专利名称：自动化纸币全包封机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化纸币全包封机构。
背景技术：
银行系统在纸币回笼、整点、清分和入库等流转过程中，要对每100张纸币进行扎 把，对每1000张(10把)纸币进行封包和签封。目前，我国银行对1000张纸币是采取压紧 后用塑料捆扎带进行双十字捆扎，再由人工粘贴封签。此方法存在下列问题第一，纸币捆 扎过程易造成损伤，贮存过程易发霉粘连。由于采用捆扎带会把纸币勒出凹槽或破损，致使 不能在自动取款机上使用；另外，仅用捆扎带捆扎，钞捆暴露在外界空气中，纸币易受潮发 霉。第二，包装工作效率低，需要工作人员多，管理难度大。在我国，纸币的流通量大，目前， 整点、清分、封包、签封均系人工作业，工作量非常大，人员越多，管理难度就越大，管理成本 也越高。第三，采用捆扎带开放式包装，钞捆不安全，钞捆提供的信息量不足，一旦出现问 题，责任不清。
实用新型内容为了解决上述问题，改变目前纸币流通领域中落后的包装状况，本实用新型提供 一种自动化纸币全包封机构，该自动化纸币全包封机构可自动对设定数量的纸币采取紧 缩全封闭包装，其松紧程度适当，可防损伤、防霉变、防抽张，而且大大提高了包装的工作效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括输送带，在输送带的旁侧 设置若干与输送带转接配合的预裹机构，输送已预裹钞捆的输送带依次穿过塑料薄膜封包 机和塑膜热收缩机，输送带由若干段组合形成。在进入塑料薄膜封包机之前的输送带局部段旁侧设有测把及信息采集单元，在穿 出塑膜热收缩机之后的输送带局部段旁侧设有自动标签打印粘贴单元。各预裹机构的一侧设有清分扎把单元。测把及信息采集单元与塑料薄膜封包机之间的输送带分段联接，包括连接各自传 动机构的间歇输送段、快速输送段和封包输送段，间歇输送段的前端的外侧固定设置光电 检测装置。预裹机构与输送带的转接配合部包括托币盘，托币盘固定连接在驱动轴上，驱动 轴的下端通过转角传动机构与转角电机的输出轴相连，在托币盘上固定支架，支架上安装 推压电机，推压电机通过推压传动机构传动丝杆，丝杆的前端固定安装推压币板，推压传动 机构包括主动齿轮和被动丝母，主动齿轮固定在推压电机的输出轴上，主动齿轮啮合被动 丝母的外齿，被动丝母的内螺纹与丝杆相配合。本实用新型通过上述具体设计，可自动对每捆纸币采取紧缩全封闭包装，其松紧 程度适当，可防损伤、防霉变、防抽张，而且大大提高了包装的工作效率，具有系统结构紧 凑、输送连续稳定、可靠性强的优点。以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型结构示意图。图2是
图1的A-A剖视图。图3预裹机构与输送带的转接配合部的结构示意图。图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括输送带1，在输送带1的旁侧设置若干与输送带1转接 配合的预裹机构2，输送已预裹钞捆的输送带1依次穿过塑料薄膜封包机3和塑膜热收缩机 4，输送带1由若干段组合形成完整的输送链，在进入塑料薄膜封包机3之前的输送带1局 部段旁侧设有测把及信息采集单元5，在穿出塑膜热收缩机4之后的输送带1局部段旁侧 设有自动标签打印粘贴单元6，测把及信息采集单元5检测已预裹纸币的把数正确与否并 获取预裹状况信息，通过计算机处理单元7提供给自动标签打印粘贴单元6。各预裹机构2 的一侧设有清分扎把单元20，经清分扎把的钞把被送入预裹机构2。测把及信息采集单元 5与塑料薄膜封包机3之间的输送带分段联接，包括连接各自传动机构的间歇输送段1A、快 速输送段IB和封包输送段1C，间歇输送段IA的前端的外侧固定设置光电检测装置8，光电 检测装置8可采用光敏传感器，快速输送段IB的输送速度大于间歇输送段IA的输送速度。 预裹机构2与输送带1的转接配合部包括托币盘9，托币盘9固定连接在驱动轴10上，驱 动轴10的下端通过转角传动机构与转角电机11的输出轴12相连，在托币盘9上固定支架 13，支架13上安装推压电机14，推压电机14通过推压传动机构传动丝杆15，丝杆15的前 端固定安装推压币板16，推压传动机构包括主动齿轮17和被动丝母18，主动齿轮17固定 在推压电机14的输出轴19上，主动齿轮17啮合被动丝母18的外齿，被动丝母18的内螺 纹与丝杆15相配合。在正常工作状态下，转接配合部的工作过程是推压电机14通过主 动齿轮17、被动丝母18驱动丝杆15旋转前进，推压币板16压紧纸币，当推压币板16压紧 纸币到一定程度时，计算机指令推压电机14停电。待裹扎完成，计算机指令转角电机11工 作，托币盘9转位至预定位置，此时推压电机14再启动，推压币板16再前进，将钞捆推移出 去，移到传输带1上。最后，转角电机11、推压电机14反转，推压币板16复位，托币盘9也 同时反转复位。每一纸币清分扎把单元20 (
图1所示为8个)匹配一纸币预裹机构2，清分 扎把单元20可以由纸币清分机和扎把机组成，也可以全由人工完成。预裹机构2是将设定 数量的纸币(如10把1000张)，用一定宽度的塑料薄膜带进行预包裹，预包裹的过程对纸币 稍作压缩。预裹机构2的末端的转接配合部将已预裹成捆的纸币统一送上输送带1，输送带 1由若干段组成，形成完整的一条输送链。首先，输送带1将已预裹成捆的纸币送入测把及 信息采集单元5，测把及信息采集单元5检测已预裹的纸币是否为10把，不合格的剔除，同 时，合格的将获取它的预裹状况信息，并通过计算机处理单元7提供给自动标签打印粘贴 单元6。合格的预裹成捆的纸币接着由输送带1送入塑料薄膜封包机3。为了让已预裹的 钞捆逐个进入塑料薄膜封包机3封包，封包机3之前的输送带1分段联接(见图2)。钞捆先 被送入间歇输送段1A，间歇输送段IA的前端的外侧设置光电检测装置8，开始时，间歇输送段IA运转，输送钞捆前进，当钞捆挡住光电检测装置8时，计算机处理单元7指令间歇输送 段IA停止运转。当塑料薄膜封包机3完成封包的准备，可以接收钞捆封包时，计算机处理 单元7便指令间歇输送段IA启动运转。间歇输送段IA的前端为快速输送段1B，快速输送 段IB的速度快于间歇输送段IA数倍，当钞捆进入快速输送段1B，钞捆快速向前，使与第二 个钞捆拉开一段距离，光电检测装置8见光，到第二个钞捆前进挡光时，间歇输送段IA再次 停转。由于快速输送段IB是连续运转的，只要有钞捆在其上，它就快速将钞捆喂入塑料薄 膜封包机3，让塑料薄膜封包机3完成对钞捆的全包封。已包封的钞捆由封包输送段IC输 出，接着进入塑膜热收缩机4，在“隧道式”的塑膜热收缩机4中，钞捆一边前进，一边完成塑 膜的收缩。从塑膜热收缩机4另一端出来的钞捆已是由塑料薄膜紧缩全包封的钞捆。最后 钞捆由输送带1送入入自动标签打印粘贴单元6，自动标签打印粘贴单元6把有关钞捆的品 种、数量、包装的时间、地点以及执行清分扎把的工作人员等信息，打印在标签上，并自动将 标签粘贴到钞捆上。工作人员在流水线末端，将钞捆收集装箱就可以了。整条自动化流水 线的信息，均由计算机处理，自动协调，自动控制，中间毋需人工操作，工作效率高，自动化 程度高，是银行系统十分理想的成套设备。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型自动化 纸币全包封机构的优选实施方式进行描述，并非对实用新型的构思和范围进行限定，在不 脱离本实用新型方案的前提下，本领域技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种外型 变型和改进，均应落入本实用新型自动化纸币全包封机构的保护范围。
权利要求1.一种自动化纸币全包封机构，包括输送带，其特征是在输送带(1)的旁侧设置若干 与输送带(1)转接配合的预裹机构(2)，输送已预裹钞捆的输送带(1)依次穿过塑料薄膜封 包机(3 )和塑膜热收缩机(4 )，输送带(1)由若干段组合形成。
2.根据权利要求1所述的自动化纸币全包封机构，其特征是在进入塑料薄膜封包机 (3)之前的输送带(1)局部段旁侧设有测把及信息采集单元(5)，在穿出塑膜热收缩机(4) 之后的输送带(1)局部段旁侧设有自动标签打印粘贴单元(6 )。
3.根据权利要求2所述的自动化纸币全包封机构，其特征是各预裹机构(2)的一侧设 有清分扎把单元(20)。
4.根据权利要求1或2或3所述的自动化纸币全包封机构，其特征是测把及信息采集 单元(5)与塑料薄膜封包机(3)之间的输送带分段联接，包括连接各自传动机构的间歇输 送段(1A)、快速输送段(1B)和封包输送段(1C)，间歇输送段(1A)的前端的外侧固定设置光 电检测装置(8)。
5.根据权利要求4所述的自动化纸币全包封机构，其特征是预裹机构(2)与输送带(1) 的转接配合部包括托币盘(9)，托币盘(9)固定连接在驱动轴(10)上，驱动轴(10)的下端通 过转角传动机构与转角电机(11)的输出轴(12)相连，在托币盘(9)上固定支架(13)，支架 (13)上安装推压电机(14)，推压电机(14)通过推压传动机构传动丝杆(15)，丝杆(15)的 前端固定安装推压币板(16)，推压传动机构包括主动齿轮(17)和被动丝母(18)，主动齿轮 (17)固定在推压电机(14)的输出轴(19)上，主动齿轮(17)啮合被动丝母(18)的外齿，被 动丝母(18)的内螺纹与丝杆(15)相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种自动化纸币全包封机构，包括输送带，输送带的旁侧设置若干与输送带转接配合的预裹机构，输送已预裹钞捆的输送带依次穿过塑料薄膜封包机和塑膜热收缩机，输送带由若干段组合形成，塑料薄膜封包机之前的输送带局部段旁侧设有测把及信息采集单元，塑膜热收缩机之后的输送带局部段旁侧设有自动标签打印粘贴单元，测把及信息采集单元检测已预裹纸币的把数正确与否并获取预裹状况信息，通过计算机处理单元提供给自动标签打印粘贴单元。本实用新型通过上述设计，可自动对每捆纸币采取紧缩全封闭包装，其松紧程度适当，可防损伤、霉变及抽张，大大提高了包装的工作效率，具有结构紧凑、输送连续稳定、可靠性强的优点。
文档编号B65B35/44GK201923335SQ201020596330
公开日2011年8月10日 申请日期2010年11月8日 优先权日2010年11月8日
发明者杨承然 申请人:杨承然