专利名称：膜切机的收料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膜切机在收料时定位准确、可控制物料收集时转速的膜切机 收料装置。
技术背景在现有市场的收料装置中，膜切机上的转轴只是一根可转动的杆子，在转轴上的 收料滚筒固定，只可以收起固定宽度的物料薄膜，转轴通过传动箱内的单一传动机构转动， 启动电机时，被收物料的宽度比较大，转速过快会导致收集不均勻。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可在收料时定位准确、可控制物料收 集时转速的膜切机收料装置。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种膜切机的收料装置，包括 转轴、串接在转轴上可滑动的收料滚筒、连接在转轴一侧的传动箱、与传动箱传动连接的电 机，其特征是在转轴的内部加入一根导柱，在导柱的后部安装螺母，在螺母与传动箱的中 间加入弹簧。为了能收起不同宽度的物料，并且固定稳固，所述收料装置与转轴通过连接件连接。为了能在调节螺母时，起到控制收料转速的作用，所述传动箱内部与导柱采用齿 轮啮合的传动机构连接。采用上述结构后，其优点是滑动的收料滚筒在转轴上调节到所需位置，通过螺栓 作用，固定在转轴上，达到适用不同宽度物料收起的效果，调节导柱后部的螺母，向内拧紧 螺母，通过弹簧的作用，改变传动箱内部传动机构的啮合，启动电机，改变内部的传动啮合 度，从而起到改变收料装置转速的作用。
图1是本实用新型的示意图；图2是传动箱内传动机构示意图。图中1、导柱 2、转轴 3、收料套筒 4、螺栓 5、传动箱 51、齿轮52、齿轮 53齿轮、54、齿轮6、弹簧7、螺母8、电机
具体实施方式
图1所示一种膜切机的收料装置，包括转轴2、串接在转轴2上可滑动的收料滚筒 3、连接在转轴2 —侧的传动箱5、与传动箱5传动连接的电机8，在转轴2的内部加入一根 导柱1，在导柱1的后部安装螺母7，在螺母7与传动箱8的中间加入弹簧6，收料滚筒3与 转轴2通过连接件连接，连接件是螺栓4，作用是将定位好的物料宽度固定在转轴2上。[0012]图2所示传动箱5内部与导柱1用齿轮啮合的传动机构连接，向内旋进螺母7，连 接在导柱1上的齿轮51与电机上的齿轮52啮合达到转速要求；向外旋出螺母7，齿轮52与 电机上的齿轮M啮合达到转速降低的效果。滑动的收料滚筒3在转轴2上调节到所需位置，通过螺栓4作用，固定在转轴2上， 达到适用不同宽度物料收起的效果，调节导柱1后部的螺母7，向内拧紧螺母7，通过弹簧6 的作用，改变传动箱5内部传动机构的啮合，启动电机8，改变内部的传动啮合度，从而起到 了改变收料装置的转速的作用。需要强调的是以上仅是本实用新型的基本实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种膜切机的收料装置，包括转轴O)、串接在转轴( 上可滑动的收料滚筒(3)、连 接在转轴⑵一侧的传动箱(5)、与传动箱(5)传动连接的电机(8)，其特征是在转轴⑵ 的内部加入一根导柱(1)，在导柱(1)的后部安装螺母(7)，在螺母(7)与传动箱(5)的中 间加入弹簧(6)。
2.根据权利要求1所述的膜切机的收料装置，其特征是所述收料滚筒C3)与转轴(2) 通过连接件连接。
3.根据权利要求1所述的膜切机的收料装置，其特征是所述传动箱(5)内部与导柱 (1)采用齿轮啮合的传动机构连接。
4.根据权利要求2所述的膜切机的收料装置，其特征是所述连接件采用螺栓(4)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种膜切机的收料装置，包括转轴、串接在转轴上可滑动的收料滚筒、连接在转轴一侧的传动箱、与传动箱传动连接的电机，其特征是在转轴的内部加入一根导柱，在导柱的后部安装螺母，在螺母与传动箱的中间加入弹簧，所述收料滚筒与转轴通过连接件连接，所述传动箱内部与导柱采用齿轮啮合的传动机构连接，所述连接件是螺栓连接。调节导柱后部的螺母，向内拧紧螺母，通过弹簧的作用，改变传动箱内部传动机构的啮合，调整收料套筒在转轴上的位置，通过螺栓定位，启动电机，改变内部的传动啮合度，从而起到改变收料装置转速的作用。
文档编号B65H23/198GK201864373SQ201020560998
公开日2011年6月15日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者董文军 申请人:苏州百诚精密科技有限公司