专利名称：多袋软袋外包机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种多袋软袋外包机。
背景技术：
软袋大输液自动物流在卸袋灯检完毕后，为了方便运输以及储存需要将软袋用外包膜包装，并装入纸箱。软袋外包机和装箱机已经是比较成熟的产品了，但是传统的软袋外包机是将软袋一个一个包装，然后通过人工或者机器将单个的软袋装入纸箱中。目前软袋外包机生产速度能达到6000袋/小时，但是软袋的装箱机速度一直不是很高，软袋自身的形状以及其他因素制约了装箱机速度的提高。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可以克服上述缺陷，使用方便，可提高装袋效率，并可节省成本的多袋软袋外包机。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是所述的多袋软袋外包机，包括软袋输送线，其特征在于还包括机架、外包膜焊接器、下拉器、裁切器和推袋杆，机架上部开口与软袋输送线相连接，外包膜焊接器、下拉器、裁切器由上而下依次设置在机架内，机架下部设置有出口，与出口相对的位置设置推袋杆。所述的外包膜焊接器为PET塑料焊接器。所述的下拉器包括支撑盘和伸缩气缸，支撑盘与外包膜焊接器相连接，伸缩气缸的上端连接支撑盘，下端连接裁切器。所述的推袋杆与机架通过轴承连接。减小阻力，提高其使用寿命。本发明所具有的有益效果是本发明结构合理，使用方便，软袋的外包采用多袋外包而非传统的单袋外包，一是可以提高整体速度，另一个还可以节约外包用的外包膜，节约生产成本。
图1是本发明结构示意图；图中1、软袋输送线；2、机架；3、外包膜焊接器；4、裁切器；5、推袋杆；6、支撑盘； 7、伸缩气缸。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述如图1所示，所述的多袋软袋外包机，包括软袋输送线1，还包括机架2、外包膜焊接器3、下拉器、裁切器4和推袋杆9，机架2上部开口与软袋输送线1相连接，外包膜焊接器3、下拉器、裁切器4由上而下依次设置在机架内，机架2下部设置有出口，与出口相对的位置设置推袋杆5。所述的外包膜焊接器3为PET塑料焊接器。所述的下拉器包括支撑盘6和伸缩气缸7，支撑盘6与外包膜焊接器3相连接，伸缩气缸7的上端连接支撑盘6，下端连接裁切器4。 使用时外包膜焊接器3将外包膜焊接成型为上部开放的筒状，软袋通过软袋输送线1送入成型的外包膜筒内，当外包膜筒装入指定数量的软袋后，伸缩气缸7带动支撑盘6 将装入软袋的外包膜筒下拉，外包膜焊接器3将外包膜筒的上部封闭焊接，然后由伸缩气缸7将包装好的软袋送至裁切器4，裁切器4将连在一起的外包膜切开后，装入软袋的外包膜筒落到机架2底部的出口处，由推袋杆5将其推出出口，进入下一道工序。
权利要求
1.一种多袋软袋外包机，包括软袋输送线，其特征在于还包括机架、外包膜焊接器、 下拉器、裁切器和推袋杆，机架上部开口与软袋输送线相连接，外包膜焊接器、下拉器、裁切器由上而下依次设置在机架内，机架下部设置有出口，与出口相对的位置设置推袋杆。
2.根据权利要求1所述的多袋软袋外包机，其特征在于所述的外包膜焊接器为PET 塑料焊接器。
3.根据权利要求1所述的多袋软袋外包机，其特征在于所述的下拉器包括托盘和伸缩气缸，托盘与外包膜焊接器相连接，伸缩气缸的上端连接托盘，下端连接裁切器。
4.根据权利要求1所述的多袋软袋外包机，其特征在于所述的推袋杆与机架通过轴承连接。
全文摘要
本发明涉及一种多袋软袋外包机。所述的多袋软袋外包机，包括软袋输送线，其特征在于还包括机架、外包膜焊接器、下拉器、裁切器和推袋杆，机架上部开口与软袋输送线相连接，外包膜焊接器、下拉器、裁切器由上而下依次设置在机架内，机架下部设置有出口，与出口相对的位置设置推袋杆。本发明结构合理，使用方便，软袋的外包采用多袋外包而非传统的单袋外包，一是可以提高整体速度，另一个还可以节约外包用的外包膜，节约生产成本。
文档编号B65B11/08GK102351052SQ20111030060
公开日2012年2月15日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者安卫红, 宫伟涛, 张清洁, 杨兆旭, 王学亮, 闫宏伟 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司