专利名称：铝及铝合金锭堆垛方式的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种铝及铝合金锭(以下简称铝锭)的堆垛方式。
背景技术：
传统的铝锭堆垛方式是层与层之间交叉叠放，每一层相邻铝锭上下倒置放置，在相邻两层铝锭之间，其中一层两侧的铝锭的两端凹口和另一层铝锭顶端的凹槽配合，形成一个闭合的通凹槽，在底部加一腿锭。这种堆垛方式优点是层与层之间形成一体，方便铝锭的搬运，其致命的缺点是没有考虑到其客户铝合金轮毂厂的实际情况。在铝合金轮毂厂熔炼工序由于上料机构的限制，不能整捆铝锭同时上料，需要操作人员往上料小车中逐块搬运，增加了劳动强度，降低了生产效率。
发明内容
本发明解决的技术问题是在铝合金轮毂厂熔炼工序由于上料机构的限制，不能整捆铝锭同时上料，需要操作人员往上料小车中逐块搬运，生产效率非常低。本发明的技术方案是这样实现的在几层铝锭下加一腿锭。也可以采取在码锭的同时留出叉料位置，方便叉车的叉头搬运铝锭。同时为了减少运输成本和打包成本，不采取单层小包装打包的方式，而采取三层小包装方式绑束。本发明的有益效果是通过改进堆垛方式，在降低了现有运输和打包成本地同时， 最大限度的降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
图1为传统铝锭堆垛方式的三视图。图2为实施例1铝锭堆垛方式的三视图。图3为实施例2铝锭堆垛方式的三视图。图中1-叉车叉料位置。
具体实施例方式实施例1 每次铝锭进厂后，去掉钢带，用叉车的叉头叉每个小包装的腿锭部位， 见图2，根据现有上料机构的情况上料，避免了操作人员的长时间搬运，最大限度的降低了操作人员的劳动强度。实施例2 每次铝锭进厂后，去掉钢带，用叉车的叉头叉每个小包装的叉料部位， 见图3，根据现有上料机构的情况上料，避免了操作人员的长时间搬运，最大限度的降低了操作人员的劳动强度。
权利要求
1.铝及铝合金锭堆垛方式，其特征在于在几层铝锭下加一腿锭。
2.铝及铝合金锭堆垛方式，其特征在于码锭的同时留出叉料位置。
3.按照权利要求1或2所述的铝及铝合金锭堆垛方式，其特征在于采取三层小包装方式绑束铝及铝合金锭。
全文摘要
本发明公开了一种铝及铝合金锭堆垛方式，在几层铝锭下加一腿锭。也可以采取在码锭的同时留出叉料位置，方便叉车的叉头搬运铝锭。同时为了减少运输成本和打包成本，不采取单层小包装打包的方式，而采取三层小包装方式绑束。本发明的有益效果是通过改进堆垛方式，在降低了现有运输和打包成本地同时，最大限度的降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
文档编号B65G57/22GK102502271SQ20111029868
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者吴群虎, 王立生, 白帮伟, 秦鹏, 罗旭东 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司