13a、 13b)在横轴向的输送中纵轴向地得到推移，从而产生了所述过滤嘴段(17a-17d)的横轴向 输送的组(13a、13b)的第一和第二部分流(1加、12b)，并且接下来将所述第一部分流(12a) 的过滤嘴段(17a-17d)的组(13a)传送到纵轴向输送的第一过滤嘴带(14a、15a)中并且将 所述第二部分流(12b)的过滤嘴段(17a-17d)的组(13b)传送到纵轴向输送的第二过滤嘴 带(14bU5b)中。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在过滤嘴段(17a-17d)的至少每个第二 组(13a、13b)的纵轴向的推移的步骤中，所述组被推移到如此之远，以致于所述过滤嘴段 (17a-17d)的各个第二组(13b)完全被各个第一组(13a)所撑开。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在过滤嘴段(17a-17b)的至少每个第二组 (13b)的纵轴向的推移的步骤与传送到第一和第二过滤嘴带(14a、14b、15a、15b)中的步骤 之间纵轴向对准地布置过滤嘴段(17a-17d)的各两个相邻的组(13a、i;3b)。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，为了实现纵轴向对准的布置而使所述第 一部分流(12a)的过滤嘴段(17a-17d)的组(13a)向前方在输送方向04)上偏转并且使 所述第二部分流(12b)的过滤嘴段(17a-17d)的组(1 )向后方反向于所述输送方向04) 偏转。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，为了实现纵轴向对准的布置而使所述第 一部分流(12a)的过滤嘴段(17a-17d)的组(13a)在相对于所述第二部分流(12b)的输送 轨迹错位的输送轨迹上得到输送。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述输送轨迹是圆形轨迹，其中所述圆形 轨迹的中心点彼此错位。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述输送轨迹是圆形轨迹，其中所述圆形 轨迹的中心点彼此以过滤嘴段(17a-17d)的分级的组(13a、13b)的一半间距错位。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，纵轴向输送的第一和第二过滤嘴带(14a、 14b、15a、15b)分别利用包裹材料(18)得到包裹。
9.用于在制造烟草加工业的多段过滤嘴(16a、16b)时传送过滤嘴段(17a-17d)的组 (13a、13b)的输送装置(60)，包括撑开滚筒(66)，所述撑开滚筒具有能够运动的机构(70)， 其中所述机构(70)分别具有至少一个凹槽(72)以用于容纳过滤嘴段(17a、17b)的组 (13a、13b)并且所述机构(70)能够纵轴向地相对于各个凹槽(72)的纵向轴得到推移，并且 还设置了分级滚筒(67、75)，所述分级滚筒具有凹槽(72、78、79)以用于容纳所述过滤嘴段 (17a-17d)的组(13a、13b)，其中过滤嘴段(17a-17d)的组(13a、13b)能够从所述撑开滚筒 (66)的凹槽(72)被传送到所述分级滚筒(67、75)的凹槽(72、78、79)上，并且所述分级滚 筒(67,75)的凹槽(72、78、79)进行运动，以致于过滤嘴段(17a-17d)的两个组(13aU3b) 能够从分级的布置转入到纵轴向对准的布置中。
10.根据权利要求9所述的输送装置(60)，其特征在于，所述撑开滚筒(66)的能运动 的机构(70)是滑块。
11.根据权利要求9所述的输送装置(60)，其特征在于，所述分级滚筒(67)具有两列能够偏转的臂(73a、7!3b)，在所述臂中分别布置有凹槽(72)，其中，所述分级滚筒(67)的相 邻的臂(73a、73b)能够如此运动，以致于过滤嘴段(17a-17d)的两个组(13a、13b)能够从 分级的布置转入纵轴向对准的布置中。
12.根据权利要求11所述的输送装置(60)，其特征在于，所述分级滚筒(67)的纵轴向 相邻的臂(73a,73b)能够如此运动，以致于过滤嘴段(17a-17d)的两个组(13aU3b)能够 从分级的布置转入纵轴向对准的布置中。
13.根据权利要求11所述的输送装置(60)，其特征在于，这两列相邻的臂(73a、73b) 相对偏转，以便实现相邻的臂(73a、7!3b)的各个凹槽(7 的纵轴向对准的布置。
14.根据权利要求9所述的输送装置(60)，其特征在于，所述分级滚筒(7 具有两个 分别带有彼此平行布置的凹槽(78、79)的滚筒体(76、77)，其中所述滚筒体(76、77)的旋转 轴(81、82)彼此平行错位。
15.用于以双带方法制造烟草加工业的多段过滤嘴(16a、16b)的机器的独立的功能单 元，其中所述功能单元将组装并且横轴向地输送过滤嘴段(17a-17d)的组(13a、13b)的过 滤嘴段组装装置( 与双带机器(1)或者用于所述双带机器(1)的传送装置(6 连接起 来，并且所述独立的功能单元具有根据权利要求9至14中任一项所述的输送装置(60)。
16.多段过滤嘴制造机器，包括组装并且横轴向地输送过滤嘴段(17a-17d)的组(13a、 13b)的过滤嘴段组装装置O)、根据权利要求9至14中任一项所述的输送装置(60)或者 根据权利要求15所述的独立的功能单元以及双带机器(1)，所述双带机器纵轴向地构成并 输送两个过滤嘴带(Ha、14b、lfe、Mb)，多段过滤嘴(16a、16b)能够由所述过滤嘴带定尺 寸剪切制成。
全文摘要
本发明涉及烟草加工业的多段过滤嘴制造。在制造方法中先提供过滤嘴段的横轴向输送的组的流，组的过滤嘴段纵轴向地并排布置，过滤嘴段的至少每个第二组在横轴向的输送中纵轴向推移产生过滤嘴段的横轴向输送的组的第一和第二部分流，再将第一、二部分流的过滤嘴段的组传送到纵轴向输送的第一、二过滤嘴带中。输送装置包括带运动的机构的撑开滚筒，机构具有凹槽用于容纳过滤嘴段的组且纵轴向地相对于各凹槽的纵向轴推移，还有带两列可偏转的臂的分级滚筒，臂上布置凹槽以容纳过滤嘴段的组，过滤嘴段的组可从撑开滚筒的凹槽传送到分级滚筒的凹槽上，分级滚筒的尤其纵轴向相邻的臂可运动而使过滤嘴段的两个组从分级的布置转入纵轴向对准的布置中。
文档编号B65G47/26GK102100403SQ20101059752
公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月16日 优先权日2009年12月16日
发明者C·埃格斯, I·约纳特, K·梅因克, M·纳恩贝格, T·梅因斯 申请人:豪尼机械制造股份公司