专利名称：用于在堆垛中中心定位薄板片的方法
技术领域：
本发明涉及一种使在干燥后形成的堆垛中片状薄板对中的方法，所述薄板通过切片从木材上分离出来。
背景技术：
切片后的薄板从木材上分离出来形成纵向的平面切片层。切片能够获得非常薄的薄板，这些薄板在不同的产品上用作贴面材料，使木纹可见。为了保持木纹的一致性，连续地从木材上切片获得的薄板通常通过干燥以进行每一木材的成批处理，并且在干燥后堆叠成合适的堆垛。在堆垛中的薄板的数量通常是固定的。为了便于薄板堆垛的进一步的处理以及减少操作的损害，那就有必要考虑到多个薄板相互之间的位置关系而将薄板堆叠得尽可能地好。为试图达到此目的，已使用一种设备，其操作就是基于在堆叠工序期间的定位。定位操作存在其自身的困难，特别是在高速生产中引导薄的薄板一个接一个地到达正确的位置时。
发明内容
在根据本发明的方法中，所使用的操作原理是使薄板可以基本上对中地设置在堆垛中，也就是说，在一个堆垛中在其相反侧平均地缩减。同时，所述堆垛将会相对于操作该堆垛的设备对中，由此，便于在进一步的处理过程中定位已对中的堆垛。本发明的主要特定特征将附在之后权利要求1中显现。
下面参考示出应用于实施本发明的方法的设备的附图更详细地描述本发明。图1示出设备的全视图，图2示出相应于图1的设备的操作在操作周期的初始阶段的的示例图，图3示出设备的操作的进程的示例图，图4示出设备的操作的进一步进程的示例图，图5示出设备的操作在操作周期的完成阶段的示例图。
具体实施例方式在根据图1所示的示例性情形中，在设备的操作周期的开始阶段，由连续地沿纵向平面从木材上切片得到的薄板形成的堆垛1被带入到设备的操作区域。在所述的实施方式，所述薄板已经从木材上切片下来，并且以切片的顺序被干燥和堆叠，第一个合格的薄板在底部。取决于所述木材的直径，将形成多个这样的堆垛。在一个堆垛里的薄板片的数量是预先确定的，例如二4片，这取决于设备被用于执行的应用。一种切削所述薄板片的方法是将所述薄板片切削为堆层，首先直到所述木材的中间段，之后，在中间段后面通过旋转木材继续形成这些堆层。
薄板堆垛在干燥阶段之后利用传统的生产堆垛的堆垛设备生产获得，在传统的堆垛设备生产的堆垛中，薄板相对于彼此以相当随意的位置位于其它薄板的上部。所述堆垛在运送所述堆垛至设备的操作区域的传送装置2的上面。所述设备包括夹持臂7、7’，每个夹持臂都连接至降低/提升它们的致动器3。所述夹持臂的降低/提升运动的范围设定为从堆垛的上方延伸至堆垛的下方。所述设备还进一步包括与夹持臂7、7’连接的致动器6和6’，所述致动器能使位于堆垛相对侧的夹持臂 7、7’在堆垛横向上成对操作，从而能分别相对于彼此向前推进和向后拉开。随着这个运动， 夹持臂7、7’的夹持元件可以放置在堆垛的下方以及分别从所述堆垛的下方拔出。夹持臂7、7’被活节地支撑，其倾斜角度能受到致动器10、10’的影响。夹持臂7、7’的致动器进一步包括用于使臂往复摆动运动的装置5，比如具有气压或液压操作的活塞-汽缸装置。为了提供所述摆动运动，也可以利用曲柄装置，使由偏心曲柄导致的运动传导至所述夹持臂作为直接的往复运动，或者可选择地是作为偏心旋转运动。可选择的偏心旋转运动的一个优点在于其能够在旋转的预定点停止所述运动，从而堆垛可以沿薄板的纹理方向以不同的缩排位于设备内。因此，在由捆束形成的堆垛内单个的薄板捆束以纵向错开的关系被分离开。所述设备的操作将参照附图2-5进行说明。图2所示的是所述设备操作的初始阶段，其中传送装置2已经将堆垛1输送过来， 该堆垛1由干燥的薄板以切片的顺序堆叠形成。取决于堆叠所述堆垛的设备的构造和操作，在堆垛内薄板相对于彼此沿薄板平面位于随机的位置。夹持臂7、7’已经由致动器3降下，从而其夹持元件低于薄板的堆垛。在这个步骤中，位于堆垛相对侧的夹持臂由致动器6、 6’朝向彼此可控地驱动。夹持臂7、7’以向上开口的倾斜位置被安装，略追随半木侧面形状的切片进程。它们的运动朝向彼此直到稍接触到突出于堆垛的薄板片的边缘，该运动由监测堆垛的相对侧的边缘的光电传感器9、9’控制。在这个接近运动之后，夹持臂将会某种程度上彼此远离，薄板堆垛受到利用致动器5产生的横向往复震动和摆动运动。夹持臂朝向彼此移动，保持所述震动运动，并同时监测遭受所述堆垛的由驱动器6、6’导致的挤压影响。因此，就产生如图3所示的状况，其中， 在彼此上方的薄板已经互相对齐。根据夹持臂7、7’的预定的倾斜，在堆垛内的薄板的一部分是弓形的。压力元件8下降至堆垛的顶部，臂7、7’的相对于堆垛侧面的夹持角度可以利用致动器10、10’收紧，用于改善堆垛的成形(图4)，在这之后，夹持臂7、7’如图5所示地彼此远离。在实施例中，假定以切片的顺序堆叠来自于半木的所述薄板。夹持臂7、7’的倾斜意味着追随所述木材的侧面形状的倾斜度。堆叠的顺序也可以是相反的，在调节夹持臂的倾斜方向时这必须考虑进来。然而，追随所述木材的侧面形状对于所述设备的操作来说并不是必须的。夹持臂也可以处于垂直的位置，在这种情况下，所述设备适用于处理切片自半木的薄板堆垛，不用考虑堆叠的顺序，或者适用于处理且切片自整个木材的薄板片堆垛，这取决于设备被用于执行的应用。使薄板以其长度方向，换句话说，以纹理的方向设置在堆垛内这也是可能的，利用实施本发明的方法的设备对齐一端。优选地，对齐木材的粗大端。这可以通过调节支撑所述薄板的粗大端的夹持臂7、7’以在比支撑所述薄板的顶端的相应夹持臂对低的平面上操作来实现。因此，位于彼此顶部的薄板可以在震动的最初阶段期间对着在薄板堆垛的粗大端的安装在设备上的止动器沿纹理方向滑动。
权利要求
1.一种使在干燥后形成堆垛并且是通过切片从木材分离的在彼此上方的薄板片定位对中的方法，其特征在于，基本上水平的堆垛被自由地支撑，并且在横向上具有带间隙的极限限制，所述基本上水平的堆垛经受水平的摆动运动，并且，在摆动运动期间所述极限限制减小。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，薄板堆垛经受的摆动运动为偏心旋转运动， 该偏心旋转运动具有比横向极限限制的间隙大的振幅。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，薄板堆垛经受的摆动运动为在极限限制的减小方向上的往复运动，该往复运动具有比横向极限限制的间隙大的振幅。
4.如权利要求1、2和3中任一项所述的方法，其特征在于，被使用的所述摇摆运动具有振巾畐为ca. 50mmo
5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，被使用的所述摇摆运动具有频率为ca. 2赫兹。
6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，薄板堆垛被支撑为沿所述薄板的纹理方向稍微倾斜。
7.一种用于实施如权利要去1所述方法的设备，其特征在于，所述设备包括至少两个设置在薄板堆垛的相对侧的夹持臂对(7、7’)，所述设备包括用于可控地移动所述夹持臂以直接地支撑所述薄板堆垛的致动器(3)，所述设备包括用于使位于所述薄板堆垛的相对侧的夹持臂彼此靠近或远离致的动元件(6，6’)，并且所述设备包括用于使所述夹持臂往复震动运动的致动元件(5)。
8.—种如权利要求7所述的设备，其特征在于，所述夹持臂(7，7’)的支撑平面在所述薄板堆垛(1)的相对端处于不同高度上。
全文摘要
本发明公开一种用于使在薄板堆垛内在彼此上方的薄板片的定位对中的方法，所述薄板通过切片从木材上切割下来并被干燥。基本上水平的堆垛被自由地支撑，并且在横向上具有带间隙的极限限制，所述基本上水平的堆垛经受水平的摆动运动，由此，在摆动运动期间所述极限限制减小。
文档编号B65H31/00GK102431827SQ20111025542
公开日2012年5月2日 申请日期2011年7月11日 优先权日2010年7月9日
发明者P·鲁诺南 申请人:劳特公司