专利名称：出料咀的制作方法
技术领域：
本发明用于美缝剂胶筒、密封胶胶筒、玻璃胶胶筒、填充胶胶筒及热熔胶的出料嘴。
背景技术：
流体、膏状或半流体的胶体装在圆罐包装里，圆罐材料一般是塑胶、金属、纸；罐体前端的出料咀是一个圆锥型塑胶嘴，在填充或涂抹空隙、缝隙、表层、阴角、阳角、空洞时，把锥型塑胶嘴斜切，用胶枪施压，胶料从胶嘴挤出一条状胶料，在施工中，由于挤出胶料的流量、胶罐的行进速度、填充槽的宽窄深浅都在不断变化，造成胶料无法均匀成型，胶嘴两边很容易产生溢出料，造成清洁工作量几倍于打胶的工作量，并且施工效果很差。
发明内容
一种用于打胶枪胶筒的或注射器的出料咀，它的后端包括连接胶筒出口端或注射器出口端带内螺纹部分，出料咀整体为中空锥形体，前端出料咀口为贯通的或最前端有2mm以下封闭，出料咀内表面的横断面是圆形或是半圆形或是矩形或是椭圆形或是凹形。出料咀的外表面的横断面除带有内螺纹部分是圆形外，其余是圆形或半圆形或矩形或椭圆形或凹形，可挤出相对应的断面胶条。如权利要求I所述料咀，出料咀锥形体外表面沿两个最远距离锥母线或小于最远距离锥母线，设置同方向八字型两个挡片，其厚度在O. 3-2mm，形成一个锥形通槽。八字型两个挡片之间的槽内均布2-8个横挡条,横挡条厚度在O. 3-1. 5mm,每个横挡条两端面与八字型两个挡片完全联接，每个横挡条底面与出料咀外表面完全联接。本发明目的是提供创新胶嘴，使用者在施工中很容易挤出非常稳定流量的胶条，并且不会在胶嘴两边产生溢料现象。
图I为出料咀图，其中I.八字型两人挡片，2.横挡条，3.档内底面，4.底孔内蜂纹。实施方式出料咀细端先按需要的宽度切出料咀至需要的宽度，再沿八字型挡片内侧切掉3mm左右最前端内壁，打胶时，胶料从出料咀口出来添入缝隙，添满后的多余料进入槽内，横挡条防止胶料继续逆向流动，这样胶料不会出到料咀外面两边和反方向，避免发生溢料，减少了大量的清理工作，明显提高工效。出料咀材质为塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、ABS ;为金属如铜、铝、不锈钢、碳钢、铸铁。
权利要求
1.一种用于打胶枪胶筒的或注射器的出料咀，它的后端包括连接胶筒出口端或注射器出口端带内螺纹部分，出料咀整体为中空锥形体，前端出料咀口为贯通的或最前端有2mm以下封闭，出料咀内表面的横断面是圆形或是半圆形或是矩形或是椭圆形或是凹形。出料咀的外表面的横断面除带有内螺纹部分是圆形外，其余是圆形或半圆形或矩形或椭圆形或凹形，可挤出相对应的断面胶条。
2.如权利要求I所述料咀，出料咀锥形体外表面沿两个最远距离锥母线或小于最远距离锥母线，设置同方向八字型两个挡片，其厚度在O. 3-2mm，形成一个锥形槽。
3.八字型两个挡片之间的槽内均布2-8个横挡条,横挡条厚度在O.3-1. 5mm,每个横挡条两端面与八字型两个挡片完全联接，每个横挡条底面与出料咀外表面完全联接。
4.出料咀材质为塑料如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、ABS;橡胶；为金属如铜、铝、不锈钢、碳钢、铸铁。
全文摘要
一种用在用于美缝剂胶筒、密封胶胶筒、玻璃胶胶筒、填充胶胶筒及热熔胶的出料咀。使用时能避免发生溢料，减少了大量的清理工作，明显提高工效。
文档编号B65D47/06GK102717963SQ20111007603
公开日2012年10月10日 申请日期2011年3月29日 优先权日2011年3月29日
发明者李东雷 申请人:李东雷