专利名称：用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品包装和制药机械领域，具体涉及一种用于灌封机中软质瓶体 的挤压排气装置。
背景技术：
在食品包装和制药机械行业中，灌封机可用于对各种软质瓶体进行灌装和封口。 通常，软质瓶体在灌装后，其瓶口处仍有部分空间未被填满液体而混入有空气，若不先排出 而直接将掺有空气的软质瓶体封口，因空气中含有氧气而容易使瓶体内的液体氧化变质， 进而降低了产品的灌封品质。现有的瓶体在挤压排气时，为确保瓶体在封口过程中已排出 空气，一般在封口工位及邻近封口工位的前后位置处设置一排被动式挤压滚轮，通过瓶体 运行至该排挤压滚轮将瓶体液体挤至瓶口以排出空气，进而封口。然而，上述挤压排气方式 因为被动式，且需保证每个挤压滚轮的挤压面到瓶体的中心距保持一致，才可保证液体既 不从瓶体中溢出，也不出现残留空气，给安装和调节带来很大不便，结构也较复杂，不能很 好地保证瓶体中的空气排尽。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单 紧凑、成本低廉、安装调节方便、可提高产品灌封品质的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气
直ο为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，包括驱动组件和挤压组件，所述挤 压组件连接于所述驱动组件的输出端，驱动组件可驱动挤压组件挤压灌装后的软质瓶体。作为本实用新型的进一步改进所述驱动组件包括旋转驱动件，所述挤压组件包括连接于所述旋转驱动件输出端 的挤压件。所述挤压件上设有凸轮状挤压部。所述凸轮状挤压部的挤压凸面到挤压件的旋转中心的距离沿凸轮状挤压部挤入 方向逐渐减小。所述凸轮状挤压部上沿其挤入方向间隔设有两个以上用于滚压软质瓶体的滚动 件，所述挤压凸面为滚动件的外侧面。挤压件上也可不设置凸轮状挤压部，直接沿其挤入方向间隔设有二个以上用于滚 压软质瓶体的滚动件，滚动件的外侧面为挤压面，所述滚动件的外侧面到所述挤压件旋转 中心的距离沿着挤入方向逐渐减少。所述滚动件为滚动轴承或滚筒。所述挤压组件通过升降组件连接于驱动组件的输出端。所述升降组件包括连接于所述驱动组件输出端的连接杆和套设于所述连接杆上 且可沿其升降的升降套，所述挤压组件装设于所述升降套上。[0016]所述连接杆与升降套通过键联接，所述升降套一侧开设有固定孔，所述升降套通 过所述固定孔中装设的锁紧件与所述连接杆固定。与现有技术相比，本实用新型的优点在于1、本实用新型用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，结构简单紧凑、成本低廉， 通过控制驱动组件在瓶体即将进入封口工位时实时主动调节挤压组件的挤压力度，即可方 便地实现挤压排气，继而封口，不需要在封口工位及邻近封口工位的前后位置处设置一排 被动式挤压滚轮，所以安装调节方便，可提高产品灌封品质。2、本实用新型挤压件包括凸轮状挤压部，在由旋转驱动件带动凸轮状挤压部转动 过程中，可根据软质瓶体实际需要的变形量，调节旋转驱动件的转动角度，使凸轮状挤压部 的不同挤压凸面挤压软质瓶体，适用性强，调节方便。3、本实用新型凸轮状挤压部的挤压凸面到挤压件旋转中心的距离沿着挤入方向 逐渐减小，可使挤压件更为方便地挤压软质瓶体。4、本实用新型挤压件上或凸轮状挤压部上沿其挤入方向间隔设有两个以上用于 滚压软质瓶体的滚动件，可减小挤压组件与软质瓶体之间产生的摩擦力，进而防止损伤软 质瓶体。
图1为本实用新型挤压排气前的主视结构示意图；图2为本实用新型挤压组件的俯视结构示意图；图3为本实用新型挤压排气后的主视结构示意图。图例说明1、驱动组件；11、旋转驱动件；2、挤压组件；21、挤压件；22、滚动件；23、凸轮状挤 压部；231、挤压凸面；3、升降组件；31、连接杆；33、升降套；4、锁紧件；5、软质瓶体。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本实用新型的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，包 括驱动组件1和挤压组件2，挤压组件2连接于驱动组件1的输出端，驱动组件1驱动挤压 组件2挤压灌装后的软质瓶体5，通过设置驱动组件1驱动挤压组件2挤压灌装后的软质 瓶体5，软质瓶体受压变形，体积减小，控制挤压力度，即可使液体基本填满软质瓶体5的瓶 口而将空气排出。本实用新型用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，结构简单紧凑、成本 低廉，通过控制驱动组件1在瓶体即将进入封口工位时实时主动调节挤压组件2的挤压力 度，即可方便地实现挤压排气，继而封口，不需要在封口工位及邻近封口工位的前后位置处 设置一排被动式挤压滚轮，安装调节方便，可提高产品灌封品质。驱动组件1包括旋转驱动件11，旋转驱动件11可具体为伺服电机或旋转气缸或旋 转油缸，挤压组件2包括连接于旋转驱动件11输出端的挤压件21。本实施例中，挤压件21上设有凸轮状挤压部23，在由旋转驱动件11带动凸轮状 挤压部23转动过程中，可根据软质瓶体5实际需要的变形量，调节旋转驱动件11的转动角 度，从而使凸轮状挤压部23的不同挤压凸面231挤压软质瓶体5，即可控制软质瓶体5被挤压后的变形量，适用性强，调节方便。为使挤压件21可更为方便地挤压软质瓶体5，凸轮状 挤压部23的挤压凸面231到挤压件21的旋转中心A的距离沿凸轮状挤压部挤入方向(如图 2箭头所示)逐渐减小。凸轮状挤压部23上沿其挤入方向间隔设有两个以上用于滚压软质 瓶体5的滚动件22，此时，凸轮状挤压部23的挤压凸面231即为滚动件22的外侧面，滚动 件22为滚动轴承，也可为滚筒，通过设置用于滚压软质瓶体5的滚动件22，可减小软质瓶体 5与挤压组件2之间产生的摩擦力，进而防止损伤软质瓶体5。同时因为挤压部位为凸轮形 状，滚动件22可方便地安装于挤压件21上。其他具体实施方式
中，也可不设置滚动件22， 凸轮状挤压部23的挤压凸面231直接挤压软质瓶体5。挤压件21上也可不设置凸轮状挤压部，直接沿其挤入方向间隔设有二个以上用 于滚压软质瓶体5的滚动件22，滚动件22的外侧面为挤压面，滚动件22的外侧面到挤压件 21旋转中心A的距离沿着挤入方向逐渐减少，滚动件22为滚动轴承，也可为滚筒。本实施例中，挤压组件2通过升降组件3连接于驱动组件1的输出端，可满足不同 高度灌封机中软质瓶体5的挤压排气，升降组件3包括连接杆31和套设于连接杆31上且 可沿连接杆31升降的升降套33，连接杆31连接于驱动件11的输出端，挤压件21固设于升 降套33上，连接杆31与升降套33通过键联接，具体可为平键或花键联接。升降套33 —侧 开设有固定孔，连接杆31上对应开设有固定槽，固定孔和固定槽中装设有固定连接杆31和 升降套33的锁紧件4。根据作业过程需要调节挤压组件2的高度时，旋松锁紧件4，沿连接 杆31轴向调整升降套33的高度，再旋紧锁紧件4即可。本实用新型的具体工作过程为工作时，根据软质瓶体5的实际灌装量测算出软质瓶体5需要的挤压变形量，再转 化为旋转驱动件11需转动的角度，设定该旋转角度。当灌装后的软质瓶体5经输瓶组件接 近进入封口工段时，设于该处的本实用新型的挤压排气装置工作，凸轮状挤压部23上的滚 动件22在旋转驱动件11的带动下挤压软质瓶体5变形，通过软质瓶体5变形使液体填满 其瓶口处的空间以将空气排出。当旋转驱动件11旋转至设定位置后，旋转驱动件11带动 滚动件22返回，软质瓶体5在排出空气的瞬间进行封口。在下一个软质瓶体5接近本实用 新型的挤压排气装置处时，旋转驱动件11驱动滚动件22按相同方式挤压该送进的软质瓶 体5排气后，进行封口和滚动件22返回动作。如此反复循环。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于 上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰， 这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于包括挤压组件(2)和可 驱动所述挤压组件(2)挤压灌装后的软质瓶体(5)的驱动组件(1)，所述挤压组件(2)连接 于所述驱动组件(1)的输出端。
2.根据权利要求1所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所述 驱动组件(1)包括旋转驱动件(11)，所述挤压组件(2)包括连接于所述旋转驱动件(11)输 出端的挤压件(21)。
3.根据权利要求2所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所述 挤压件(21)上设有凸轮状挤压部(23 )。
4.根据权利要求3所述的用于灌封机中的软质瓶体用挤压排气装置，其特征在于所 述凸轮状挤压部(23)的挤压凸面(231)到挤压件(21)的旋转中心A的距离沿着挤入方向 逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所 述凸轮状挤压部(23)上沿其挤入方向间隔设有二个以上用于滚压软质瓶体(5)的滚动件 (22)，所述挤压凸面(231)为所述滚动件(22)的外侧面。
6.根据权利要求2所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所述 挤压件(21)上沿其挤入方向间隔设有二个以上用于滚压软质瓶体(5)的滚动件(22)，所述 滚动件(22)的外侧面到所述挤压件(21)旋转中心A的距离沿着挤入方向逐渐减少。
7.根据权利要求5或6所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于 所述滚动件(22)为滚动轴承或滚筒。
8.根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装 置，其特征在于所述挤压组件(2)通过升降组件(3)连接于驱动组件(1)的输出端。
9.根据权利要求8所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所述 升降组件(3)包括连接杆(31)和套设于所述连接杆(33)上且可沿其升降的升降套(33)，所 述连接杆(31)连接于所述驱动组件(1)输出端，所述挤压组件(2)装设于所述升降套(33) 上。
10.根据权利要求9所述的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，其特征在于所述 连接杆(31)与升降套(33)通过键联接，所述升降套(33)—侧开设有固定孔，所述升降套 (33)通过所述固定孔中装设的锁紧件(4)与所述连接杆(31)固定。
专利摘要本实用新型公开了一种用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，包括驱动组件和连接于所述驱动组件输出端的挤压组件，驱动组件可驱动挤压组件挤压灌装后的软质瓶体。本实用新型的用于灌封机中软质瓶体的挤压排气装置，结构简单紧凑、成本低廉，通过设置驱动组件驱动挤压组件挤压灌装后的软质瓶体，软质瓶体受压变形，体积减小，控制挤压力度，即可使液体基本填满软质瓶体的瓶口而将空气排出，可提高产品灌封品质。
文档编号B67C7/00GK201907963SQ20102064349
公开日2011年7月27日 申请日期2010年12月6日 优先权日2010年12月6日
发明者刘振, 周飞跃, 唐岳, 苏九洲, 陈衡山 申请人:楚天科技股份有限公司