专利名称：等角度单向旋转机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄片类介质逐一自动分离或堆叠的装置，尤其涉及一种等角度单向旋转机构。
背景技术：
随着社会科技水平的不断发展进步，各领域高度信息化的智能光机电自动设备获得大量使用，而用于将薄片类介质(例如钞票、纸张、票据及卡片等)逐一分离或堆叠的装置应用非常普遍，使得微小角度单向旋转以调整传输部件相位的机构同时获得了广阔的应用空间。例如ATM中的现金存取款和现金支票一体化存款设备、银行的现金和票据清分设备、 打印机、复印机、印刷机及发卡机等领域都广泛使用了薄片类介质的分离和堆叠装置。薄片类介质分离或堆叠装置对应的工作原理为驱动构件驱动传动轮将多张薄片类介质送到分离轮和阻止轮之间的间隙内，所述分离轮继续转动，带动多张薄片介质中的一张介质通过间隙，同时阻止轮依靠表面摩擦力阻止其余多张薄片介质通过分离间隙，实现整叠介质逐一分离为单张介质并按队列依次传输的目的。其中，用于分离第二张薄片介质的阻止轮有两种工作方式，一种是静止不动，另一种为持续不断地转动。第一种工作方式由于薄片介质持续不断地高速通过分离间隙，阻止轮局部长期频繁地处于疲劳工作状态，导致高精度的阻止轮表面出现局部磨损，随着时间的推移，分离间隙不断增大，故障率快速上升，工作寿命短，需要对分离间隙定期监控并进行调整，甚至需要定期更换阻止轮，造成维护费用大增。第二种工作方式由于薄片类介质的分离间隙很小，阻止轮持续不间断地反转工作，会导致阻止轮长期处于摩擦工作状态，这样虽然避免了局部磨损，但阻止轮整体表面磨损更为严重，使用寿命短。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种等角度单向旋转机构，自动地在阻止轮的工作过程中周期性地进行等角度的微小转动以调整相位，避免阻止轮的局部或整体表面的严重磨损，大大提高阻止轮的使用寿命。为了解决上述技术问题，本发明实施例提出了一种等角度单向旋转机构，所述等角度单向旋转机构包括摆杆，摆杆的第一端嵌设有第一单向止转轴承；固设于所述第一单向止转轴承内的、单向旋转的阻止轮转轴；固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮；驱动组件，其抵接于所述摆杆的第二端，周期性地推动并使所述摆杆的第二端上下往复摆动，进而由所述摆杆的第一端带动阻止轮单向旋转。进一步地，所述等角度单向旋转机构还包括固设于所述阻止轮转轴上的第二单向止转轴承；及固设于所述第二单向止转轴承外围的止转定位构件。进一步地，所述等角度单向旋转机构还包括机架，所述摆杆、驱动组件、阻止轮转轴及止转定位构件均设于所述机架上。进一步地，所述止转定位构件包括第二单向止转轴承外罩和固设于所述机架上
3的、将所述第二单向止转轴承外罩固定连接于所述机架上的锁紧件。进一步地，所述摆杆上还套设有一端与所述机架搭接另一端压在所述摆杆的第一端的、用于施加弹性力以使所述摆杆的第二端贴合于所述驱动组件的复位弹簧。进一步地，所述驱动组件包括动力源；由所述动力源带动的传动齿轮；与所述传动齿轮同轴心设置且同步转动的驱动体。进一步地，所述驱动体为偏心轮或凸轮。进一步地，所述摆杆的第二端上设有与驱动体抵接的顶块。本发明实施例的等角度单向旋转机构的有益效果是通过采用摆杆、嵌设于摆杆第一端的第一单向止转轴承、固设于第一单向止转轴承内的阻止轮转轴、固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮及驱动组件，使得阻止轮转轴带动阻止轮周期性地进行等角度的微小转动进行相位调整，不仅能进一步保护耐磨性要求极高的传输轮工作表面，避免长期疲劳磨损，显著提高其使用寿命，同时也能防止有效工作表面出现局部磨损，进而显著提高分离薄片类介质的工作效率和稳定性，降低分离故障率，避免频繁维护和更换精密部件而造成的人力和材料成本浪费。
图1是本发明实施例的等角度单向旋转机构的工作原理示意图。图2是图1所示的等角度单向旋转机构的俯视图。图3是本发明实施例的等角度单向旋转机构的驱动组件及摆杆的剖面示意图。图4是本发明实施例的等角度单向旋转机构的摆杆、第一单向止转轴承及阻止轮转轴的剖面示意图。图5是本发明实施例的等角度单向旋转机构的第二单向止转轴承及止转定位构件的剖视图。
具体实施例方式本发明提供一种等角度单向旋转机构，用于带动阻止轮周期性地进行等角度的微小转动进行相位调整。请参考图广图5，所述等角度单向旋转机构包括摆杆10、驱动组件20、第一单向止转轴承30、阻止轮转轴40及阻止轮50。摆杆10为长条曲杆，摆杆10的第一端嵌设有所述第一单向止转轴承30。驱动组件20周期性地向上推动并使所述摆杆10的第二端上下往复摆动(如图1 所示)。所述驱动组件20包括动力源(图中未示)、传动齿轮21及驱动体23。所述动力源为电机可为普通电机、无刷电机、步进电机或伺服电机。传动齿轮21与所述动力源通过传动部件同步转动地连接。驱动体23与所述传动齿轮21同轴心设置且同步转动，与传动齿轮21固定在偏心轮转轴25上，对应地，所述摆杆10的第二端上设有与驱动体23抵接的顶块。驱动体23为偏心轮或凸轮，本实施方式中，优选偏心轮作为驱动组件20的部件。其中，所述角度可通过改变驱动体23的属性如偏心轮的偏心参数进行改变，以适合相位调整要求。第一单向止转轴承30与所述摆杆10连接作为一整体固定连接于阻止轮转轴40上。阻止轮转轴40固设于所述第一单向止转轴承30内，由所述摆杆10向上运动时带动单向旋转。阻止轮50固设于所述阻止轮转轴40上，阻止轮50数目为一个或并行设置的多个。从而，驱动组件20的驱动体23抵接于所述摆杆10的第二端的顶块，周期性地推动并使所述摆杆10的第二端上下往复摆动，进而由所述摆杆10的第一端带动阻止轮50单向旋转。所述等角度单向旋转机构还包括第二单向止转轴承60、止转定位构件70、机架 80及复位弹簧90。第二单向止转轴承60固设于所述阻止轮转轴40上。本实施方式中，第二单向止转轴承60作为具有单向止转功能的轴承，配合第一单向止转轴承30进行单向止转。止转定位构件70固设于所述第二单向止转轴承60外围，用于提高所述阻止轮转轴40单向旋转可靠性和稳定性。所述止转定位构件70包括第二单向止转轴承外罩71和锁紧件73。锁紧件73固设于机架80上，用于将所述第二单向止转轴承外罩71固定连接于所述机架80上。通过锁紧件73将第二单向止转轴承外罩71固定于机架80上，而第二单向止转轴承外罩71又与第二单向止转轴承60可靠地连接，从而，提高了等角度单向旋转机构的阻止轮转轴40单向旋转小角度调整相位的可靠性和稳定性。所述偏心轮转轴25、摆杆10、驱动组件20、阻止轮转轴40及止转定位构件70均设于所述机架80上。复位弹簧90套设于所述摆杆10上，一端与机架80搭接，另一端压在摆杆10的第一端的“臂部”位置，用于施加弹性力并在摆杆10自身重力的作用下使所述摆杆10的第二端紧密贴合于所述驱动组件20。综上，动力源带动传动齿轮21转动，驱动体23在与传动齿轮21同步转动时驱动摆杆10上下循环往复摆动，第一单向止转轴承30及第二单向止转轴承60将摆杆10的上下运动转化为阻止轮转轴40的等角度单向旋转，从而实现了固设于所述阻止轮转轴40上的阻止轮50的单向旋转小角度相位调整。其中，驱动体23及摆杆10的不同参数设置可改变单向旋转时相位调整的数值，应用灵活。以上所述是本发明的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种等角度单向旋转机构，其特征在于，所述等角度单向旋转机构包括 摆杆，摆杆的第一端嵌设有第一单向止转轴承；固设于所述第一单向止转轴承内的、单向旋转的阻止轮转轴； 固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮；驱动组件，其抵接于所述摆杆的第二端，周期性地推动并使所述摆杆的第二端上下往复摆动，进而由所述摆杆的第一端带动阻止轮单向旋转。
2.如权利要求1所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述等角度单向旋转机构还包括固设于所述阻止轮转轴上的第二单向止转轴承；及固设于所述第二单向止转轴承外围的止转定位构件。
3.如权利要求2所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述等角度单向旋转机构还包括机架，所述摆杆、驱动组件、阻止轮转轴及止转定位构件均设于所述机架上。
4.如权利要求3所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述止转定位构件包括第二单向止转轴承外罩和固设于所述机架上的、将所述第二单向止转轴承外罩固定连接于所述机架上的锁紧件。
5.如权利要求3所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述摆杆上还套设有一端与所述机架搭接另一端压在所述摆杆的第一端的、用于施加弹性力以使所述摆杆的第二端贴合于所述驱动组件的复位弹簧。
6.如权利要求1所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述驱动组件包括 动力源；由所述动力源带动的传动齿轮； 与所述传动齿轮同轴心设置且同步转动的驱动体。
7.如权利要求6所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述驱动体为偏心轮或凸轮。
8.如权利要求6所述的等角度单向旋转机构，其特征在于，所述摆杆的第二端上设有与驱动体抵接的顶块。
全文摘要
本发明实施例公开了一种等角度单向旋转机构，包括摆杆，摆杆的第一端嵌设有第一单向止转轴承；固设于所述第一单向止转轴承内的、单向旋转的阻止轮转轴；固设于所述阻止轮转轴上的阻止轮；驱动组件，其抵接于所述摆杆的第二端，周期性地推动并使所述摆杆的第二端上下往复摆动，进而由所述摆杆的第一端带动阻止轮单向旋转。本发明实施例的等角度单向旋转机构不仅能进一步保护耐磨性要求极高的传输轮工作表面，避免长期疲劳磨损，显著提高其使用寿命，同时也能防止有效工作表面出现局部磨损，进而显著提高分离薄片类介质的工作效率和稳定性，降低分离故障率，避免频繁维护和更换精密部件而造成的人力和材料成本浪费。
文档编号B65H3/00GK102320487SQ201110255390
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月31日 优先权日2011年8月31日
发明者周东, 张林法, 郭礼虎 申请人:深圳市新达通科技股份有限公司