专利名称：智能全自动精密四柱裁断机的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种产品成型设备，尤其涉及一种智能全自动精密四柱裁断机。
背景技术：
在皮革压花、砂布转换产品和汽车内饰等行业的产品成型加工过程中都会用到裁断机。现有的裁断机在对工件进行成型加工时，需要的工序较多，操作麻烦，不能实现自动放料、送料，定位精度不高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以实现自动放料、送料、定位精度高的智能全自动精密四柱裁断机。 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是智能全自动精密四柱裁断机，包括机架，设置在机架上的放卷装置和冲切成型装置，在所述放卷装置和冲切成型装置之间的机架上设置有送料装置，所述的送料装置包括设置在机架上的红外线光电开关、限位装置和输送装置，输送装置包括输送辊、输送带、前压合装置和后压合装置，前压合装置通过滑块滑动设置在滑轨上，在滑块上固定设置有与丝杠相互配合的丝套，丝杠与电机相连接。本发明所要解决的进一步技术问题是提供一种可以很方便地将卷材上的包装膜去除的智能全自动精密四柱裁断机。为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是在所述的机架的前端还设置有膜收卷装置。本发明的优点是上述智能全自动精密四柱裁断机，自动控制放料、送料，定位精度高，在对工件进行成型加工时一次成型，操作简单，使用方便，同时，可以很方便地将卷材上的包装膜去除。
图I为本发明智能全自动精密四柱裁断机的结构示意图。图中1、机架，2、放卷装置，3、冲切成型装置，4、红外线光电开关，5、限位装置，6、输送辊，7、输送带，8、前压合装置，9、后压合装置，10、滑块，11、滑轨，12、丝杠，13、丝套，14、电机，15、膜收卷装置，16、卷材，17、包装膜。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。如图I所示，智能全自动精密四柱裁断机，包括机架1，设置在机架I上的放卷装置2和冲切成型装置3，在所述放卷装置2和冲切成型装置3之间的机架I上设置有送料装置，所述的送料装置包括设置在机架I上的红外线光电开关4、限位装置5和输送装置，输送装置包括输送辊6、输送带7、前压合装置8和后压合装置9，前压合装置8通过滑块10滑动设置在滑轨11上，在滑块10上固定设置有与丝杠12相互配合的丝套13，丝杠12与电机14相连接。在所述的机架I的前端还设置有膜收卷装置15。如图I所示，上述智能全自动精密四柱裁断机使用时，放卷装置2对卷材16进行放卷，膜收卷装置15对卷材16上的包装膜17进行收卷，通过红外线光电开关4可以对卷材16的放卷过程中进行很好地控制，限位装置5对卷材16进行限位使其顺利进入到输送带7上，前压合装置8下压将卷材16压在输送带7上，此时，后压合装置9处于打开状态，电机14驱动丝杠12旋转，丝套13与丝杠12相互配合，滑块10在滑轨11上滑动对卷材16 进行输送，输送到设定位置时，后压合装置9下压将卷材16压住，由冲切成型装置3对卷材16进行冲切。
权利要求
1.智能全自动精密四柱裁断机，包括机架(1)，设置在机架(I)上的放卷装置(2)和冲切成型装置(3)，其特征在于在所述放卷装置(2)和冲切成型装置(3)之间的机架(I)上设置有送料装置，所述的送料装置包括设置在机架(I)上的红外线光电开关(4)、限位装置(5)和输送装置，输送装置包括输送辊￠)、输送带(7)、前压合装置(8)和后压合装置(9)，前压合装置(8)通过滑块(10)滑动设置在滑轨(11)上，在滑块(10)上固定设置有与丝杠(12)相互配合的丝套(13)，丝杠(12)与电机(14)相连接。
2.按照权利要求I所述的智能全自动精密四柱裁断机，其特征在于在所述的机架(I)的前端还设置有膜收卷装置(15)。
全文摘要
本发明公开了一种可以实现自动放料、送料、定位精度高的智能全自动精密四柱裁断机，包括机架，设置在机架上的放卷装置和冲切成型装置，在所述放卷装置和冲切成型装置之间的机架上设置有送料装置，所述的送料装置包括设置在机架上的红外线光电开关、限位装置和输送装置，输送装置包括输送辊、输送带、前压合装置和后压合装置，前压合装置通过滑块滑动设置在滑轨上，在滑块上固定设置有与丝杠相互配合的丝套，丝杠与电机相连接。优点是上述智能全自动精密四柱裁断机，自动控制放料、送料，定位精度高，在对工件进行成型加工时一次成型，操作简单，使用方便，同时，可以很方便地将卷材上的包装膜去除。
文档编号B65H35/00GK102815569SQ20111015558
公开日2012年12月12日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者朱加前, 徐天权 申请人:盐城市鸿华机械厂