专利名称：皮带输送机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种皮带输送机。
背景技术：
目前，国内外多家皮带输送机械厂生产的皮带输送机多采用水平直线运行或爬坡运行，从输送方向上看，皮带始终是水平的，达不到需要皮带倾斜输送的生产要求以及产品更换后设备调整困难，因此设计一种适应产品能力强的可调侧倾角式皮带输送机是大规模自动化生产线的迫切需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种适应产品能力强，可适应大规模自动化生产线的皮带输送机。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种皮带输送机，包括定位机构、驱动机构、角度调整机构皮带、支腿和侧梁，所述定位机构安装在侧梁的尾部，所述驱动机构安装在侧梁的前端，所述角度调整机构安装在支腿和侧梁之间，支腿安装在侧梁下端，皮带设置在侧梁上，定位机构主要由上接钉板、下接钉板、上定位板和下定位板组成，所述上接钉板和下接钉板连接与侧梁上，上定位板和下定位板分别连接在皮带下的托板上，驱动机构包括蜗轮减速机、主驱动辊、托辊和改向辊，蜗轮减速机的空心轴安装于主驱动辊上，主驱动辊安装于主驱动辊轴承座上，主驱动辊轴承座与侧梁连接，托辊安装在侧梁上，改向辊安装在侧梁的被动端，角度调整机构包括调整螺杆、左旋螺旋副和右旋螺旋副，所述左旋螺旋副和右旋螺旋副分别安装在调整螺杆的两端，左旋螺旋副的铰链与左支腿连接，右旋螺旋副的铰链与侧梁下部连接。所述托板内安装有永磁铁。所述蜗轮减速机的防转臂通过螺栓安装于侧梁上。所述皮带中设置有防跑偏导条。所述主驱动辊和托板上设有导条槽。所述改向辊的轴端安装有张紧机构。所述蜗轮减速机上安装有隔磁罩。所述支腿上安装有调速器。本发明一种皮带输送机，适应产品能力强，可适应大规模自动化生产线的迫切需要。
图1是本发明一种皮带输送机的主视图。图2是本发明一种皮带输送机的侧视图。图3是本发明一种皮带输送机驱动机构示意图。
图4是本发明一种皮带输送机角度调整机构示意图。图中1、驱动机构；2、角度调整机构；3、侧梁；4、支腿；5、皮带；6、上接钉板；7、下接钉板；8、上定位板；9、下定位板；10、托板；11、蜗轮减速机；12、主驱动辊；13、主驱动辊轴承座；14、托辊；15、改向辊；16、隔磁罩；17、调整螺杆；18、左旋螺旋副；19、右旋螺旋副； 20、铰链；21、永磁铁；22、调速器。
具体实施例方式如图1、图2、图3和图4所示，皮带输送机，包括定位机构、驱动机构1、角度调整机构2、皮带5、支腿4和侧梁3，定位机构安装在侧梁3的尾部，驱动机构1安装在侧梁3 的前端，角度调整机构2安装在支腿4和侧梁3之间，支腿4安装在侧梁3下端，皮带5设置在侧梁3上，支腿4上安装有调速器22，定位机构主要由上接钉板6、下接钉板7、上定位板8和下定位板9组成，上接钉板6和下接钉板7连接与侧梁3上，上定位板8和下定位板 9分别连接在皮带下的托板10上，驱动机构包括蜗轮减速机11、主驱动辊12、托辊14和改向辊15，蜗轮减速机11的空心轴安装于主驱动辊12上，主驱动辊12安装于主驱动辊轴承座13上，主驱动辊轴承座13与侧梁3连接，托辊14安装在侧梁上，改向辊15安装在侧梁的被动端，角度调整机构包括调整螺杆17、左旋螺旋副18和右旋螺旋副19，左旋螺旋副18 和右旋螺旋副19分别安装在调整螺杆17的两端，左旋螺旋副18的铰链20与左支腿连接， 右旋螺旋副19的铰链20与侧梁下部连接，定位机构的铝合金涡轮减速马达的防转臂通过螺栓安装于侧梁上，铝合金涡轮减速马达通过驱动机构带动皮带运动，上工序的工件通过定位翻料机构，翻到皮带上，上接钉板和下接钉板通过连接螺杆连接于侧梁上，可调整，当工件(例如射钉枪用的排钉)从上工序设备输送到上接钉板上，靠自身重力翻转到下接钉板上，再反弹到皮带面上，皮带下的高磁永磁铁吸住工件，随着皮带运行，通过上、下定位板的定位调整，使工件运行轨迹一致；驱动机构的铝合金涡轮减速机的空心轴装于主驱动辊上， 通过平键连接，主驱动辊通过轴承、孔用弹性挡圈安装于主驱动辊轴承座上，并可以在上部旋转，主驱动辊轴承座通过螺栓与侧梁连接，皮带背中带有防跑偏的导条，主驱动辊、托板、 被动辊均带有导条槽，被动端的改向辊轴端带有张紧机构，防止皮带跑偏，铝合金涡轮减速机靠近强磁场(托板)处装有碳钢材质的隔磁罩16，防止强磁场对马达散热风扇的影响；侧倾角调整机构的侧梁铰链通过螺栓把侧梁侧面与右侧支腿连接起来，左旋螺旋副的铰链通过螺栓与左侧支腿连接，右旋螺旋副的铰链通过螺栓与侧梁下部连接，通过扳动螺旋丝杠 (一端左旋、一端右旋)，实现皮带的倾角调整。本发明皮带输送机，能在不同角度连续输送铁质工件，其工作原理皮带下的托板内装有条形永磁铁21，吸住工件，使工件与皮带一起运行，两侧设有可调挡边，准确定位， 使工件运行轨迹一致，角度调整机构的左右螺旋副，使驱动机构整体能调整皮带的倾角，本发明适用于自动化生产线中铁质工件的端部处理，例如刷绝缘漆、涂胶、冷镀等生产工艺要求，适应工厂自动化生产的迫切需要。
权利要求
1.一种皮带输送机，其特征在于包括定位机构、驱动机构、角度调整机构、皮带、支腿和侧梁，所述定位机构安装在侧梁的尾部，所述驱动机构安装在侧梁的前端，所述角度调整机构安装在支腿和侧梁之间，支腿安装在侧梁下端，皮带设置在侧梁上，定位机构主要由上接钉板、下接钉板、上定位板和下定位板组成，所述上接钉板和下接钉板连接与侧梁上，上定位板和下定位板分别连接在皮带下的托板上，驱动机构包括蜗轮减速机、主驱动辊、托辊和改向辊，蜗轮减速机的空心轴安装于主驱动辊上，主驱动辊安装于主驱动辊轴承座上，主驱动辊轴承座与侧梁连接，托辊安装在侧梁上，改向辊安装在侧梁的被动端，角度调整机构包括调整螺杆、左旋螺旋副和右旋螺旋副，所述左旋螺旋副和右旋螺旋副分别安装在调整螺杆的两端，左旋螺旋副的铰链与左支腿连接，右旋螺旋副的铰链与侧梁下部连接。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述托板内安装有永磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述蜗轮减速机的防转臂通过螺栓安装于侧梁上。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述皮带中设置有防跑偏导^^ ο
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述主驱动辊和托板上设有导条槽。
6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述改向辊的轴端安装有张紧机构。
7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述蜗轮减速机上安装有隔磁罩。
8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机，其特征在于所述支腿上安装有调速器。
全文摘要
本发明公开了一种皮带输送机，包括定位机构、驱动机构、角度调整机构、皮带、支腿和侧梁，所述定位机构安装在侧梁的尾部，所述驱动机构安装在侧梁的前端，所述角度调整机构安装在支腿和侧梁之间，支腿安装在侧梁下端，皮带设置在侧梁上。本发明一种皮带输送机，适应产品能力强，可适应大规模自动化生产线的迫切需要。
文档编号B65G23/08GK102530485SQ20111045039
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者尹柏林 申请人:大连佳林设备制造有限公司