专利名称：新型石化节能保温系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型石化节能保温系统。具体地，涉及一种国内石油石化行业使用的储罐及塔器的节能保温系统。
背景技术：
目前，国内石油石化行业使用的储罐及塔器保温系统及其安装方法，还是50年代开始使用的传统方法，多少年来没有太多的改进。传统的保温方式需要脚手架，脚手架依照被保温体的大小架设。如一个10万方的储罐，在其周围架设脚手架需要大约30天。这不仅影响项目的施工进度，而且耗费大量的人工在脚手架上，增加了项目的成本，工程质量难于有效控制，并带来了安全隐患。传统的保温方式，首先是将固定件、支撑件等钢结构焊接于被保温本体上；再将保温材料按照施工要求一块块人工敷于本体表面，再用镀锌铁丝或钢带固定；然后人工将保温护板逐块铆固在钢结构上。传统的保温结构中，大量的固定和外露金属结构与罐体直接接触，并暴露在空气中，类似于散热片，加大了储罐的热量损失。若对已建成和正在使用中的被保温体施工，传统的保温方式因需要动用电焊等焊接工艺，需将被保温体中的物料全部排空才能进行保温施工。传统的保温方式，施工质量难于控制，按照横缝铆固，而且在大风时铆钉易于松脱，易造成被保温体腐蚀。
实用新型内容为了克服现有技术中的不足和缺陷，本实用新型的目的是提供一种新型石化节能保温系统。具体地，通过以下技术方案来实现一种新型石化节能保温系统，包括多个预制的压型保温板，包括保温材料和保温护板，其中所述压型保温板上还设置有加强筋，所述压型保温板两端还设置有突出的咬合边；设置在储罐或塔器本体上的多个挂耳，所述多个挂耳通过下述夹带连接并固定所述压型保温板；以及不锈钢夹带，一端扣套在挂耳上，另一端连接并拴住所述压型保温板，所述夹带被所述咬合边包围并与所述咬合边卷曲在一起。根据本实用新型另一方面，所述系统还包括张紧的且环绕固定在储罐或塔器本体上的多条钢绳，每条钢绳上设置有钢绳张力调节机构，所述多条钢绳基本平行地设置；所述钢绳通过所述夹带连接并固定所述压型保温板。根据本实用新型另一方面，所述张力调节机构包括一个或者多个螺丝扣。根据本实用新型另一方面，所述挂耳包括两个焊接部，用于焊接在所述本体上；以及位于两个焊接部之间的突出部，该突出部与所述两个焊接部连接并远离所述本体以与所述本体之间形成空腔。本实用新型与现有技术相比，具有一个或者多个以下优点1、热桥方面传统方式，支撑保温层用的钢结构和钢带，其向内，被直接焊接到被保温本体上；向外，与金属保温护板铆固在一起；为多热桥结构，热损失较大；而节能保温系统，压型保温板的固定依靠挂耳或钢绳，为少热桥结构，热损失少。2、潮气和雨水方面传统方式，在大风环境下，铆钉松脱是普遍的现象，铆钉松脱会使保温层不紧密，加之横缝安装，直接导致潮气和雨水极易进入保温层，若潮湿到一定程度，保温层会结块、缩团，因此，潮气是保温效果降低的重要因素；而节能保温系统，板缝咬合结构可使保温层紧固，保温护板密封性好，抗风，而且潮气和雨水顺立缝流下，难于侵入保温层。3、节电方面传统方式，在现场安装过程中，有大量焊接施工，耗电；而节能保温系统，现场安装为无焊接或少焊接施工，省电。4、安装质量方面传统方式，安装全部在现场，大量人工，安装质量管控难度大，而安装质量将直接影响保温效果；而节能保温系统，压型保温板系工厂化预制，现场安装直观易控，质量有保障。综上所述，该石化节能保温系统是一种在安装工艺上有别于传统方法的保温技术，在使用相同材料的情况下，其保温性能与传统保温方法相比具有结构上更优越、节能、 免维护等优点；新型石化节能保温系统可用于储罐及石化塔器等任何需要保温的设备；此系统具备独特的设计、新颖的保温结构、先进的安装技术及优异的节能效果。
图1是根据本实用新型优选实施例的用于储罐或塔器(侧壁)的节能保温系统的挂耳和钢绳示意图。图2是根据本实用新型优选实施例的挂耳的结构示意图。图3是根据本实用新型优选实施例的挂耳的侧视图。图4是根据本实用新型优选实施例的钢绳张力调节机构的示意图。图5是根据本实用新型优选实施例的用于储罐或塔器顶部的节能保温系统的挂耳和钢绳示意图。图6是根据本实用新型优选实施例的压型保温板的结构示意图。图7是根据本实用新型优选实施例的压型保温板的装配完成示意图。图8是根据本实用新型优选实施例的新型石化节能保温系统的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过优选实施例来描述本实用新型的最佳实施方式，这里的具体实施方式
在于详细地说明本实用新型，而不应理解为对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本实用新型的保护范围之内。参见图1-8，一种新型石化节能保温系统，包括多个预制的压型保温板9，包括保温材料13和保温护板，其中所述压型保温板9上设置有加强筋12，所述压型保温板9两端还设置有突出的咬合边11 ；设置在储罐或塔器本体4上的多个挂耳1，用于通过所述夹带8 连接并固定所述压型保温板9 ；以及不锈钢夹带8，一端扣套在挂耳1上，另一端用于连接并拴住所述压型保温板9，所述夹带8被所述咬合边11包围并与所述咬合边11卷曲在一起。优选地，所述系统还可包括张紧的且环绕固定在储罐或塔器本体4上的多条钢绳 3，每条钢绳3上设置有钢绳张力调节机构2，所述多条钢绳3基本平行地设置；所述钢绳通过所述夹带连接并固定所述压型保温板。优选地，所述张力调节机构包括一个或者多个螺丝扣2。优选地，所述夹带为不锈钢夹带8。优选地，所述系统的安装步骤如下将挂耳均勻设置在本体4上。将保温材料13 和保温护板工厂化预制成压型保温板9。不锈钢夹带8扣套在挂耳1上，拴住压型保温板9，并在板缝咬合时被卷到接缝里。 压型保温板9的邻边通过相互卷曲咬合，形成图8中所示的牢固的咬合立缝。如图6-8所示，该不锈钢夹带8被咬合边11包围并与咬合边11 一起卷曲，提高了系统的保温效果。这样最大程度地阻断了大气与本体4之间的热交换，与现有技术相比，具有更好的保温效果。最终，将压型保温板9牢牢固定在挂耳1上，环形围抱在保温本体4上，形成密实、 牢固、耐用、美观的保温系统。当然，也可以通过将钢绳3固定在本体4上，然后通过夹带8 将压型保温板9固定。为了降低雨水、潮气的侵入，压型保温板9优先选择垂直布置，没有横缝。压型保温板9上可设置加强筋12，这样既能给整个系统增加强度，还能增强抵抗热胀冷缩的能力。由此可见，该保温系统在施工时无需脚手架，而可使用吊篮或升载机。优选地，如图1中所示，可以通过将挂耳1焊接于保温本体4上，也通过前述的钢绳3，或者同时使用挂耳1和钢绳3以形成组合结构。需要说明的是，图1中示出的结构是示意性的，本领域技术人员完全可以理解，可完全采用钢绳3来实施该保温系统。优选地，如图2-3所示，其中示出了本实用新型的一种挂耳1的优选结构。其中挂耳1包括两端的焊接部5，用于焊接在本体4上，以及位于两个焊接部5之间的突出部6，该突出部6与所述两个焊接部5连接并远离所述本体4以与本体4之间形成空腔7，该空腔7 用于容纳夹带8。空腔7的高度优选为3cm。焊接部5的长度优选为40cm，突出部6的长度优选为30cm。焊接部5和突出部的宽度优选为20cm。优选地，如图4所示，钢绳3张紧并固定在本体4上，钢绳3上设置有钢绳张力调节机构2。优选地，如图5所示，罐顶的保温系统同样可以采用挂耳1、钢绳3或者两者的组合。优选地，所述挂耳1、钢绳3可从中心放射状地设置。优选地，如图6所示，压型保温板9包括保温材料13和保温护板。保温护板上形成有加强筋12，压型保温板两端还设置有突出的咬合边11。该咬合边与保温护板的材料一样。优选地，如图7所示，两块压型保温板9通过咬合边11以及夹带8连接在一起，具体地，夹带8连接在本体4上的钢绳3或者挂耳1上，两块压型保温板9将夹带8挤压在中间，并通过两块保温板9相邻的咬合边11将夹带8包围，并将咬合边11和夹带8 一起通过卷曲工具将它们卷曲在一起，提高了系统的保温效果。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点1、结构与寿命传统方式水平钢带需要维护，铆固处易松脱，造成保护层渗透；而压型保温板不需要使用外部的水平钢带固定，不需要打孔铆固；新型石化节能保温系统密封性更好，能够防止潮气、雨水侵入，保温效果好；特殊的板缝咬合结构，抗风能力强，使用寿命长，而且外表美观；2、节能效果新型石化节能保温系统节能效果明显，生产运行成本低；3、施工进度与质量无需搭设脚手架，压型保温板高度工厂预制，加之简捷有效的保温固定系统，不仅缩短了工期，而且安装质量易于控制；4、维修维护新型石化节能保温系统免维护，易维修，如某单板受损，可用工具打
5开板缝咬合，更换新板后，重新咬合；5、安装风险新型石化节能保温系统可完全在不动火的情况下手工机械装配。
权利要求1.一种新型石化节能保温系统，其特征在于包括多个预制的压型保温板，包括保温材料和保温护板，其中所述压型保温板上还设置有加强筋，所述压型保温板两端还设置有突出的咬合边；设置在储罐或塔器本体上的多个挂耳，所述多个挂耳通过下述夹带连接并固定所述压型保温板；以及不锈钢夹带，一端扣套在挂耳上，另一端连接并拴住所述压型保温板，所述夹带被所述咬合边包围并与所述咬合边卷曲在一起。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于还包括张紧的且环绕固定在储罐或塔器本体上的多条钢绳，每条钢绳上设置有钢绳张力调节机构，所述多条钢绳基本平行地设置；所述钢绳通过所述夹带连接并固定所述压型保温板。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于所述张力调节机构包括一个或者多个螺丝扣。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于所述挂耳包括两个焊接部，用于焊接在所述本体上；以及位于两个焊接部之间的突出部，该突出部与所述两个焊接部连接并远离所述本体以与所述本体之间形成空腔。
专利摘要一种新型石化节能保温系统包括多个预制的压型保温板，包括保温材料和保温护板，其中所述压型保温板上还设置有加强筋，所述压型保温板两端还设置有突出的咬合边；设置在储罐或塔器本体上的多个挂耳，所述多个挂耳通过下述夹带连接并固定所述压型保温板；以及不锈钢夹带，一端扣套在挂耳上，另一端连接并拴住所述压型保温板，所述夹带被所述咬合边包围并与所述咬合边卷曲在一起。该系统保温效果好，易于施工。
文档编号B65D90/06GK202030228SQ20112010947
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月14日 优先权日2011年4月14日
发明者孙逸宸 申请人:孙逸宸