专利名称：一种化纤长丝加捻用络丝筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于化纤长丝加捻技术领域，特别涉及一种化纤长丝加捻用的络丝筒子。
背景技术：
目前，在现有的化纤倍捻机上进行粘胶长丝的加捻的生产过程中，普遍存在生产 效率低、产品质量不好、原料损耗大等问题，严重影响了产能。为此，多年来，研究人员对粘 胶长丝加捻技术进行攻关研究，但一直都没有取得突破性的效果。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是对现有的化纤长丝加捻用络丝筒进行改进，以 减少丝线断头和丝层滑落。为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种化纤长丝加捻用络丝筒，其包括圆管状的筒本体、固定设置在所述筒本体的 一端部上的圆环形托板，所述圆环形托板位于所述筒本体的一端部的外侧且与所述筒本体 同心设置。所述圆环形托板的外径与筒本体的直径之比可以为1. 2 2. 5 1，优选为1. 5 2 1。根据本实用新型的一个具体方面，所述圆环形托板的一侧表面上凸出形成有垂直 于所述表面的延伸管，该延伸管固定套设在筒本体的一端部上。由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点本发明人发现，造成断头多的主要原因是当络丝筒子直径过大例如超出75 80 厘米时，由于单圈丝的自重以及丝线的爽滑，在锭子微量振动作用下，丝圈就会出现下沉， 滑落在络丝筒子下面的锥面上，在卷取往上拉的退解过程中，丝线受锥面倒斜度的阻挡，就 会造成断头；而且当络丝筒子直径过大时，在搬运和操作时筒子受震动，所引起丝层滑落的 损坏较多，造成原料损耗较大。而本实用新型在现有的圆管状的筒本体的一端部设置托板， 丝线仅在上端成锥形，可有效避免丝层滑落和减少断头。
以下结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明
图1为现有技术的络丝筒的主视示意图；图2为根据本实用新型的络丝筒的主视示意图；图3为
图1中的络丝筒在卷绕了丝线后的主视示意图；图4为图2中的络丝筒在卷绕了丝线后的主视示意图；其中1、筒本体；2、托板；3、延伸管；4、丝线。
具体实施方式
如图2、图4所示，按照本实施例的络丝筒主要用于化纤倍捻机上进行粘胶长丝的 加捻的生产过程中。络丝筒包括圆管状的筒本体1、圆环形的托板2和位于所述托板2下侧 的延伸管3。其中，延伸管3与托板2为一体成型设置。延伸管3固定套设在筒本体1的外 周，从而将托板2与筒本体1固定连接。在本实施例中，托板2的外径与筒本体1的直径比 为 1. 8 1。本实施例的络丝筒在实施时，可例如应用于日本村303络丝机上，在络丝时，将原 控制上下锥形的定位感应开关的下面一个固定住，再作一个相应的防叠控制，使得丝线4 在上端成锥形，下端成与托板2形状对应的形状。综上，使用本实用新型进行络丝，具有如下优势1、带有托板的络丝筒管，改变了原来两头尖的锥形成形方式，就不再发生丝圈下 滑和拉扯断头现象，筒子实用容丝量从原来的350克，做到了改进后的实用容丝量达700克 以上。2、生产数据统计比较锭速10000转/分，捻度1291T/M，256锭/台。现有技术 中，筒子容丝量300克(见图3)，单台每批断头100 150个，而且一次加捻生产需2个300 克筒子合并连接，其中产生接结256个，这样平均每个600克筒子结子数约为1. 56个。由 于中间多了一批筒子出装车，增加了停车时间，加上断头接结的影响，所以单台日产60公 斤都不到。而按照本实施例的络丝筒子，筒子容丝量700克(参见图4)，单台每批断头约 为30 50个，由于是单个筒子中间无接结，平均每个筒子结子数减少约为0. 156个，单台 日产达70 78公斤。可见，按照本实施例的络丝筒子能够大幅提高产量和质量(结子数 减少)。3、由于丝圈下沉而造成的断头问题得到解决，使得能够提高倍捻机的速度而不影 响断头数增加，相同捻度的条件下，产量稳定在83 85kg/日台，效率是现有技术的140%。以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了 解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用 新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种化纤长丝加捻用络丝筒，包括圆管状的筒本体(1)，其特征在于所述络丝筒还包括固定设置在所述筒本体(1)的一端部上的圆环形托板(2)，所述圆环形托板位于所述筒本体(1)的一端部的外侧且与所述筒本体(1)同心设置。
2.根据权利要求1所述的化纤长丝加捻用络丝筒，其特征在于所述圆环形托板(2) 的外径与所述筒本体(1)的直径之比为1. 2 2. 5 1。
3.根据权利要求1所述的化纤长丝加捻用络丝筒，其特征在于所述圆环形托板(2) 的外径与所述筒本体(1)的直径之比为1. 5 2 1。
4.根据权利要求1至3中任一项权利要求所述的化纤长丝加捻用络丝筒，其特征在于 所述筒本体(1)的直径为75 80厘米。
5.根据权利要求1所述的化纤长丝加捻用络丝筒，其特征在于所述圆环形托板(2) 的一侧表面上凸出形成有垂直于所述表面的延伸管(3)，所述延伸管(3)固定套设在所述 筒本体(1)的一端部上。
专利摘要本实用新型公开了一种化纤长丝加捻用络丝筒，其包括圆管状的筒本体、固定设置在所述筒本体的一端部上的圆环形托板，所述圆环形托板位于所述筒本体的一端部的外侧且与所述筒本体同心设置。利用本实用新型进行络丝，丝线仅在上端形成锥形，可有效避免丝层滑落和减少断头，从而进一步可提高生产效率和产品质量，并减少原料损耗。
文档编号B65H54/28GK201686345SQ20102020302
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者张志润 申请人:江苏新民纺织科技股份有限公司